循环自搓洗过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤器，具体涉及循环自搓洗过滤器。
【背景技术】
[0002]随着三采注聚工程的进行，油田含聚合物的污水处理一直是研宄和解决的对象。由于来水水质不稳定，水中聚合物含量较高，传统的反冲洗方式多为体内搓洗式、叶轮搅拌式等，普遍存在反冲洗用水量大、反冲洗不彻底和滤料板结等问题。中国专利ZL200320116025.5公布了一种外搓洗式过滤器，也存在以下问题:
[0003]搓洗泵放置在罐顶部平台，震动大，噪音高，维修维护不方便。
[0004]搓洗器垂直安装，筛筒易堵死、拆洗困难、劳动强度大，清洗成本高。
[0005]无药洗流程，滤料重度污染后再生困难，容易造成滤层板结，无法再生而报废。
[0006]仅采用体外搓洗器，无正常反冲洗流程、药洗流程造成反洗时间长、能耗大、反洗效果差，而且滤料磨损大、搓洗泵磨损大，因此，现有的外搓洗式过滤器普遍存在震动噪音大、维修不方便、无药洗流程、能耗大和磨损大等问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是现有的外搓洗式过滤器存在震动噪音大、维修不方便、无药洗流程、反洗效果差、能耗大和磨损大的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供循环自搓洗过滤器，包括:
[0009]过滤装置，包括过滤罐、进水管和出水管，所述过滤罐的上、下两端分别设有过滤罐进水口和过滤罐出水口，所述进水管接通所述过滤罐进水口，所述出水管接通所述过滤罐出水口，需要处理的含油污水自进水管进入所述过滤罐中，经过滤后，滤渣自所述出水管排出；
[0010]反冲洗装置，包括反冲洗泵、反冲洗进水管和排污管，所述反冲洗进水管和所述排污管分别接通所述过滤罐出水口和所述过滤罐进水口，所述反冲洗进水管上设有所述反冲洗泵，反冲洗来水流入所述反冲洗进水管内并经所述反冲洗泵泵入所述过滤罐内，对所述过滤罐内的滤料进行反冲洗，经反冲洗后将油、悬浮物和机杂自所述过滤罐出水口喷入所述排污管中并排除；
[0011]搓洗装置，包括倾斜设置的搓洗器和搓洗泵，所述搓洗泵安装在所述过滤罐的底部平台上，所述过滤罐的一侧的上部和下部分别设有第一循环开口和第二循环开口，水和滤料的混合物经所述第一循环开口出来，经所述搓洗泵泵入所述搓洗器内，搓洗后的油、悬浮物经搓洗排污管排出，水和滤料经所述第二循环开口进入所述过滤罐，循环搓洗；
[0012]药洗装置，包括药洗罐和药洗泵，所述药洗罐的一侧下部设有药洗罐出液口，上端设有药洗罐进液口，药液从所述药洗罐出液口经所述药洗泵泵入所述搓洗器内，在所述搓洗器内药剂与滤料充分混合，再经过所述第二循环开口流入所述过滤罐内，与污水混合反应后经所述第一循环开口流出，经管道自所述药洗罐进液口流入所述药洗罐内，循环药洗。
[0013]在上述方案中，所述搓洗器包括搓洗器壳体和安装在所述搓洗器壳体内的筛筒，所述搓洗器壳体的两端分别通过前盖和后盖密封固定，所述搓洗器壳体的后端设有带动所述筛筒转动的电机，所述电机通过传动轴与所述筛筒连接，所述搓洗器壳体的前盖中部设有搓洗器进水口，所述搓洗器壳体靠近后盖的一侧下方设有搓洗器排污口，所述搓洗器壳体的后盖上开有与所述搓洗器排污口同侧设置的搓洗器出水口。
[0014]在上述方案中，所述传动轴的一端固定在所述筛筒上，另一端穿过所述后盖外侧的中心孔并通过联轴器与所述电机连接，所述传动轴与所述后盖的连接处设有密封组件。
[0015]在上述方案中，所述密封组件的外侧与中空的支架的一端通过螺栓固定，所述支架的另一端固定在所述电机上，所述支架的内侧套装有所述联轴器，所述联轴器与所述传动轴之间采用键连接。
[0016]在上述方案中，所述搓洗器进水口处设有可使滤料均匀分散的分散帽。
[0017]在上述方案中，所述搓洗器壳体与所述筛筒的外侧壁之间设有用于清扫所述筛筒的钢丝刷。
[0018]在上述方案中，所述过滤罐的罐体上间隔设有多个板框视镜。
[0019]在上述方案中，所述过滤罐的顶部设有滤料取样口，所述滤料取样口上设有球阀。
[0020]在上述方案中，所述反冲洗泵、搓洗泵和所述药洗泵的两侧管路上分别设有控制阀门。
