一种全自动热熔胶机的制作方法

文档序号:10412186阅读:507来源:国知局
一种全自动热熔胶机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型是一种全自动热熔胶机,属于热熔胶领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中,热熔胶机是一种利用热熔胶进行喷胶,刮胶,滚胶,涂胶,注胶等操作的自动化应用设备,其广泛应用于家居用品,汽车行业,印刷行业等,由于热熔胶为一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度的改变而改变,而其化学特性不会发生改变,属于环保型化学粘合剂,因此,可由热熔胶机通过热力将其溶解为液体后,通过热熔胶机自身所配置的热熔胶管和热熔胶枪送到被粘合物表面,待热熔胶冷却后完成粘合,但是,当用胶量大于热熔胶机的额定用胶量时,胶粒没有完全熔融就会进入热熔胶枪、热熔胶栗和热熔胶管中,导致热熔胶枪、热熔胶栗和热熔胶管的超负荷工作,从而引起热熔胶枪、热熔胶栗和热熔胶管的频繁损坏,影响工作效率,所以需要一种全自动热熔胶机来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动热熔胶机,通过添加搅拌桨、电阻加热管、齿轮栗、伺服电机来解决上述【背景技术】中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动热熔胶机,包括热胶机主体部分以及控制部分,所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成,所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置,所述外筒的上端安装有端盖,所述端盖与外筒连接在一起,所述外筒的下端安装有底座,所述底座为圆柱形结构,所述底座的右侧位置开设有出管口,所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部,所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置,所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布,所述控制部分由控制面板、电阻加热管、齿轮栗、出胶管、伺服电机、驱动电机、出胶口、触摸显示屏、嵌入式中央处理器以及执行元件组成,所述驱动电机安装在搅拌杆的下端位置且具体与搅拌杆连接在一起,所述驱动电机的左端位置开设有出胶口,所述出胶口与齿轮栗连接在一起,所述电阻加热管安装在外筒内部的端面与底部,所述外筒内部的底端位置安装有伺服电机,所述出胶管分布在驱动电机的下端位置,所述控制面板安装在外筒的侧面位置,所述触摸显示屏安装在控制面板的端面上,所述控制面板的内部分布有嵌入式中央处理器以及执行元件,所述触摸显示屏与嵌入式中央处理器双向电性连接,所述嵌入式中央处理器与执行元件双向电性连接,所述执行元件与电子加热管单向电性连接,所述执行元件与驱动电机单向电性连接,所述执行元件与伺服电机单向电性连接。
[0005]进一步地,所述电阻加热管、驱动电机与伺服电机工作电压为220V。
[0006]进一步地,所述端盖的直径与外筒的直径相同。
[0007]进一步地,所述控制面板通过螺栓与外筒进行连接。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种全自动热熔胶机,通过添加搅拌桨来对外筒内部的热熔胶进行搅拌,进而防止出现凝结的情况发生,而电阻加热管则可以有效的对外筒内部的热熔胶进行加热,齿轮栗的添加则解决了热熔胶输送难的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
【附图说明】
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0010]图1为本实用新型一种全自动热熔胶机的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种全自动热熔胶机的剖面示意图。
[0012]图3为本实用新型一种全自动热熔胶机的工作原理图。
[0013]图中:1-端盖、2-控制面板、3-出管口、4-底座、5-搅拌杆、6-搅拌桨、7-电阻加热管、8-齿轮栗、9-出胶管、10-伺服电机、11-驱动电机、12-出胶口、13-触摸显示屏、14-嵌入式中央处理器、15-执行元件、16-外筒。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动热熔胶机,包括热胶机主体部分以及控制部分,热胶机主体部分由端盖1、出管口 3、底座4、搅拌杆5、搅拌桨6以及外筒16组成,外筒16为圆柱形结构且外筒16垂直于水平面进行布置,外筒16的上端安装有端盖I,端盖I与外筒16连接在一起,外筒16的下端安装有底座4,底座4为圆柱形结构,底座4的右侧位置开设有出管口 3,搅拌桨6与搅拌杆5位于外筒16的内部,搅拌杆5垂直布置在外筒16内部的中间位置,搅拌桨6设置有十个且十个搅拌桨6在搅拌杆5上等距分布,通过添加搅拌桨6来对外筒16内部的热熔胶进行搅拌,进而防止出现凝结的情况发生,控制部分由控制面板2、电阻加热管7、齿轮栗8、出胶管9、伺服电机10、驱动电机11、出胶口 12、触摸显示屏13、嵌入式中央处理器14以及执行元件15组成,驱动电机11安装在搅拌杆5的下端位置且具体与搅拌杆5连接在一起,驱动电机11的左端位置开设有出胶口 12,出胶口 12与齿轮栗8连接在一起,齿轮栗8的添加则解决了热熔胶输送难的问题,电阻加热管7安装在外筒16内部的端面与底部,电阻加热管7则可以有效的对外筒16内部的热熔胶进行加热,外筒16内部的底端位置安装有伺服电机10,出胶管9分布在驱动电机11的下端位置,控制面板2安装在外筒16的侧面位置,触摸显示屏13安装在控制面板2的端面上,控制面板2的内部分布有嵌入式中央处理器14以及执行元件15,触摸显示屏13与嵌入式中央处理器14双向电性连接,嵌入式中央处理器14与执行元件15双向电性连接,执行元件15与电子加热管7单向电性连接,执行元件15与驱动电机11单向电性连接,执行元件15与伺服电机10单向电性连接。
