一种用于碳酸钙生产的破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎机，具体是一种用于碳酸钙生产的破碎机。
【背景技术】
[0002]在碳酸钙生产过程中，要采用锤式破碎机对较大的原料进行破碎，在破碎过程中，会产生大量的粉尘，一般工作人员在工作过程中需要配戴口罩，但是由于粉尘量很大，工作人员即使配戴口罩，大量的粉尘仍然会附着在工作人员衣服、头发上，有时粉尘甚至会伤及工作人员的眼睛。另外，破碎机在破碎过程中，会有一定的机率出现碎料从进料口溅出的情况，使得工作人员在工作过程中，存在一定的安全隐患。因待破碎的碳酸钙形状各异，当其表面被动刀撞击时出现弹跳，降低了破碎速度。因此需要通过强制喂料机构将待破碎的碳酸钙输送到破碎刀具的有效工作范围内并压紧，以便破碎刀具能够将其带入到破碎部位进行破碎。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于碳酸钙生产的破碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于碳酸钙生产的破碎机，包括机体、进料斗、压料机构、破碎机构及废气处理机构，所述进料斗装置在机体左侧上部且延伸至机体内部；所述压料机构包括压料板以及驱动压料板作上下往复运动的液压杆和液压缸；所述液压缸与液压杆连接，所述液压杆穿过机体上部并延伸至机体内部与压料板连接；所述压料板设置于机体内且位于动刀的上方，该压料板和动刀之间的空间构成输送待破碎的破碎前室；所述破碎机构包括动刀、第一定刀和第二定刀；所述动刀、第一定刀、第二定刀以及破碎机构下方的筛网之间的空间构成破碎腔，所述筛网与机体下端固定相连；所述第一定刀固定安装在机体内部左侧下端，所述第二定刀固定安装在机体内部右侧下端；所述废气处理机构包括弧形网架、过滤网、废气出口及风机，所述弧形网架安装于机体内部，所述弧形网架的两端分别与机体的上端及右端连接，所述弧形网架上装置有过滤网，在机体右上端的废气出口内设有风机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述压料板的横截面呈直角三角形，该压料板的底面对应于所述直角三角形的直角边，该底面呈水平状态；所述压料板的其中一个侧面为倾斜面，该侧面与所述直角三角形的斜边对应，该侧面与所述进料口相对所述压料板的其他侧面为铅垂面，这些铅垂面侧面与机体的内壁相贴近。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗的尾部末端设置有隔离胶帘。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述动刀由多个沿周向均匀分布的刀片组合而成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]由于压料板作上下方向的往复运动，位于其下方的破碎前室的空间间歇式增大和减小，因此适用于不同尺寸和形状的物料的破碎；进料路径短，送料速度快，效率高，不易出现物料卡死现象；压料板的结构简单，制作成本低，并且安装后让设备更加紧凑，也便于驱动；该压料板除了推动物料向下运动外，还限制物料向上运动，协助动刀将物料拨入破碎腔，避免动刀的高速旋转而对物料产生撞击而形成弹跳，提高了破碎速度；设有隔离胶帘，防止物料从进料斗逸出；设置废气处理机构，过滤粉尘，保证操作人员有良好的工作环境。
【附图说明】
[0011]图1为用于碳酸钙生产的破碎机的结构示意图。
[0012]1-机体，2-进料斗，3-隔离胶帘，4-第一定刀，5-筛网，6-破碎腔，7-动刀，8-第二定刀，9-破碎前室，10-压料板，11-液压杆，12-废气出口，13-风机，14-过滤网，15-液压缸，16-弧形网架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1，一种用于碳酸钙生产的破碎机，包括机体1、进料斗2、压料机构、破碎机构及废气处理机构，所述进料斗2装置在机体I左侧上部且延伸至机体I内部，进料斗2的尾部末端设置有隔离胶帘3，可以隔绝大部分飞溅的物料；所述压料机构包括压料板10以及驱动压料板10作上下往复运动的液压杆11和液压缸15 ;所述液压缸15与液压杆11连接，所述液压杆11穿过机体I上部并延伸至机体I内部与压料板10连接，由于压料板10作上下方向的往复运动，位于其下方的破碎前室9的空间间歇式增大和减小，因此适用于不同尺寸和形状的物料的破碎；所述压料板10设置于机体I内且位于动刀7的上方，该压料板10和动刀7之间的空间构成输送待破碎的破碎前室9 ;所述破碎机构包括动刀7、第一定刀4和第二定刀8 ;所述动刀7、第一定刀4、第二定刀8以及破碎机构下方的筛网5之间的空间构成破碎腔6，所述筛网5与机体I下端固定相连；所述第一定刀4固定安装在机体I内部左侧下端，所述第二定刀8固定安装在机体I内部右侧下端。
