一种加工球栓多孔的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定装置，尤其是涉及一种加工球栓多孔的固定装置。
【背景技术】
[0002]现有技术在加工汽车配件牵引销、法兰轴、磨损环等一些多孔的产品时，都是用市面上的多轴钻床上加工的。但效率较低并且由于每件加工的产品不同，都要调整其钻攻的加工位置亦或是产品的工位，有些产品甚至无法实现多孔同时加工，只能一个一个孔的手工钻，过程相当的麻烦，而且加工尺寸也容易变动不稳定。
[0003]中国专利CN201573061U公开了一种螺旋球加工定位夹具，设置垂直角度盘装置垂直于水平角度盘装置之上，装夹芯轴过垂直角度盘中心同时穿过水平角度盘的垂直墙板，使两角度盘的旋转互不影响。装夹芯轴与车床主轴轴线等高，车床主轴轴线垂直于水平角度盘的中心线，被加工球的球心垂直于水平角度盘的中心。旋转垂直角度盘测定螺栓球栓孔经度，旋转水平角度盘测定螺栓球的玮度。两角度盘设置锁定装置，定位锁紧后进行加工，但是对于更大的，形状更加不规则的球栓，该夹具无法实现很好的定位。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高加工效率、稳定性以及加工精度的加工球栓多孔的固定装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种加工球栓多孔的固定装置，包括:
[0007]四轴连接盘:将整个装置连接安装在加工中心的四轴上，
[0008]底板:摆放待加工球栓，与四轴连接盘连接，
[0009]夹紧侧板:固定在底板上与四轴连接盘相对的一侧，
[0010]基准球:作为球栓球头部分的基准及定位，经基准球座安装在底板上，根据客户的图纸要求，加工球栓的球头端有重要的装配尺寸，故必须保证零件球端部分的尺寸完全符合图纸要求，因此基准球与基准球座即是将球头端作为加工基准，保证装配。
[0011]还包括底座压板，两端分别与四轴连接盘及夹紧侧板连接。
[0012]所述的底座压板经可调节压紧度的压紧螺栓与四轴连接盘及夹紧侧板连接。
[0013]还包括连接压紧待加工球栓的压块。
[0014]所述的压块经双头螺栓通过螺母连接压紧待加工球栓。
[0015]所述的底板上还设有限位支撑用的挡块。
[0016]所述的基准球座在底板上水平移动。
[0017]所述的基准球座经弹簧及弹簧导柱与设置在底板上的连接板相连接。
[0018]所述的弹簧套设在弹簧导柱上。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0020]1、效率高、成本底，不需要调整尺寸，方便效率，整个钻孔过程通过4轴转动实现一次性全加工，如若放在下面钻床上加工，则需要设计两套工装。
[0021]2、稳定性好、加工精度高，比起以前在钻床与铣床上的加工，改进后针对毛坯的些微差异能够进行定位基准的小范围调整，减少了因毛坯问题而导致的加工误差。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
[0023]图中，1-压块，2-双头螺栓，3-螺母，4-底板，5-待加工球栓，6_基准球座，7_基准球，8-弹簧，9-连接板，10-弹簧导柱，11-四轴连接板，12-压紧螺栓，13-挡块，14-底座压板，15-夹紧侧板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0025]实施例
[0026]—种加工球栓多孔的固定装置，其结构如图1所示，主要由四轴连接盘11、底板4、夹紧侧板15、基准球7、底座压板14、压块I等部件组成。四轴连接盘11用于将整个装置连接安装在加工中心的四轴上，这样就可以实现360°转动进而进行旋转加工。底板4摆放待加工球栓5以及放置各类基准零件及辅助零件，与四轴连接盘11连接。夹紧侧板15固定在底板4上与四轴连接盘11相对的一侧。基准球7作为球栓球头部分的基准及定位，经基准球座6安装在底板4上，根据客户的图纸要求，加工球栓的球头端有重要的装配尺寸，故必须保证零件球端部分的尺寸完全符合图纸要求，因此基准球与基准球座即是将球头端作为加工基准，保证装配。底座压板14的两端分别与四轴连接盘11及夹紧侧板15连接。该底座压板14经可调节压紧度的压紧螺栓12与四轴连接盘11及夹紧侧板15连接，从而固定住待加工球栓5的位置。压块I经双头螺栓2通过螺母3连接压紧待加工球栓5，另外在底板4上还设有限位支撑用的挡块13。
[0027]考虑到锻件毛坯的尺寸公差较大，基准球座6在底板4上水平移动，为了达到以上目的，基准球座6经弹簧8及弹簧导柱10与设置在底板4上的连接板9相连接。弹簧9套设在弹簧导柱10上。
[0028]待加工球栓5大约有15公斤左右，所加工的球栓产品可以应用在农用机械上。而由于该产品的加工内容较多，若是考虑用普通铣床(卧铣及立铣)、钻床等多种机床加工，费时费力。既要设计多款加工工装夹具，又要安排至少3名操作员加工零件，这会大大影响产品开发的效率。因此本实用新型利用加工中心配四轴实现一次装夹加工完成，但是由于零件重量大，需要的工装必然要求有足够的重量来确保工装夹具的刚性，这会对机床四轴有巨大的负荷，因此使用时在本实用新型的下方架有支撑垫块来减缓加工过程中工装夹具及加工的钻铣力对机床四轴的压力载荷。
【主权项】
1.一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，该固定装置包括: 四轴连接盘(11):将整个装置连接安装在加工中心的四轴上， 底板(4):摆放待加工球栓，与四轴连接盘(11)连接， 夹紧侧板(15):固定在底板(4)上与四轴连接盘(11)相对的一侧， 基准球(7):作为球栓球头部分的基准及定位，经基准球座(6)安装在底板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，还包括底座压板(14)，两端分别与四轴连接盘(11)及夹紧侧板(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的底座压板(14)经可调节压紧度的压紧螺栓与四轴连接盘(11)及夹紧侧板(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，还包括连接压紧待加工球栓的压块(I)。5.根据权利要求4所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的压块(I)经双头螺栓(2)通过螺母连接压紧待加工球栓。6.根据权利要求1所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的底板(4)上还设有限位支撑用的挡块(13)。7.根据权利要求1所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的基准球座(6)在底板(4)上水平移动。8.根据权利要求7所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的基准球座(6)经弹簧(8)及弹簧导柱(10)与设置在底板(4)上的连接板(9)相连接。9.根据权利要求8所述的一种加工球栓多孔的固定装置，其特征在于，所述的弹簧(8)套设在弹簧导柱(10)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工球栓多孔的固定装置,包括：将整个装置连接安装在加工中心的四轴上的四轴连接盘(11)，摆放待加工球栓，与四轴连接盘(11)连接的底板(4)，固定在底板(4)上与四轴连接盘(11)相对一侧的夹紧侧板(15)，作为球栓球头部分的基准及定位，经基准球座(6)安装在底板(4)上的基准球(7)。与现有技术相比，本实用新型具有提高加工效率、稳定性以及加工精度的优点。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205237593
【申请号】CN201521016363
【发明人】郑宝成, 王佳伟
【申请人】上海国上机电科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日