一种丁基热熔胶暖边间隔条的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃所使用的暖边间隔条。

背景技术：

中空玻璃被广泛应用于建筑行业中，中空玻璃与单层玻璃相比具有更好的隔音和隔热效果。中空玻璃中所使用的间隔条对中空玻璃的隔热性能具有较大的影响，普通的铝合金间隔条或不锈钢间隔条的导热系数较大，由这种间隔条制成的中空玻璃的隔热性能也相对较差。由低导热系数材质制成的中空玻璃间隔条又称暖边间隔条或暖边条，使用暖边间隔条是中空玻璃行业的发展趋势。但是目前所使用的暖边间隔条有的结构太复杂，使得生产和安装的工作效率较低，不利于工业化批量生产；有的材质又较软，在中空玻璃的生产或使用过程中使得中空玻璃的厚度尺寸以及整体形状难以保持稳定，给中空玻璃的生产以及后续的存放、运输、安装等都带来了极大的麻烦，因此也一直得不到大规模推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作方便、并且在中空玻璃生产过程中能使中空玻璃的厚度尺寸及整体形状保持稳定的一种丁基热熔胶暖边间隔条。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种丁基热熔胶暖边间隔条，包括：由丁基热熔胶构成的暖边间隔条基体，在暖边间隔条基体中混合有干燥剂分子筛，在暖边间隔条基体中设置有低导热系数材质制成的波纹形支撑板，波纹形支撑板被包裹在暖边间隔条基体中，波纹形支撑板上相对的两个非波纹凹凸的支撑侧面能够分别稳固地支撑住中空玻璃中的两块玻璃，从而能够对中空玻璃中的两块玻璃形成稳固的支撑，在波纹形支撑板上设置有若干通孔。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，波纹形支撑板的波峰和波谷之间的高度为2-3.5mm。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，波纹形支撑板上用以支撑玻璃的任一支撑侧面与该侧的暖边间隔条基体侧面之间的间距为0.5-3mm。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，波纹形支撑板上相对的两个支撑侧面之间的距离与中空玻璃中的两块玻璃之间的间距相同。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，低导热系数材质的波纹形支撑板为能够对中空玻璃中的两块玻璃形成稳固支撑的塑料波纹形支撑板。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，所述暖边间隔条基体横截面形状为矩形。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，将混合有分子筛的丁基热熔胶和波纹形支撑板一起通过挤出机一次挤出成型而形成丁基热熔胶暖边间隔条。

进一步的，前述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，其中，在波纹形支撑板上均匀设置有若干通孔。

本实用新型的优点是：丁基热熔胶暖边间隔条的结构简单，可以由挤出机一次挤出成型，制作十分方便；暖边间隔条基体内部的由低导热系数材质制成的波纹形支撑板能够对中空玻璃中的两块玻璃起到稳固支撑作用，这样在中空玻璃的生产以及使用过程中都能使中空玻璃的厚度尺寸及整体形状保持稳定；同时低导热系数材质的支撑板能够降低暖边间隔条的导热系数，也就提高了中空玻璃的隔热性能；在丁基热熔胶内分布有分子筛能提升暖边间隔条的吸水性能；在波纹形支撑板上开设通孔能够使被支撑板阻隔的分子筛通过通孔吸附支撑板另一侧的水分，进一步保证了暖边间隔条的吸水性能；另外，生产好的丁基热熔胶暖边间隔条能够方便地进行盘绕，从而能够成盘或成卷地存放、运输，使用时可以根据所需尺寸随意剪切，从而极大地提高了生产企业、运输企业及使用者的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种丁基热熔暖边间隔条的立体结构示意图。

