卡锁式流体过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及一种卡锁式流体过滤器，属于暖通空调、污水排水、燃气、燃油过滤设备领域。
【背景技术】
[0002]在暖通空调系统中为了将热量远距离传输，常采用水作为换热介质，即通过循环水系统进行热量交换。为了防止循环水泵损坏及避免换热设备堵塞引起的换热不良，在水系统中必须要要加装过滤器。城市中的燃气、燃油经由长距离管线传输后，在输送到门站、调压站和用户端时，也必须要加装过滤器，以防止管道堵塞或燃油、燃气供给流量减少。在城市污水排水和循环水利用过程中，过滤器也起到了非常重要的作用，如在对集中式浴室热水回收利用时，需将毛发等大颗粒固体颗粒进行过滤和处理。在大、中型游泳池中为确保池水水质安全，具有良好的水质及洁净透明度就要对由游泳者给池水造成的二次污染进行连续不断的循环过滤。在流体传输过程中，直径为50?100 μ m以上的固体渣滓对系统安全的影响最大。截留50?100 μm的固体渣滓如毛发、泥沙、碎肩等是截留式过滤器的主要任务。
[0003]目前，流体过滤器常采用Y型设计，即通过筛网或带有孔眼的滤筒截留流体中较大颗粒的固体颗粒，如毛发、泥沙等，这种过滤器具有运行可靠，符合流体流线的优越性能，但外形体积较大，不易维护和保养，制造难度较大，并且对设备的安装空间要求也较高。这类过滤器由于拆装繁琐对于一些流体流质分散性较大，需经常维护和保养的系统中并不宜采用。另外，对于一些腐蚀性流体，如城市燃气，需要密封性能好，维护周期短，过滤器壳体稳固，具有自动控制和预期报警功能。
【发明内容】
[0004]为了克服目前过滤器拆装繁琐、维护保养困难，不具有预期报警功能的缺点，本发明技术提供一种卡锁式流体过滤器。该发明技术利用物理截留原理，通过特殊设计滤筒，可对直径50?100 μπι以上的固体渣滓进行拦截。通过安装在过滤器壳体上的压差计或压差传感器可实现早期预警的功能。
[0005]卡锁式流体过滤器主要由过滤器壳体(I)、过滤器顶盖(2)、过滤筒(3)、顶盖卡锁机构(4)、依次组装而成。其特征是:顶盖卡锁机构(4)将过滤器顶盖(2)定位安装在过滤器壳体(I)顶部，过滤器壳体(I)顶部设有O形密封槽(13)过滤器顶盖(2)通过O形密封槽(13)内的O形密封圈与过滤器壳体(I)进行密封，在过滤器壳体(I)内安装有过滤器斜板(7)和过滤筒(3)。
[0006]过滤器壳体(I)呈圆柱形，顶部焊接连接顶盖卡锁机构(4)的环形法兰，在环形法兰的第一象限和第三象限的直径连接线顶点上焊接卡锁卡头(19)，在第二象限和第四象限的直径连接线顶点上焊接倒L形顶盖卡耳(14)，顶盖卡锁机构(4)通过卡销一(9)和卡销二(10)固定安装在过滤器壳体(I)的两个卡锁卡头(19)上。
[0007]椭圆环形状的过滤器斜板(7)焊接在过滤器壳体(1)中上部，过滤器斜板(7)相对过滤器壳体(1)呈45°?60°夹角，在过滤器斜板(7)上部的过滤器壳体(1)上连接流体进入管(5)，在过滤器斜板(7)下部的过滤器壳体(1)上连接流体流出管(5)。
[0008]压差表(8)或压差传感器的测压管一端连接在过滤器斜板(7)上部的过滤器壳体
(1)上，另一端连接在过滤器斜板(7)下部的过滤器壳体(1)上。
[0009]滤筒定位底座(12)安装在过滤器壳体⑴的底部，过滤筒(3)呈杯形斜口状与过滤器斜板(7)紧密配合，并略高于斜板平面1_?5_，过滤筒(3)底部通过滤筒定位底座(12)同心安装在过滤器壳体(1)中。
[0010]过滤器顶盖⑵的直径小于过滤器壳体(1)顶部环形法兰内径0.5?2.0_，在过滤器顶盖(2)的圆心位置开有一锥形放气孔(18)，在过滤器顶盖(2)的第一象限和第三象限的直径连接线顶点上分别焊接顶盖卡头一(16)和顶盖卡头二(17)。
[0011]锥形顶针(15)螺接在顶盖卡锁机构(4)顶面的中心位置，其上端设有手轮(11)，锥形顶针(15)的锥形端穿过顶盖卡锁机构(4)与过滤器顶盖(2)上的锥形放气孔(18)同心安装，并紧密配合。
[0012]本发明技术的有益结果是:由于过滤筒采用斜口设计使得过滤器整体结构设计更为紧凑，易于加工。同时，由于采用顶盖卡锁机构设计，这就使得过滤器壳体不易损坏，设备维护保养更加简便、快捷和省力。由于0形密封圈置于过滤器壳体顶部，使得设备密封检测更为直观。通过安装在过滤器壳体上的压差计或压差传感器实现了早期预警，确保了设备的正常运行，也减少不必要的工作量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明技术进一步说明。
[0014]图1卡锁式流体过滤器结构示意图
[0015]图2卡锁式流体过滤器壳体结构示意图
[0016]图3卡锁式流体过滤器顶盖结构示意图
[0017]图4卡锁式流体过滤器的过滤筒结构示意图
[0018]图中:1.过滤器壳体；2.过滤器顶盖；3.过滤筒；4.顶盖卡锁机构；5.进入管；6.流出管；7过滤器斜板；8.压差表；9.卡销一 ；10卡销二 ；11.手轮；12.滤筒定位底座；13.0形密封槽；14.顶盖卡耳；15.锥形顶针；16顶盖卡头一 ；17顶盖卡头二 ；18.放气孔；19.卡锁卡头；
【具体实施方式】
[0019]结合图1、2、3和4所示，【具体实施方式】如下:
[0020]顶盖卡锁机构(4)将过滤器顶盖(2)定位安装在过滤器壳体(1)顶部，过滤器壳体⑴顶部设有0形密封槽(13)过滤器顶盖⑵通过0形密封槽(13)内的0形密封圈与过滤器壳体(1)进行密封。
[0021]过滤器壳体(1)呈圆柱形，顶部焊接连接顶盖卡锁机构(4)的环形法兰，在环形法兰的第一象限和第三象限的直径连接线顶点上焊接卡锁卡头(19)，在第二象限和第四象限的直径连接线顶点上焊接倒L形顶盖卡耳(14)，顶盖卡锁机构(4)通过卡销一(9)和卡销二(10)固定安装在过滤器壳体(I)的两个卡锁卡头(19)上。
[0022]椭圆环形状的过滤器斜板(7)焊接在过滤器壳体(I)中上部，过滤器斜板(7)相对过滤器壳体(I)呈45°?60°夹角，在过滤器斜板(7)上部的过滤器壳体(I)上连接流体进入管(5)，在过滤器斜板(7)下部的过滤器壳体(I)上连接流体流出管(5)。
[0023]压差表(8)或压差传感器的测压管一端连接在过滤器斜板(7)上部的过滤器壳体
(I)上，另一端连接在过滤