[0016]电阻加热管7、驱动电机11与伺服电机10工作电压为220V,端盖I的直径与外筒16的直径相同,控制面板2通过螺栓与外筒16进行连接。
[0017]【具体实施方式】:在进行使用前,首先对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用,此时,需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用吗,使用时,接通电源,然后打开端盖1,将需要熔化的热熔胶放置到外筒16内部,然后将关闭端盖1,通过触摸显示屏13对电阻加热管7进行控制,此时使用者通过按压触摸显示屏13,触摸显示屏13将指令传输到嵌入式中央处理器14中,在嵌入式中央处理器14对指令进行分析处理后传输到执行元件15,进而执行元,15控制电阻加热管7进行工作,继而实现加热过程,而搅拌桨6处于搅拌状态则可以保证热熔胶处于热熔状态,此时使用者通过触摸显示屏13控制齿轮栗8进行工作,进而齿轮栗8将热熔胶传输到出胶管9中,最终通过出胶口 12传输到外界,而伺服电机10则可以控制出胶口 12伸出的长度,当完成后通过触摸显示屏13向嵌入式中央处理器14发出收起出胶管9的指令,进而嵌入式中央处理器14对指令进行分析处理后通过执行元件15控制伺服电机10转动,进而完成全部过程,而下次使用时,通过外筒16内部电阻加热管7进行加热,进而热熔胶熔化,方便出胶管9伸出,进而提高工作效率。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动热熔胶机,包括热胶机主体部分以及控制部分,其特征在于:所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成,所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置,所述外筒的上端安装有端盖,所述端盖与外筒连接在一起,所述外筒的下端安装有底座,所述底座为圆柱形结构,所述底座的右侧位置开设有出管口,所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部,所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置,所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布,所述控制部分由控制面板、电阻加热管、齿轮栗、出胶管、伺服电机、驱动电机、出胶□、触摸显示屏、嵌入式中央处理器以及执行元件组成,所述驱动电机安装在搅拌杆的下端位置且具体与搅拌杆连接在一起,所述驱动电机的左端位置开设有出胶口,所述出胶口与齿轮栗连接在一起,所述电阻加热管安装在外筒内部的端面与底部,所述外筒内部的底端位置安装有伺服电机,所述出胶管分布在驱动电机的下端位置,所述控制面板安装在外筒的侧面位置,所述触摸显示屏安装在控制面板的端面上,所述控制面板的内部分布有嵌入式中央处理器以及执行元件,所述触摸显示屏与嵌入式中央处理器双向电性连接,所述嵌入式中央处理器与执行元件双向电性连接,所述执行元件与电子加热管单向电性连接,所述执行元件与驱动电机单向电性连接,所述执行元件与伺服电机单向电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述电阻加热管、驱动电机与伺服电机工作电压为220V。3.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述端盖的直径与外筒的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机,其特征在于:所述控制面板通过螺栓与外筒进行连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动热熔胶机,包括热胶机主体部分以及控制部分,所述热胶机主体部分由端盖、出管口、底座、搅拌杆、搅拌桨以及外筒组成,所述外筒为圆柱形结构且所述外筒垂直于水平面进行布置,所述外筒的上端安装有端盖,所述外筒的下端安装有底座,所述底座为圆柱形结构,所述底座的右侧位置开设有出管口,所述搅拌桨与搅拌杆位于外筒的内部,所述搅拌杆垂直布置在外筒内部的中间位置,所述搅拌桨设置有十个且十个所述搅拌桨在搅拌杆上等距分布,通过添加搅拌桨来对外筒内部的热熔胶进行搅拌,进而防止出现凝结的情况发生,而电阻加热管则可以有效的对外筒内部的热熔胶进行加热,齿轮泵的添加则解决了热熔胶输送难的问题。
【IPC分类】B05C11/11, B05C11/10, B05C5/04
【公开号】CN205324100
【申请号】CN201520957353
【发明人】向毅
【申请人】深圳市富成魔术贴有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月26日
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