图2是图1中的A向的结构示意图。

图3是图2中的B-B向的结构示意图。

图4是本实用新型所述的一种丁基热熔胶暖边间隔条的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种丁基热熔胶暖边间隔条，包括：由丁基热熔胶构成的暖边间隔条基体1，所述暖边间隔条基体1的横截面形状为矩形，这种形状的丁基热熔胶暖边间隔条能够适用于绝大部分的中空玻璃，且能够与玻璃面更好地贴合，容易密封；在暖边间隔条基体1中混合有干燥剂分子筛，这样可以提高丁基热熔胶暖边间隔条的吸水性能；在暖边间隔条基体1中设置有由导热系数低的塑料材质制成的波纹形支撑板2，波纹形支撑板2被包裹在暖边间隔条基体1中，波纹形支撑板2有利于提高丁基热熔胶暖边间隔条的支撑性能，波纹形支撑板2上相对的两个非波纹凹凸的支撑侧面21能够分别稳固地支撑住中空玻璃中的两块玻璃，从而能够对中空玻璃中的两块玻璃形成稳固的支撑；在波纹形支撑板2上均匀设置有若干通孔22，开设通孔能够使被支撑板阻隔的一侧分子筛通过通孔吸附波纹形支撑板2另一侧的水分，进一步保证了暖边间隔条的吸水性能。在本实施例中，将混合有分子筛的丁基热熔胶和塑料波纹形支撑板2一起通过挤出机一次挤出成型，从而形成波纹形支撑板2被包裹在暖边间隔条基体1中的丁基热熔胶暖边间隔条。其中，波纹形支撑板2的波峰和波谷之间的高度h为2-3.5mm，该高度h足够形成稳定的波纹形支撑结构，这就能保证丁基热熔胶暖边条的隔热性能；波纹形支撑板2上用以支撑玻璃的任一非波纹凹凸的支撑侧面21与该侧的暖边间隔条基体侧面11之间的间距d为0.5-3mm，这样，当所述的丁基热熔胶暖边间隔条安装于中空玻璃后，一方面，该暖边间隔条与玻璃接触侧的丁基热熔胶能与玻璃之间形成很好的密封连接，另一方面，该暖边间隔条中的波纹形支撑板2又能对两块玻璃形成很好的稳固支撑。

目前中空玻璃的生产流程是：首先将一块玻璃平铺放好，再在暖边间隔条相对的两个支撑侧面上涂上粘结胶，然后在平铺好的玻璃的四周边沿上放置涂好粘结胶的暖边间隔条，再将第二块玻璃覆盖在暖边间隔条的上方，最后将覆盖完成的两块玻璃和暖边间隔条一起送入到中空玻璃生产设备中，在生产线设备对暖边间隔条进行加热，同时对玻璃进行加压，使两块玻璃紧密贴合粘结在暖边间隔条的两个支撑侧面上而形成中空玻璃。

在实际应用中，对中空玻璃中的两块玻璃之间的间距有着严格的要求，两块玻璃之间的间距只有满足规定要求才能算是合格的中空玻璃。而使用传统的暖边间隔条难以方便准确地控制两块玻璃之间的间距。

在本实施例中，如图2、图4所示，在制作时可以使波纹形支撑板2上相对的两个非波纹凹凸的支撑侧面21之间的间距e与中空玻璃中两块玻璃3之间的间距相同，另外，由于本实用新型所述的暖边间隔条基体1由丁基热熔胶构成，这样，在生产中空玻璃时，可以省去在暖边间隔条相对的两个支撑侧面上涂粘结胶的工序，可以直接将本实用新型所述的暖边间隔条的一个支撑侧面放置在一块平铺好的玻璃四周，然后再将另一块玻璃覆盖在暖边间隔条的另一个支撑面上，再将覆盖叠合在一起的两块玻璃和暖边间隔条一起送入中空玻璃生产设备中，由生产设备对暖边间隔条加热、并对两块玻璃3进行加压，最终使两块玻璃3紧密贴合粘结在波纹型支撑板2中相对的两个支撑侧面21上而形成中空玻璃。可见，使用本实用新型所述的暖边间隔条能方便而精确地控制两块玻璃之间的间距，并且能大大简化中空玻璃的生产工艺，提高了中空玻璃的生产效率。

本实用新型的优点是：丁基热熔胶暖边间隔条的结构简单，可以由挤出机一次挤出成型，制作十分方便；暖边间隔条基体内部的由低导热系数材质制成的波纹形支撑板能够对中空玻璃中的两块玻璃起到稳固支撑作用，这样在中空玻璃的生产以及使用过程中都能使中空玻璃的厚度尺寸及整体形状保持稳定；同时低导热系数材质的支撑板能够降低暖边间隔条的导热系数，也就提高了中空玻璃的隔热性能；在丁基热熔胶内分布有分子筛能提升暖边间隔条的吸水性能；在波纹形支撑板上开设通孔能够使被支撑板阻隔的分子筛通过通孔吸附支撑板另一侧的水分，进一步保证了暖边间隔条的吸水性能；另外，生产好的丁基热熔胶暖边间隔条能够方便地进行盘绕，从而能够成盘或成卷地存放、运输，使用时可以根据所需尺寸随意剪切，从而极大地提高了生产企业、运输企业及使用者的工作效率。