一种应用于粉碎机上的机箱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种应用于粉碎机上的机箱装置。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机一般包括封闭式粉碎机和开合式粉碎机，开合式粉碎机与封闭式粉碎机相比其优点在于:开合式粉碎机的机箱可以打开，从而可方便对粉碎腔进行清理，现有技术中的开合式粉碎机一般均是通过液压缸将上壳体顶开，上壳体打开后整个打开上壳体的作用力全部由油缸提供，一旦油缸作用失效，或者转轴相关零件失效，整个上壳体突然向下，存在着较大的安全隐患；另外现有技术中粉碎机机箱的侧壁与中间各安装板之间均是不采用定位直接焊接而成，不仅提高了焊接的难度而且也无法保证焊接的精度。
[0003]因此，有必要提供一种解决上述技术问题的应用于粉碎机上的机箱装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有高安全性能及高结构强度的应用于粉碎机上的机箱装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种应用于粉碎机上的机箱装置，包括:上壳体及与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过铰链连接，所述上壳体包括:上法兰、上侧壁、上前壁及上后壁，所述下壳体包括:下法兰、下侧壁、下前壁及下后壁，所述上壳体与下壳体之间形成粉碎腔，所述上前壁的内侧安装有前定刀板，所述上后壁的内侧安装有上定刀板，所述下后壁的内侧安装有后定刀板，所述前定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉连接且前定刀板与上侧壁相焊接，所述上定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉固定且上定刀板与上侧壁相焊接，所述后定刀板与下侧壁之间通过定位销固定、通过螺钉固定且后定刀板与下侧壁相焊接，所述上侧壁设有第一限位安全块，所述下侧壁设有与第一限位安全块相配合的第二限位安全块。
[0006]优选地，在上述的一种应用于粉碎机上的机箱装置中，所述第一限位安全块与第二限位安全块的配合面与水平面之间呈30°夹角。
[0007]优选地，在上述的一种应用于粉碎机上的机箱装置中，所述上法兰与粉碎机的进料筒相连接，所述下法兰与粉碎机的机架相连接。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在上壳体的上侧壁上设置第一限位安全块，在下壳体的下侧壁上设置与第一限位安全块相配合的第二限位安全块，从而当油缸失效或转轴失效时，第一限位安全块与第二限位安全块相配合可使机箱处于安全状态，大大提高了设备的安全性能；另外本实用新型中机箱的侧板与中间各安装板安装时先是通过定位销定位，保证安装位置精度，然后采用螺钉连接，保证连接强度，最后进行焊接，既保证了组装焊接的精度又降低了焊接的难度。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型中机箱装置的结构示意图，其中揭示了上壳体闭合时的情形。
[0011]图2为本实用新型中机箱装置的结构示意图，其中揭示了上壳体打开时的情形。
[0012]图3为本实用新型中后定刀板与下侧壁的安装结构示意图。
[0013]图1至图3中:1、上壳体，2、下壳体，3、铰链，4、上法兰，5、上侧壁，6、上前壁，7、上后壁，8、下法兰，9、下侧壁，10、下前壁，11、下后壁，12、前定刀板，13、上定刀板，14、后定刀板，15、第一限位安全块，16、第二限位安全块，17、配合面，18、定位销，19、螺钉。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0015]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0016]参图1至图3所示，一种应用于粉碎机上的机箱装置，包括:上壳体I及与上壳体I相配合的下壳体2，所述上壳体I与下壳体2之间通过铰链3连接，所述上壳体I包括:上法兰4、上侧壁5、上前壁6及上后壁7，所述下壳体2包括:下法兰8、下侧壁9、下前壁10及下后壁11，所述上壳体I与下壳体2之间形成粉碎腔，所述上前壁6的内侧安装有前定刀板12，所述上后壁7的内侧安装有上定刀板13，所述下后壁11的内侧安装有后定刀板14，所述前定刀板12与上侧壁5之间通过定位销定位、通过螺钉连接且前定刀板12与上侧壁5相焊接，所述上定刀板13与上侧壁5之间通过定位销定位、通过螺钉固定且上定刀板13与上侧壁5相焊接，所述后定刀板14与下侧壁9之间通过定位销18固定、通过螺钉19固定且后定刀板14与下侧壁9相焊接，所述上侧壁5设有第一限位安全块15，所述下侧壁9设有与第一限位安全块15相配合的第二限位安全块16。在本实施方式中，所述第一限位安全块15与第二限位安全块16的配合面17与水平面之间呈30°夹角。所述上法兰4与粉碎机的进料筒相连接，所述下法兰8与粉碎机的机架相连接。
[0017]综上所述，本实用新型通过在上壳体I的上侧壁5上设置第一限位安全块15，在下壳体2的下侧壁9上设置与第一限位安全块15相配合的第二限位安全块16，从而当油缸失效或转轴失效时，第一限位安全块15与第二限位安全块16相配合可使机箱处于安全状态，大大提高了设备的安全性能；另外本实用新型中机箱的侧板与中间各安装板安装时先是通过定位销定位，保证安装位置精度，然后采用螺钉连接，保证连接强度，最后进行焊接，既保证了组装焊接的精度又降低了焊接的难度。
[0018]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种应用于粉碎机上的机箱装置，其特征在于，包括:上壳体及与上壳体相配合的下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过铰链连接，所述上壳体包括:上法兰、上侧壁、上前壁及上后壁，所述下壳体包括:下法兰、下侧壁、下前壁及下后壁，所述上壳体与下壳体之间形成粉碎腔，所述上前壁的内侧安装有前定刀板，所述上后壁的内侧安装有上定刀板，所述下后壁的内侧安装有后定刀板，所述前定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉连接且前定刀板与上侧壁相焊接，所述上定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉固定且上定刀板与上侧壁相焊接，所述后定刀板与下侧壁之间通过定位销固定、通过螺钉固定且后定刀板与下侧壁相焊接，所述上侧壁设有第一限位安全块，所述下侧壁设有与第一限位安全块相配合的第二限位安全块。
2.如权利要求1所述的一种应用于粉碎机上的机箱装置，其特征在于:所述第一限位安全块与第二限位安全块的配合面与水平面之间呈30°夹角。
3.如权利要求1所述的一种应用于粉碎机上的机箱装置，其特征在于:所述上法兰与粉碎机的进料筒相连接，所述下法兰与粉碎机的机架相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于粉碎机上的机箱装置，包括：上壳体及下壳体，所述上壳体包括：上法兰、上侧壁、上前壁及上后壁，所述下壳体包括：下法兰、下侧壁、下前壁及下后壁，所述上前壁的内侧安装有前定刀板，所述上后壁的内侧安装有上定刀板，所述下后壁的内侧安装有后定刀板，所述前定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉连接且前定刀板与上侧壁相焊接，所述上定刀板与上侧壁之间通过定位销定位、通过螺钉固定且上定刀板与上侧壁相焊接，所述后定刀板与下侧壁之间通过定位销固定、通过螺钉固定且后定刀板与下侧壁相焊接，所述上侧壁设有第一限位安全块，所述下侧壁设有第二限位安全块，从而大大提高了设备的安全性能。
【IPC分类】B02C18-16
【公开号】CN204544361
【申请号】CN201520156375
【发明人】姜华忠
【申请人】江苏瑞赛克环保设备科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月19日