喷胶刀头及水胶贴合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水胶贴合技术领域，尤其涉及一种喷胶刀头及水胶贴合设备。
【背景技术】
[0002]喷胶刀头是水胶贴合设备的配件，其广泛用于使用紫外光固化的液态胶粘剂来填充间隙的基板压合设备中。所述的基板主要为刚性材料制成的玻璃板或某些类型的塑胶板等等。
[0003]现有技术中，一般的喷胶刀头起到刮走产品上多余的水胶和使水胶均匀地涂覆于产品上的作用，结构相对比较复杂，体积较大，且由于其结构设计的不合理，水胶常常发生外溢，需要进行多次刮胶工序，且在刮胶后需要清洁机构多次进行清洁，生产成本较高，且生产效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种喷胶刀头及水胶贴合设备，旨在解决现有技术的喷胶刀头在产品上喷胶后，需要刮胶和数次作业清除多余的水胶和溢出水胶而导致生产成本较高、生产效率较低的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种喷胶刀头，用于水胶贴合设备中，其包括基座及于所述基座的底部竖直向下延伸设置的延伸部，所述基座的横截面面积大于所述延伸部的横截面面积，所述基座及所述延伸部上竖直贯穿设有一出胶槽，所述基座上围绕所述出胶槽的周缘凹设有一密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈，所述出胶槽的宽度为1mm。
[0006]具体地，所述出胶槽的截面为腰形或矩形。
[0007]进一步地，所述密封圈为腰形或矩形。
[0008]进一步地，所述基座的横截面为腰形。
[0009]具体地，所述延伸部的截面为方形。
[0010]具体地，所述延伸部包括延伸基部、于所述延伸基部向下延伸设置的出胶头，所述出胶头的纵截面为梯形。
[0011]进一步地，所述出胶槽设于所述基座的中部，且所述出胶槽平行于所述基座的长度方向而设置。
[0012]具体地，所述密封圈槽的宽度大于所述出胶槽的宽度。
[0013]一种水胶贴合设备，其包括上述的喷胶刀头。
[0014]本实用新型提供的喷胶刀头，其通过于基座上设置一延伸部，出胶槽贯穿设于该基座及延伸部上，从而可使得在不影响该喷胶刀头通过基座来安装装配的基础上，可将该喷胶刀头的出胶部位做得较小，从而其体积相对较小，因而可适应喷涂缝隙较小的场合，其应用范围较广；由于其出胶槽的宽度设置为Imm宽，在没有压力及水胶灌注影响的情况下，其不会发生外溢，可均匀地进行喷涂，从而可免除刮胶工序及清洁机构的清洁工序，因而可大大地降低生产成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的喷胶刀头的立体示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的喷胶刀头的又一立体示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的喷胶刀头的正视示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的喷胶刀头的示例图，用于水胶贴合设备中，其包括基座I及于基座I的底部竖直向下延伸设置的延伸部2，基座I的横截面面积大于延伸部2的横截面面积，基座I和延伸部2均可采用金属材料制作而成，具体地，基座I及延伸部2均可采用SUS316不锈钢制作，其抗腐蚀性较好，也不会与水胶发生化学反应，基座I及延伸部2上竖直贯穿设有一出胶槽3，以供水胶注入该出胶槽3内后通过出胶槽3的下端口流出而喷涂于目标产品上，基座I上围绕出胶槽3的周缘凹设有一密封圈槽11，该密封圈槽11内设置有密封圈(图未示出)，从而可防止该喷胶刀头装配后通过出胶槽3的上端口溢出；作为一较佳实施方式，出胶槽3的宽度可为1_，从而可使得在一定时间内，在没有压力和水胶灌注的影响下，可刚好使得所述出胶槽3内不会发生水胶外溢的情况，从而可保证喷涂效果，且还可使得在一定的高度下，该喷胶刀头喷出的水胶可均匀地作用在目标产品上且不会产生气泡。
[0020]本实用新型提供的喷胶刀头，其通过于基座I上设置一延伸部2，出胶槽3贯穿设于该基座I及延伸部2上，从而可使得在不影响该喷胶刀头通过基座I来安装装配的基础上，可将该喷胶刀头的出胶部位做得较小，从而其体积相对较小，因而可适应喷涂缝隙较小的场合，其应用范围较广；由于其出胶槽3的宽度设置为Imm宽，在没有压力及水胶灌注的情况下，其不会发生外溢，可均匀地进行喷涂，从而可免除刮胶工序及清洁机构的清洁工序，因而可大大地降低生产成本，提高生产效率。
