一种变压器浸胶装置的制造方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及变压器浸胶，尤其涉及一种变压器浸胶装置。
[【背景技术】]
[0002]变压器浸胶是变压器生产过程中必要的加工程序，传统的变压器浸胶，是通过手工来操作，不仅效率低，而且浪费胶料及污染空气。
[0003]第一种浸胶方法:用手夹住单个变压器，往胶水盘里浸泡，变压器连接线须保持在胶水层上部，以免连接线泡到胶水绝缘导致导电不良。该方法效率低，胶水容易粘到手，且胶水气味难闻，对员工工作积极性产生不良影响。
[0004]第二种浸胶方法:把一定数量的变压器直接倒入胶水桶，充分浸胶后倒出，在经过人工把变压器连接线的胶水磨掉。这方法增加了工作程序，浪费劳力，效率也低下，且环境污染严重。
[0005]第三种浸胶方法:把一定数量的变压器排列在铁篮中，变压器连接线朝上，浸泡到胶水时，铁篮也会泡到胶水，容易让铁篮报废，增加成本，效率也低下。
[0006]专利号为CN201320866304.7的实用新型公开了一种变压器浸胶装置，吸附平台上端面开放，下端设有平台底板，活动磁板可上下活动的安装在吸附平台内。所述的活动磁板上固设有多块磁铁。所述的吸附平台两侧还设有用于限位活动磁板的活动磁板挡块，活动磁板挡块上设有吸附平台手柄。所述的活动磁板两端还设有活动磁板手柄。所述的活动磁板两端各设有至少一根活动导柱，活动磁板挡块上相应地设有活动导套，活动导柱与活动导套形成滑动配合。该实用新型提供的变压器浸胶装置，是一种手动工具，组成的零部件尤其是磁板，非常笨重，操作的劳动强度大，生产效率低。
[
【发明内容】
]
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作轻便，生产效率高的变压器浸胶装置。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种变压器浸胶装置，包括机架、小车、吸盘、吸盘升降机构、吸盘退磁机构、小车水平运动机构、装载工作台和浸胶工作台，吸盘包括磁板和底板；吸盘通过吸盘升降机构安装在小车上，装载工作台布置在浸胶工作台的侧面，小车由小车水平运动机构带动做水平运动；吸盘退磁机构安装在磁板上，带动磁板下方的底板离开磁板或靠近磁板。
[0009]以上所述的变压器浸胶装置，包括卸载工作台，卸载工作台布置在浸胶工作台的另一侧。
[0010]以上所述的变压器浸胶装置，小车水平运动机构包括两条直线导轨，电机、齿形带、主动带轮和被动带轮；直线导轨的导轨固定在机架上，沿机架的纵向水平布置，直线导轨的滑块固定在小车上；主动带轮固定在电机轴上，电机固定在机架纵向的一端，被动带轮可转动地安装在机架的纵向的另一端；齿形带绕过主动带轮和被动带轮，两端分别固定在小车上。
[0011]以上所述的变压器浸胶装置，吸盘升降机构包括磁板驱动气缸、两根导柱和分别与两根导柱滑动配合的两个导套；磁板驱动气缸的缸体固定在小车上，磁板驱动气缸活塞杆的下端固定在磁板的顶面；两根导柱分别布置在磁板驱动气缸的两侧，下端固定在磁板的顶面；两个导套固定在小车上。
[0012]以上所述的变压器浸胶装置，吸盘退磁机构包括两个底板驱动气缸、4根底板导柱和分别与4根底板导柱滑动配合的4个底板导套；两个底板驱动气缸的缸体分别固定在磁板的两端，底板驱动气缸活塞杆的下端固定在底板的端部；4根底板导柱的下端分别固定在底板的四角部位，4个底板导套固定在磁板上。
[0013]以上所述的变压器浸胶装置，浸胶工作台包括浸胶台板和台板升降机构，台板升降机构包括丝杆、主动锥齿轮、被动锥齿轮、手轮、支承座、轴承座和复数根竖直布置的直线导轨；手轮包括手轮轴，主动锥齿轮固定在手轮轴上，手轮轴由固定在机架上的轴承座支承；被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，被动锥齿轮的内孔中包括内螺纹；丝杆的上端固定在浸胶台板的底面，丝杆穿过被动锥齿轮的内孔，与内孔中的内螺纹旋合，被动锥齿轮由固定在机架上的支承座通过推力轴承支承；直线导轨的导轨固定在机架上，滑块固定在浸胶台板上；吸盘包括可调整长度的胶面测量杆，胶面测量杆安装在磁板上，下端穿过底板。
