一种点胶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点胶设备技术领域，尤其是一种点胶机构。
【背景技术】
[0002]随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。但随着点胶机的使用，人们发现点胶机存在很多不足之处:点胶时间控制不准确导致点胶量不稳定；工厂气源波动大，点胶量因气源波动而不稳定；针筒内胶量的变化导致点胶量不一致。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种保证高粘胶液在输送过程顺畅的点胶机构。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:
[0005]一种点胶机构，包括活塞、缸体、胶液、气混室、气混腔体、出胶口和紧固螺母，所述活塞设置在缸体内，所述胶液盛装在缸体内，且沿缸体的出口流进气混室内，所述气混室包裹在气混腔体的内部，所述出胶口设置在气混腔体的断端口处，所述紧固螺母紧固在缸体和气混腔体的连接处。
[0006]作为优选，所述胶液在气混室内成柱状流动。
[0007]作为优选，所述紧固螺母通过螺纹锁紧在缸体和气混腔体的连接处。
[0008]本实用新型缸体中活塞在高压气体的压力作用下，推动前移，缸体内的胶液沿缸体的出口进入气混室，由于气混室二次进气，使得胶液成柱状流动，并形成外表气膜；外表气膜裹挟高粘胶液，于输液管内壁间形成圆形气环，将高粘胶液与管壁完全隔开，相互之间无接触，足以保证高粘胶液在输送过程的顺畅。解决了点胶过程中针头带胶造成的点胶量不一致，胶水受环境温变而造成影响等问题。大幅度提升了生产效率，没有胶水滴漏问题。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型实施例的一种点胶机构，包括活塞1、缸体2、胶液3、气混室4、气混腔体5、出胶口 6和紧固螺母7，所述活塞I设置在缸体2内，所述胶液3盛装在缸体2内，且沿缸体2的出口流进气混室4内，所述气混室4包裹在气混腔体5的内部，所述出胶口 6设置在气混腔体5的断端口处，所述紧固螺母7紧固在缸体2和气混腔体5的连接处。
[0012]作为优选，所述胶液3在气混室4内成柱状流动。
[0013]作为优选，所述紧固螺母7通过螺纹锁紧在缸体2和气混腔体5的连接处。
[0014]本实用新型的工作原理:缸体2中活塞I在高压气体的压力作用下，推动前移，缸体2内的胶液3沿缸体2的出口进入气混室4，由于气混室4 二次进气，使得胶液3成柱状流动，并形成外表气膜；外表气膜裹挟高粘胶液3，于输液管内壁间形成圆形气环，将高粘胶液3与管壁完全隔开，相互之间无接触，足以保证高粘胶液在输送过程的顺畅。解决了点胶过程中针头带胶造成的点胶量不一致，胶水受环境温变而造成影响等问题。大幅度提升了生产效率，没有胶水滴漏问题。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种点胶机构，包括活塞、缸体、胶液、气混室、气混腔体、出胶口和紧固螺母，所述活塞设置在缸体内，所述胶液盛装在缸体内，且沿缸体的出口流进气混室内，其特征在于:所述气混室包裹在气混腔体的内部，所述出胶口设置在气混腔体的断端口处，所述紧固螺母紧固在缸体和气混腔体的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机构，其特征在于:所述胶液在气混室内成柱状流动。
3.根据权利要求1所述的一种点胶机构，其特征在于:所述紧固螺母通过螺纹锁紧在缸体和气混腔体的连接处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种点胶机构，所述活塞设置在缸体内，所述胶液盛装在缸体内，且沿缸体的出口流进气混室内，所述气混室包裹在气混腔体的内部，所述出胶口设置在气混腔体的断端口处，所述紧固螺母紧固在缸体和气混腔体的连接处。本实用新型缸体中活塞在高压气体的压力作用下，推动前移，缸体内的胶液沿缸体的出口进入气混室，由于气混室二次进气，使得胶液成柱状流动，并形成外表气膜;外表气膜裹挟高粘胶液，于输液管内壁间形成圆形气环，将高粘胶液与管壁完全隔开，相互之间无接触，足以保证高粘胶液在输送过程的顺畅。解决了点胶过程中针头带胶造成的点胶量不一致，胶水受环境温变而造成影响等问题。大幅度提升了生产效率，没有胶水滴漏问题。
【IPC分类】B05C11-10, B05C5-02
【公开号】CN204583609
【申请号】CN201520023778
【发明人】王亚洲, 王亚军, 齐丽丽
【申请人】鹏亚机械科技（上海）有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月14日