丁基胶涂胶机的机头的制作方法

文档序号:8855047阅读:180来源:国知局
丁基胶涂胶机的机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丁基胶涂胶机,具体说是一种丁基胶涂胶机的机头。
【背景技术】
[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
[0003]但是,丁基胶的熔融成型工艺却是要求非常严苛的,硫化速度慢,需要配以超促进剂和采用高温与长时间进行硫化,加工工艺性差,互粘性极差,但高温之后自身的粘度高,且粘稠度高,在融化和。这就对丁基胶的熔融涂胶设备提出了更高的要求。
[0004]目前,涂胶机机头结构一般都是针对粘度不高、流动性较强的混合胶体设计的。如我公司专利号为“201220514069.2”的“自动定量供料涂胶机机头”。就是AB胶的混合机头,由于胶料在不同温度所反映的物理特性不同,传统的AB胶型机头不需要恒温加热结构,并且在结构设计上由于胶料粘度不高,所以下料腔部分的曲线设计并不符合流体力学设计。
[0005]我公司针对高温状态才能融化流动、并且粘稠度极高的丁基胶设计了一种丁基胶涂胶机的机头,在机头上设计了特殊的恒温加热结构,使机头料腔里面的丁基胶胶料保持高温熔融状态,同时对恒温加热结构的温度加以实时监控调整,不使料腔温度过高导致丁基胶的化学性能改变,又保证相对较好的流动性,同时优化了料腔结构,符合流体力学设计,不集料,再一点就是重新设计了封堵结构,使其符合单一胶料的流动与使用。