[0014]以上所述的变压器浸胶装置，装载工作台包括装载台板、压簧、导杆、支座和复数根竖直布置的直线导轨；支座固定在机架上，导杆的上端固定在装载台板的底面；导杆穿过支座，与支座的内孔滑动配合；压簧套在导杆上，上端抵住装载台板的底面，下端抵住支座的上端面；直线导轨的导轨固定在装载台板上，滑块固定在机架上。
[0015]本实用新型变压器浸胶装置不仅操作简便、节省劳力、提高变压器浸胶生产效率，还可以减少空气体污染、改善生产车间的环境卫生，节省胶料，降低产品的生产成本。
[【附图说明】]
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型实施例变压器浸胶装置的主视图。
[0018]图2是本实用新型实施例变压器浸胶装置的俯视图。
[0019]图3是本实用新型实施例变压器浸胶装置的左视图。
[0020]图4是本实用新型实施例变压器浸胶装置的右视图。
[0021]图5是本实用新型实施例变压器浸胶装置的后视图。
[0022]图6是图1中的A向剖视图。
[0023]图7是图1中的B向剖视图。
[0024]图8是图1中的C向剖视图。
[0025]图9是图2中的D向剖视图。
[0026]图10是本实用新型实施例变压器浸胶装置的立体图。
[0027]图11是本实用新型实施例变压器浸胶装置另一视角的立体图。
[【具体实施方式】]
[0028]本实用新型实施例变压器浸胶装置的结构如图1至图11所示，包括机架1、电气控制箱30、小车、吸盘、吸盘升降机构、吸盘退磁机构、小车水平运动机构、装载工作台、卸载工作台和浸胶工作台。
[0029]浸胶工作台布置在机架I的中间，装载工作台布置在浸胶工作台的左侧、卸载工作台布置在浸胶工作台的右侧。
[0030]吸盘包括磁板2、底板3和一根可调整长度的胶面测量杆31，吸盘通过吸盘升降机构安装在小车上。磁板2的底面上以阵列的方式镶嵌了许多永久磁铁。
[0031]吸盘升降机构包括磁板驱动气缸4、两根导柱5和分别与两根导柱5滑动配合的两个导套6。
[0032]磁板驱动气缸4是双联气缸，磁板驱动气缸4的缸体401固定在小车的底板7上，磁板驱动气缸两根活塞杆402的下端固定在磁板2的顶面。两根导柱5分别布置在磁板驱动气缸4的两侧，两根导柱5的下端固定在磁板2的顶面。两个导套6固定在小车的底板7上。
[0033]装载吸盘升降机构的小车由小车水平运动机构驱动做直线往复运动。
[0034]小车水平运动机构包括两条直线导轨8，电机20、齿形带21、主动带轮22和被动带轮23。
[0035]直线导轨的导轨801固定在机架I上，沿机架I的纵向水平布置，直线导轨的滑块802固定在小车的底板7的下方。
[0036]主动带轮22固定在电机20的轴上，电机20固定在机架I纵向的一端，被动带轮23由支架101支承，可转动地安装在机架I的纵向的另一端。齿形带21绕过主动带轮22和被动带轮23，两端分别固定在与磁板驱动气缸4缸体连接的接头701上，齿形带21的下弦从磁板驱动气缸两根活塞杆401的中间穿过。
[0037]吸盘退磁机构安装在磁板2上，带动磁板2下方的底板3离开磁板2或靠近磁板2。
[0038]吸盘退磁机构包括两个底板驱动气缸9、4根底板导柱10和分别与4根底板导柱10滑动配合的4个底板导套11。
[0039]两个底板驱动气缸9的缸体901分别固定在磁板2前后两端，两个底板驱动气缸活塞杆901的下端分别固定在底板3的前后端部。4根底板导柱10的下端分别固定在底板3的四角部位，4个底板导套11固定在磁板2上。