一种圆形浮阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精馏塔中的一种传质单元，更具体涉及一种圆形浮阀。
【背景技术】
[0002]板式塔是一种重要的传质分离设备，广泛用于蒸馏、吸收、汽提和萃取等传质分离过程，塔板是板式塔中最重要的结构单元，常分为泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、固阀塔板等几大类。由于浮阀塔具有较好的操作性能，应用较为普遍。若浮阀能够增加气液相的接触时间，则可达到较好的传质效果。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使气液相接触时间较长的圆形浮阀。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种圆形浮阀，包括圆形阀片，圆形阀片的上表面开设有多个圆弧状导气孔，多个圆弧状导气孔呈螺旋状排列，圆形阀片的侧边连接有多根支脚，多根支脚呈螺旋状排列在阀片的侧边上，导气孔与支脚的螺旋方向一致，支脚向下倾斜设置，圆形阀片的下表面连接有阀脚。
[0006]在一些实施方式中，支脚与阀片为一体。
[0007]在一些实施方式中，圆形阀片的下表面连接有三根阀脚，阀脚与阀片焊接连接。
[0008]其有益效果为:螺旋状排列的支脚和螺旋状设置的导气孔，使气体进入浮阀后，促使浮阀发生旋转，旋转的浮阀起到了搅拌液体的作用，使液体中的含气率比较均匀，气体以螺旋状态通过液体，增加气液量接触时间，提高传质效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]图1是本实用新型一实施方式的一种圆形浮阀的圆形阀片的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型一实施方式的一种圆形浮阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1?2所示，本实用新型公开一种圆形浮阀，包括圆形阀片I。圆形阀片I的上表面开设有四个圆弧状导气孔21，四个圆弧状导气孔21在圆形阀片I的表面上呈螺旋状排列。四个圆弧状导气孔21分别设有与之形状的凸起22。凸起22的一端与圆形阀片I不接触，另一端与圆形阀片I连接。凸起22与圆形阀片I为一体。圆形阀片I的侧边连接有多根支脚3，多根支脚3呈螺旋状排列在阀片的侧边上，多个支脚3的螺旋方向与四个圆弧状导气孔21的螺旋方向一致。支脚3与圆形阀片I为一体。支脚3向下倾斜设置，保证圆形阀片I和塔板之间在没有气体通过时也保持有一定的距离，防止圆形阀片I经过长时间使用之后，贴合在塔板上，影响浮阀的正常工作。圆形阀片I的下表面连接有阀脚4。圆形阀片I的下表面连接有三根阀脚4，阀脚4与圆形阀片I焊接连接。
[0013]螺旋状排列的支脚4和螺旋状设置的导气孔21，使气体进入浮阀后，促使浮阀发生旋转，且螺旋状排列的支脚4和螺旋状设置的导气孔21的螺旋方向相同，可起到相互促进的作用，旋转的浮阀起到了搅拌液体的作用，使液体中的含气率比较均匀，气体以螺旋状态通过液体，增加气液量接触时间，提高传质效率。
[0014]以上所述的仅是本实用新型一种圆形浮阀的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆形浮阀，其特征在于，包括圆形阀片，所述圆形阀片的上表面开设有多个圆弧状导气孔，多个圆弧状导气孔呈螺旋状排列，所述圆形阀片的侧边连接有多根支脚，多根支脚呈螺旋状排列在阀片的侧边上，所述导气孔与支脚的螺旋方向一致，所述支脚向下倾斜设置，所述圆形阀片的下表面连接有阀脚。
2.根据权利要求1所述的圆形浮阀，其特征在于，所述支脚与阀片为一体。
3.根据权利要求1所述的圆形浮阀，其特征在于，所述圆形阀片的下表面连接有三根阀脚，所述阀脚与所述阀片焊接连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种圆形浮阀，包括圆形阀片，圆形阀片的上表面开设有多个圆弧状导气孔，多个圆弧状导气孔呈螺旋状排列，圆形阀片的侧边连接有多根支脚，多根支脚呈螺旋状排列在阀片的侧边上，导气孔与支脚的螺旋方向一致，支脚向下倾斜设置，圆形阀片的下表面连接有阀脚。螺旋状排列的支脚和螺旋状设置的导气孔，使气体进入浮阀后，促使浮阀发生旋转，旋转的浮阀起到了搅拌液体的作用，使液体中的含气率比较均匀，气体以螺旋状态通过液体，增加气液量接触时间，提高传质效率。
【IPC分类】B01D3-20
【公开号】CN204563647
【申请号】CN201420731984
【发明人】顾世文, 何雪飞, 张金泉
【申请人】江阴市大洋固废处置利用有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年11月27日