[0015]所述废气处理机构包括弧形网架16、过滤网14、废气出口 12及风机13，所述弧形网架16安装于机体I内部，所述弧形网架16的两端分别与机体I的上端及右端连接，所述弧形网架16上装置有过滤网14，在机体I右上端的废气出口 12内设有风机13。风机13工作时，风机13使机体I内含有粉尘的废气经过弧形网架16上的过滤网14过滤后，从废气出口排出，从而保证了操作人员有良好的工作环境。
[0016]所述压料板10的横截面呈直角三角形，该压料板10的底面对应于所述直角三角形的直角边，该底面呈水平状态；所述压料板10的其中一个侧面为倾斜面，该侧面与所述直角三角形的斜边对应，该侧面与所述进料口相对所述压料板的其他侧面为铅垂面，这些铅垂面侧面与机体的内壁相贴近。压料板10的底面为平面，有利于将物料向下压，压料板10的其中一个侧面为倾斜面，其他面为铅垂面，这样当压料板10向上运动时，物料不会被向上带起，即使部分物料随压料板10的倾斜侧面向上运动，也会在运动一定距离后自动向下掉落；并且由于所述倾斜面与进料斗相对，向下掉落的物料重新回到破碎前室中，由压料板10的下一次压料动作将其送入动刀7的两个叶片之间的间隙中；此外，由于压料板10的侧面与进料斗的侧壁相贴近，可以限制物料在动刀7和第一定刀4、第二定刀8之间撞击时产生的弹跳，使得物料能够顺利地被动刀带入破碎腔内。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种用于碳酸钙生产的破碎机，包括机体、进料斗、压料机构、破碎机构及废气处理机构，其特征在于，所述进料斗装置在机体左侧上部且延伸至机体内部；所述压料机构包括压料板以及驱动压料板作上下往复运动的液压杆和液压缸；所述液压缸与液压杆连接，所述液压杆穿过机体上部并延伸至机体内部与压料板连接；所述压料板设置于机体内且位于动刀的上方，该压料板和动刀之间的空间构成输送待破碎的破碎前室；所述破碎机构包括动刀、第一定刀和第二定刀；所述动刀、第一定刀、第二定刀以及破碎机构下方的筛网之间的空间构成破碎腔，所述筛网与机体下端固定相连；所述第一定刀固定安装在机体内部左侧下端，所述第二定刀固定安装在机体内部右侧下端；所述废气处理机构包括弧形网架、过滤网、废气出口及风机，所述弧形网架安装于机体内部，所述弧形网架的两端分别与机体的上端及右端连接，所述弧形网架上装置有过滤网，在机体右上端的废气出口内设有风机。
2.根据权利要求1所述的用于碳酸钙生产的破碎机，其特征在于，所述压料板的横截面呈直角三角形，该压料板的底面对应于所述直角三角形的直角边，该底面呈水平状态；所述压料板的其中一个侧面为倾斜面，该侧面与所述直角三角形的斜边对应，该侧面与所述进料口相对所述压料板的其他侧面为铅垂面，这些铅垂面侧面与机体的内壁相贴近。
3.根据权利要求1所述的用于碳酸钙生产的破碎机，其特征在于，所述进料斗的尾部末端设置有隔离胶帘。
4.根据权利要求1所述的用于碳酸钙生产的破碎机，其特征在于，所述动刀由多个沿周向均匀分布的刀片组合而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于碳酸钙生产的破碎机，包括机体、进料斗、压料机构、破碎机构及废气处理机构，进料斗装置在机体左侧上部且延伸至机体内部；压料机构包括压料板以及驱动压料板作上下往复运动的液压杆和液压缸；液压缸与液压杆连接，液压杆穿过机体上部并延伸至机体内部与压料板连接；压料板设置于机体内且位于动刀的上方；破碎机构包括动刀、第一定刀和第二定刀；第一定刀固定安装在机体内部左侧下端，第二定刀固定安装在机体内部右侧下端。本新型的有益效果为适用于不同尺寸和形状的物料的破碎；进料路径短，送料速度快，效率高；避免物料撞击而形成弹跳，提高破碎速度；防止物料从进料斗逸出；过滤粉尘，保证操作人员有良好的工作环境。
【IPC分类】B02C18-22, B01D46-10, B02C18-14, B02C18-16
【公开号】CN204544360
【申请号】CN201520221753
【发明人】陈伟亚
【申请人】陈伟亚
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月14日