一种制备柠檬栓的装置的制造方法

文档序号:8812926阅读:343来源:国知局
一种制备柠檬栓的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备制造技术领域,尤其是一种制备柠檬栓的装置。
【背景技术】
[0002]在制备柠檬栓的过程中,将山苍子油加入蒸馏釜,通过导热油加热,使其气化;油蒸汽通过冷凝,按照其沸点不同,先后出含水柠檬醛、柠上、柠中、粗柠檬醛,目前用到的制备装置所制成的柠檬栓不纯,精度不高,很难过滤掉其中的杂质。

【发明内容】

[0003]为了解决上述存在的技术安全问题,本实用新型提供了一种制备柠檬栓的装置,具体的技术方案为:
[0004]一种制备柠檬栓的装置,其特征在于:包括釜体、第二电机,所述釜体外部上端连接有第一电机、第一升气管、第二升气管、降膜导热装置、釜体内部连接有搅拌轴,釜体底部连接有U型加热管,所述U型加热管连接有蒸汽进管和冷凝水出管,釜体外部设有加热夹套,所述加热夹套里连接有导热油进管和导热油出管,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述第一升气管连接有第一冷凝器、第一冷凝器上连接第一真空泵和第一收集槽,所述第二升气管连接有第二冷凝器、第二冷凝器上连接第二真空泵和第二收集槽,所述第一升气管高度为十六米,所述第二升气管高度为四米,所述降膜导热装置高度为两米,所述第一升气管和第二升气管内部均设有不锈钢波纹填料,所述不锈钢波纹填料上设有小孔,所述小孔的数目为80目,所述第二电机连接所述降膜导热装置的上端,所述第二电机连接有过滤器,所述过滤器连接釜体底部,所述釜体上端设有进料口,所述的搅拌轴连接第一电机,所述釜体内壁上设有挡料板。
[0005]所述挡料板均匀分布在所述釜体内壁,所述挡料板的数量为十块。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果:本实用新型中,设置有两个升气管,第一升气管的高度为十六米,第二升气管的高度为四米,首先使用蒸汽加热先将杂质气化过滤掉,然后使用导热油加热使得所需成分气化制得精度比较高的纯品,所制得的柠檬栓纯度较高,本实用新型结构简单,设计合理,制作成本低,值得推广。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图2为本实用新型升气管内部不锈钢填料的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例及附图1、2,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]实施例:一种制备柠檬栓的装置,包括釜体1、第二电机2,所述釜体I外部上端连接有第一电机3、第一升气管4、第二升气管5、降膜导热装置6、釜体I内部连接有搅拌轴7,釜体I底部连接有U型加热管8,所述U型加热管8连接有蒸汽进管9和冷凝水出管10,釜体I外部设有加热夹套11,所述加热夹套11里连接有导热油进管12和导热油出管13,所述搅拌轴7上连接有搅拌叶14,所述第一升气管4连接有第一冷凝器15、第一冷凝器15上连接第一真空泵16和第一收集槽17,所述第二升气管5连接有第二冷凝器18、第二冷凝器18上连接第二真空泵19和第二收集槽20,所述第一升气管4高度为十六米,所述第二升气管5高度为四米,所述降膜导热装置6高度为两米,所述第一升气管4和第二升气管5内部均设有不锈钢波纹填料21,所述不锈钢波纹填料21上设有小孔22,所述小孔的数目为80目,所述第二电机2连接所述降膜导热装置6的上端,所述第二电机2连接有过滤器23,所述过滤器23连接釜体I底部,所述釜体I上端设有进料口 24,所述的搅拌轴7连接第一电机3,所述釜体I内壁上设有挡料板25。
[0011]所述挡料板均匀分布在所述釜体内壁,所述挡料板的数量为十块。
[0012]本实用新型在釜体上设置有第一升气管、第二升气管,第一升气管的高度为十六米,第二升气管的高度为四米,另外还设有降膜导热装置,高度为两米,工作时,首先打开第一真空泵,导入蒸汽进入釜体内部,将沸点较低的成分气化进入第一升气管,从而进入第一冷凝管冷却收集,然后关闭第一真空泵,禁止蒸汽进入釜体,打开第二真空泵,将导热油进入加热夹套和降膜导热装置,将沸点较高的柠檬栓的成分气化进入冷凝管进而收集成品,同时驱动第二电机,将物料吸进过滤器,然后进入降膜导热装置,进一步气化液化,再进入釜体,分离的效果更好,
[0013]所述第一升气管、第二升气管中均设置有不锈钢波纹填料,使得气化的产品分离更慢,蒸馏的效果的更好。
[0014]釜体内壁设有若干挡料板,使得被搅拌的液料混合的更加充分和彻底。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制备柠檬栓的装置,其特征在于:包括釜体、第二电机,所述釜体外部上端连接有第一电机、第一升气管、第二升气管、降膜导热装置,釜体内部连接有搅拌轴,釜体底部连接有U型加热管,所述U型加热管连接有蒸汽进管和冷凝水出管,釜体外部设有加热夹套,所述加热夹套里连接有导热油进管和导热油出管,所述搅拌轴上连接有搅拌叶,所述第一升气管连接有第一冷凝器、第一冷凝器上连接第一真空泵和第一收集槽,所述第二升气管连接有第二冷凝器、第二冷凝器上连接第二真空泵和第二收集槽,所述第一升气管高度为十六米,所述第二升气管高度为四米,所述降膜导热装置高度为两米,所述第一升气管和第二升气管内部均设有不锈钢波纹填料,所述不锈钢波纹填料上设有小孔,所述小孔的数目为80目,所述第二电机连接所述降膜导热装置的上端,所述第二电机连接有过滤器,所述过滤器连接釜体底部,所述釜体上端设有进料口,所述的搅拌轴连接第一电机,所述釜体内壁上设有挡料板。
2.根据权利要求1所述的制备柠檬栓的装置,其特征在于:所述挡料板均匀分布在所述釜体内壁,所述挡料板的数量为十块。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制备柠檬栓的装置,包括釜体、第二电机,所述釜体外部上端连接有第一电机、第一升气管、第二升气管、降膜导热装置、釜体内部连接有搅拌轴,釜体底部连接有U型加热管,釜体上设置有两个升气管,第一升气管的高度为十六米,第二升气管的高度为四米,首先使用蒸汽加热先将部分液料气化过滤掉,然后使用导热油加热使得所需液料成分气化制得精度比较高的纯品,在第二步蒸馏的步骤中同时启动第二电机,抽取釜体内部的液料通过过滤器进入降膜导热装置,使得蒸馏分馏的效果更好,采用本实用新型的装置,所制得的柠檬栓纯度较高,本实用新型结构简单,设计合理,制作成本低,值得推广。
【IPC分类】C07C45-82, B01D3-02, C07C47-21
【公开号】CN204522345
【申请号】CN201520183638
【发明人】李祥林, 傅厚明, 许小勇, 王建军, 李群伟
【申请人】江西思派思香料化工有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月30日
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