[0021]在上述方案中，所述搓洗泵的进水管路和所述药洗罐的回流管路上分别设有管道视镜。
[0022]本实用新型，通过在过滤器内设置反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置，搓洗装置中搓洗泵安装在过滤罐的底部平台上，降低震动噪音大、方便维修，各装置之间形成反冲洗流程、搓洗流程和药洗流程，可根据滤料的污染程序，选择合适的反冲再生流程，这种多流程反冲再生的方法解决了来水水质不稳定、水中聚合物含量高、造成的滤料板结问题，以及单一体外搓洗流程造成的反洗时间长、反洗能耗大、反洗效果差、滤料磨损大、搓洗泵磨损大等缺陷，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中过滤罐的侧视图；
[0025]图3为本实用新型中搓洗器的剖视图；
[0026]图4为图3中C处的放大图；
[0027]图5为图3沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型提供了循环自搓洗过滤器包括过滤装置、反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置，分别可以形成过滤流程、反冲洗流程、搓洗流程和药洗流程，可根据滤料的污染程度，选择合适的反冲再生流程，这种多流程反冲再生的方法解决了来水水质不稳定、水中聚合物含量高造成的滤料板结问题，以及单一体外搓洗流程造成的反洗时间长、反洗能耗大、反洗效果差、滤料磨损大、搓洗泵磨损大等缺陷。下面结合说明书附图对本实用新型做出详细说明。
[0029]如图1所示，过滤装置包括过滤罐100、进水管110和出水管130，过滤罐100的上、下两端分别设有过滤罐进水口 160和过滤罐出水口 161，进水管110接通滤罐进水口 160，出水管130接通过滤罐出水口 161，进水管路110和出水管130管路上分别设有阀门，需要处理的含油污水自进水管I1进入过滤罐100内，在过滤罐100内进行过滤，油、悬浮物被滤料截留，过滤后的水从出水管130排出。
[0030]反冲洗装置包括反冲洗泵140、反冲洗进水管120和排污管150，反冲洗进水管120自过滤罐100的下端接通过滤罐出水口 161，排污管150自过滤罐100的上端接通过滤罐进水口 160，反冲洗进水管120上设有反冲洗泵140，反冲洗泵140两侧的反冲洗管路上分别设有第一反冲洗控制阀121和第二反冲洗控制阀122，反冲洗来水流入反冲洗进水管120内，并经反冲洗泵140泵入过滤罐100内，反冲洗来水对过滤罐100内的滤料进行反冲洗，反冲洗后产生的油、悬浮物和机杂自过滤罐进水口 160喷入排污管150中并排除。
[0031]如图2所示，过滤罐100的罐体上间隔设有多个板框视镜190，用于观察过滤罐100内部的反冲洗情况，过滤罐100的顶部设有滤料取样口 162，滤料取样口 162上设有球阀163，用以取样观察滤料污染情况及清洗效果，方便操作者随时掌握信息。
[0032]结合图1，搓洗装置包括倾斜设置的搓洗器200和搓洗泵210，搓洗器200倾斜安装，能够有效解决垂直安装筛筒易堵死、拆洗困难、拆洗劳动强度大和清洗成本高的问题，搓洗器200上设有搓洗器进水口 230、搓洗器出水口 250和搓洗器排污口 240，搓洗器排污口 240接通搓洗排污管220，搓洗泵210安装在过滤罐100的底部平台上，降低了震动程度和噪音，而且利于维修。过滤罐100的一侧上部设有第一循环开口 180，下部设有第二循环开口 170，第一循环开口 180的外侧管路上设有第一循环控制阀181，第二循环开口 170的外侧设有第二循环控制阀171，当滤料中度污染时，开启搓洗流程，每周清洗一次，搓洗时，滤前水由进水管110通过过滤罐出水口 161不断向过滤罐100内补水，水和滤料的混合物经第一循环开口 180流出，搓洗泵210将水和滤料的混合物经第一循环控制阀181吸出、增压后自搓洗器进水口 230流入搓洗器200内，水和滤料的混合物在搓洗器200内机械搅拌，并在水力作用下使滤料上的油和悬浮物脱落，油和悬浮物自搓洗器排污口 240排除后经阀门由搓洗排污管220排出，搓洗后的水和滤料混合物自搓洗器出水