[0021]为使出胶槽3内的水胶更顺畅、均匀地的流出，出胶槽3的截面可设置为腰形。当然，出胶槽3的截面也可为矩形等其它形状。
[0022]作为一较佳实施方式，所述密封圈可为腰形。这样，所述密封圈可与腰形的出胶槽3更好地相适配，从而可更好地防止水胶外溢，且便于安装。当然，密封圈也可为矩形等其它形状。
[0023]作为一【具体实施方式】，基座I的横截面可为腰形。这样，当基座I安装于喷胶刀头的安装夹具上时，由于其外形较圆滑，没有尖锐的楔角，从而更易于该喷胶刀头的装夹，从而可方便喷胶刀头的更换，亦可防止其棱角处轻易地被撞损或与外部物体钩挂。
[0024]作为一【具体实施方式】，延伸部2的截面为方形。因延伸部2不需与其它部件装配，其设置为方形时可使得其加工制造相对更容易。
[0025]作为一较佳实施方式，延伸部2可包括延伸基部21、于延伸基部21向下延伸设置的出胶头22，出胶头22的纵截面为梯形，从而可将出胶头22设置的较小，这样，可使得该喷胶刀头可适用于尺寸较小的缝隙，从而喷涂应用范围更广。
[0026]作为一【具体实施方式】，出胶槽3设于基座I的中部为宜，且出胶槽3与基座I的长度方向平行而设置，这样，喷涂时可一次喷涂更广范围的加工缝隙。
[0027]作为一较佳实施方式，密封圈槽11的宽度大于出胶槽3的宽度为宜。这样，可使得密封圈在喷胶刀头被安置于安装夹具上时可更好地起到密封作用，防止水胶溢出。
[0028]本实用新型还提供了一种水胶贴合设备，其包括上述的喷胶刀头。由于上述的喷胶刀头其体积较小，可适应较广范围的应用场合，且其在不受压力和水胶灌注的影响下，其可均匀地对目标产品进行喷涂，且不会发生水胶外溢的情况，因而可免除多次刮胶工序和清洁机构的多次清洁工序，因而该水胶贴合设备其生产成本更低，生产效率更高。
[0029]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷胶刀头，用于水胶贴合设备中，其特征在于:包括基座及于所述基座的底部竖直向下延伸设置的延伸部，所述基座的横截面面积大于所述延伸部的横截面面积，所述基座及所述延伸部上竖直贯穿设有一出胶槽，所述基座上围绕所述出胶槽的周缘凹设有一密封圈槽，所述密封圈槽内设置有密封圈，所述出胶槽的宽度为1mm。
2.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述出胶槽的截面为腰形或矩形。
3.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述密封圈为腰形或矩形。
4.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述基座的横截面为腰形。
5.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述延伸部的截面为方形。
6.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述延伸部包括延伸基部、于所述延伸基部向下延伸设置的出胶头，所述出胶头的纵截面为梯形。
7.如权利要求1所述的喷胶刀头，其特征在于:所述出胶槽设于所述基座的中部，且所述出胶槽平行于所述基座的长度方向而设置。
8.如权利要求1至7任一项所述的喷胶刀头，其特征在于:所述密封圈槽的宽度大于所述出胶槽的宽度。
9.一种水胶贴合设备，其特征在于:包括如权利要求1至8任一项所述的喷胶刀头。
【专利摘要】本实用新型适用于水胶贴合技术领域，提供了一种喷胶刀头及水胶贴合设备，包括基座及于基座的底部竖直向下延伸设置的延伸部，基座及延伸部上竖直贯穿设有一出胶槽，基座上围绕出胶槽的周缘凹设有一密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈，出胶槽的宽度为1mm。本实用新型中，其通过于基座上设置一延伸部，出胶槽贯穿设于该基座及延伸部上，从而可使得在不影响该喷胶刀头通过基座来安装装配的基础上，可将该喷胶刀头的出胶部位做得较小，从而其体积相对较小，因而可适应喷涂缝隙较小的场合；由于其出胶槽的宽度为1mm，在没有压力及水胶灌注影响的情况下，其不会发生外溢，可均匀地进行喷涂，从而可免除刮胶工序及清洁工序，因而可大大地降低生产成本，提高生产效率。
【IPC分类】B05C5-00
【公开号】CN204583604
【申请号】CN201520064831
【发明人】黄奕宏
【申请人】深圳市深科达智能装备股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月29日