【发明内容】

[0006]针对上述情况,本实用新型提供一种丁基胶涂胶机的机头,是为高温状态才能融化流动、并且粘稠度极高的丁基胶设计的,在机头上设计了特殊的恒温加热结构,使机头料腔里面的丁基胶胶料保持高温熔融状态,同时对恒温加热结构的温度加以实时监控调整,不使料腔温度过高导致丁基胶的化学性能改变,又保证相对较好的流动性,同时优化了料腔结构,符合流体力学设计,不集料,再一点就是重新设计了封堵结构,使其符合单一胶料的流动与使用。
[0007]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0008]丁基胶涂胶机的机头,包括机头本体、封堵结构、恒温加热结构、出料口,机头本体中部设有一个料腔,料腔一侧有一个与输送管道连通的进料口,料腔与进料口衔接的部分采用逐渐扩大的圆弧结构,机头本体上设置有至少3个恒温加热腔,恒温加热腔环形均匀设置在料腔的外缘,机头本体底部安装有出料口,机头本体顶部安装有封堵结构。
[0009]所述恒温加热结构包括至少3个加热器、温度探针、控制器,每个加热器分别安装在机头本体的一个恒温加热腔中,温度探针安装在料腔一侧,加热器和温度探针分别与控制器连接,由控制器控制加热器的加热温度并实时做出调节。
[0010]所述封堵结构包括封堵柱、回位弹簧、下压弹簧、钢球、钢球定位块、钢球导向柱、封堵壳体、封堵柱滑动腔、推杆、推杆固定板、气缸滑动板、气缸腔体,所述封堵柱底端为封堵部分,顶端为滑动安装部分;封堵柱底端与料腔间隙配合,封堵壳体安装在机头本体上方,封堵壳体中部设置有封堵柱滑动腔,封堵柱顶端的滑动安装部分安装在封堵柱滑动腔中,封堵柱顶端的滑动安装部分下方设有回位弹簧,滑动安装部分顶部设有钢球定位块,钢球定位块与封堵柱之间通过钢球定位连接,钢球定位块外围设有下压弹簧,下压弹簧顶端设有钢球导向柱,封堵壳体顶部设有直通封堵柱滑动腔的推杆孔,推杆孔中设有推杆,推杆顶部固定在推杆固定板和气缸滑动板之间,气缸滑动板与气缸腔体相匹配。
[0011]本实用新型的优点是:是为高温状态才能融化流动、并且粘稠度极高的丁基胶设计的,在机头上设计了特殊的恒温加热结构,使机头料腔里面的丁基胶胶料保持高温熔融状态,同时对恒温加热结构的温度加以实时监控调整,不使料腔温度过高导致丁基胶的化学性能改变,又保证相对较好的流动性,同时优化了料腔结构,符合流体力学设计,不集料,再一点就是重新设计了封堵结构,使其符合单一胶料的流动与使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型立体图。
[0013]图2为本实用新型的剖面图。
[0014]在图中:1_机头本体,2-封堵结构,3-恒温加热结构,4-出料口,11-料腔,12-进料口,13-恒温加热腔,31-加热器,32-温度探针,21-封堵柱、22-回位弹簧、23-下压弹簧、24-钢球、25-钢球定位块、26-钢球导向柱、27-封堵壳体、28-封堵柱滑动腔、29-推杆、291-推杆固定板、292-气缸滑动板、293-气缸腔体。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1~图2,丁基胶涂胶机的机头,包括机头本体、封堵结构、恒温加热结构、出料口,机头本体中部设有一个料腔,料腔一侧有一个与输送管道连通的进料口,料腔与进料口衔接的部分采用逐渐扩大的圆弧结构,机头本体上设置有至少3个恒温加热腔,恒温加热腔环形均匀设置在料腔的外缘,机头本体底部安装有出料口,机头本体顶部安装有封堵结构。
[0017]所述恒温加热结构包括至少3个加热器、温度探针、控制器,每个加热器分别安装在机头本体的一个恒温加热腔中,温度探针安装在料腔一侧,加热器和温度探针分别与控制器连接,由控制器控制加热器的加热温度并实时做出调节。
[0018]所述封堵结构包括封堵柱、回位弹簧、下压弹簧、钢球、钢球定位块、钢球导向柱、封堵壳体、封堵柱滑动腔、推杆、推杆固定板、气缸滑动板、气缸腔体,所述封堵柱底端为封堵部分,顶端为滑动安装部分;封堵柱底端与料腔间隙配合,封堵壳体安装在机头本体上方,封堵壳体中部设置有封堵柱滑动腔,封堵柱顶端的滑动安装部分安装在封堵柱滑动腔中,封堵柱顶端的滑动安装部分下方设有回位弹簧,滑动安装部分顶部设有钢球定位块,钢球定位块与封堵柱之间通过钢球定位连接,钢球定位块外围设有下压弹簧,下压弹簧顶端设有钢球导向柱,封堵壳体顶部设有直通封堵柱滑动腔的推杆孔,推杆孔中设有推杆,推杆顶部固定在推杆固定板和气缸滑动板之间,气缸滑动板与气缸腔体相匹配。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.丁基胶涂胶机的机头,其特征在于,包括机头本体、封堵结构、恒温加热结构、出料口,机头本体中部设有一个料腔,料腔一侧有一个与输送管道连通的进料口,料腔与进料口衔接的部分采用逐渐扩大的圆弧结构,机头本体上设置有至少3个恒温加热腔,恒温加热腔环形均匀设置在料腔的外缘,机头本体底部安装有出料口,机头本体顶部安装有封堵结构。
2.根据权利要求1所述的丁基胶涂胶机的机头,其特征在于,所述恒温加热结构包括至少3个加热器、温度探针、控制器,每个加热器分别安装在机头本体的一个恒温加热腔中,温度探针安装在料腔一侧,加热器和温度探针分别与控制器连接,由控制器控制加热器的加热温度并实时做出调节。
3.根据权利要求1所述的丁基胶涂胶机的机头,其特征在于,所述封堵结构包括封堵柱、回位弹簧、下压弹簧、钢球、钢球定位块、钢球导向柱、封堵壳体、封堵柱滑动腔、推杆、推杆固定板、气缸滑动板、气缸腔体,所述封堵柱底端为封堵部分,顶端为滑动安装部分;封堵柱底端与料腔间隙配合,封堵壳体安装在机头本体上方,封堵壳体中部设置有封堵柱滑动腔,封堵柱顶端的滑动安装部分安装在封堵柱滑动腔中,封堵柱顶端的滑动安装部分下方设有回位弹簧,滑动安装部分顶部设有钢球定位块,钢球定位块与封堵柱之间通过钢球定位连接,钢球定位块外围设有下压弹簧,下压弹簧顶端设有钢球导向柱,封堵壳体顶部设有直通封堵柱滑动腔的推杆孔,推杆孔中设有推杆,推杆顶部固定在推杆固定板和气缸滑动板之间,气缸滑动板与气缸腔体相匹配。
【专利摘要】本实用新型涉及一种丁基胶涂胶机的机头,包括机头本体、封堵结构、恒温加热结构、出料口,机头本体中部设有一个料腔,料腔一侧有一个与输送管道连通的进料口,料腔与进料口衔接的部分采用逐渐扩大的圆弧结构,机头本体上设置有至少3个恒温加热腔,恒温加热腔环形均匀设置在料腔的外缘,机头本体底部安装有出料口,机头本体顶部安装有封堵结构。本实用新型既保证相对较好的流动性,同时优化了料腔结构,符合流体力学设计,不集料,再一点就是重新设计了封堵结构,使其符合单一胶料的流动与使用。
【IPC分类】B05C11-10, B05C5-04
【公开号】CN204564467
【申请号】CN201520046310
【发明人】左天地
【申请人】上海善佳机械设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月23日
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