一种研磨机用水循环过滤装置的制造方法

文档序号:10753658阅读:364来源:国知局
一种研磨机用水循环过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及研磨加工配套装置技术领域,具体指一种研磨机用水循环过滤装置。包括过滤槽、铁粉过滤机和滤清器,所述过滤槽上设有取液水泵、输液水泵和初滤网,铁粉过滤机设于过滤槽的一侧且与其固定连接,铁粉过滤机的排液口连接初滤网;所述滤清器设于过滤槽的上方且滤清器与过滤槽之间连接有固定支架,滤清器通过管路(33)分别连接取液水泵和过滤槽。本实用新型结构合理,可有效清除切削液中的铁粉等杂质,避免杂质随切削液的循环损坏研磨面;过滤纸筒和滤清器一体安装在支架上并与过滤槽形成立体安装,可有效节约作业空间,提高空间利用率,且过滤纸与初滤网的配合,更换方便操作简单,可提高生产效率。
【专利说明】
一种研磨机用水循环过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及研磨加工配套装置技术领域,具体指一种研磨机用水循环过滤装置。
【背景技术】
[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,研磨加工适应面广可满足各种形面的加工需求,通过预加工后可以获得较高的精度。研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研三类。其中湿研又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动形成切削运动。湿研加工过程中产生的切削液中含有铁粉等杂质,现有滤网过滤方式对于切削液中的铁粉杂质难以被彻底清除和分离,过滤效果差,铁粉等随着切削液循环带动容易对研磨面产生损伤,影响加工精度和质量。因此现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构紧凑、操作方便的研磨机用水循环过滤装置。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种研磨机用水循环过滤装置,包括过滤槽、铁粉过滤机和滤清器,所述过滤槽上设有取液水栗、输液水栗和初滤网,铁粉过滤机设于过滤槽的一侧且与其固定连接,铁粉过滤机的排液口连接初滤网;所述滤清器设于过滤槽的上方且滤清器与过滤槽之间连接有固定支架,滤清器通过管路分别连接取液水栗和过滤槽。
[0006]根据以上方案,所述过滤槽内设有将其内腔隔成清洁区和贮液区的隔板,过滤槽的上端口上设有盖板,取液水栗、输液水栗固定连接在盖板上且分别连通过滤槽的清洁区和贮液区;所述滤清器的出口端通过管路连接过滤槽的清洁区,初滤网设于盖板的一侧且与贮液区对应设置。
[0007]根据以上方案,所述固定支架上设有过滤纸筒,初滤网上设有卡纸口,过滤纸筒上的过滤纸穿过卡纸口固定在初滤网上。
[0008]根据以上方案,所述固定支架的两侧均设有承重轴瓦,过滤纸筒的芯轴两端分别架设于承重轴瓦上,且承重轴瓦上设有限位螺丝。
[0009]根据以上方案,所述过滤槽上设有连通贮液区的泄污阀。
[0010]根据以上方案,所述过滤槽的一侧设有与铁粉过滤机配合的铁粉回收盒。
[0011]根据以上方案,所述过滤槽的底面上设有移动轮组。
[0012]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,可有效清除切削液中的铁粉等杂质,避免杂质随切削液的循环损坏研磨面;过滤纸筒和滤清器一体安装在支架上并与过滤槽形成立体安装,可有效节约作业空间,提高空间利用率,且过滤纸与初滤网的配合,更换方便操作简单,可提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的过滤槽简化爆炸结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、过滤槽;2、铁粉过滤机;3、滤清器;4、取液水栗;5、输液水栗;6、初滤网;11、隔板;12、清洁区;13、贮液区;14、盖板;15、泄污阀;16、移动轮组;21、铁粉回收盒;31、固定支架;32、过滤纸筒;33、管路;34、承重轴瓦;35、限位螺丝。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0018]如图1所示,本实用新型所述的一种研磨机用水循环过滤装置,包括过滤槽1、铁粉过滤机2和滤清器3,所述过滤槽I上设有取液水栗4、输液水栗5和初滤网6,铁粉过滤机2设于过滤槽I的一侧且与其固定连接,铁粉过滤机2的排液口连接初滤网6;所述滤清器3设于过滤槽I的上方且滤清器3与过滤槽I之间连接有固定支架31,滤清器3通过管路33分别连接取液水栗4和过滤槽I;所述铁粉过滤机2连接切削液排放口,输液水栗5连接研磨机的切削液输出口,进而铁粉过滤机2、初滤网6、过滤槽1、取液水栗5、滤清器3、过滤槽1、输液水栗4依次连通形成过滤循环,研磨加工排出的切削液首先通过铁粉过滤机2将携带的铁粉杂质分离,切削液排入初滤网6进行初步过滤以去除非金属的其他杂质,过滤后的切削液滴入过滤槽I内,取液水栗5提取过滤槽I内的切削液进行再次过滤并排放回过滤槽I内,进而输液水栗5提取过滤干净的切削液输送给研磨机加工使用。
[0019]所述过滤槽I内设有将其内腔隔成清洁区12和贮液区13的隔板11,过滤槽I的上端口上设有盖板14,取液水栗4、输液水栗5固定连接在盖板14上且分别连通过滤槽I的清洁区12和贮液区13;所述滤清器3的出口端通过管路33连接过滤槽I的清洁区12,初滤网6设于盖板14的一侧且与贮液区13对应设置;上述过滤槽I通过隔板11的分割后,将滤清器3过滤前后的切削液分隔,贮液区13内的切削液是经过铁粉过滤机2和初滤网6过滤的,清洁区12内的切削液是通过滤清器3再次过滤的可供研磨机加工使用。
[0020]所述固定支架31上设有过滤纸筒32,初滤网6上设有卡纸口,过滤纸筒32上的过滤纸穿过卡纸口固定在初滤网6上;所述过滤纸筒32安装在固定支架31上与初滤网6相邻,过滤纸点在初滤网6上形成支撑并由卡纸口固定,过滤纸用脏后可直接裁断并再次安装,可有效提高过滤质量和操作的便利性,节约作业空间。
[0021]所述固定支架31的两侧均设有承重轴瓦34,过滤纸筒32的芯轴两端分别架设于承重轴瓦34上,且承重轴瓦上设有限位螺丝35;所述过滤纸筒的芯轴为空心管结构设置,且芯轴的两端分别抵设于对应的限位螺丝35上,限位螺丝35旋紧则其螺丝头部夹持芯轴并使其与承重轴瓦34固定连接。
[0022]所述过滤槽I上设有连通贮液区13的泄污阀15,切削液使用后通过泄污阀直接排出,排空后再次给贮液区13注入切削液,且初次使用的切削液同样经过滤清器3的过滤,过滤效果稳定可靠。
[0023]所述过滤槽I的一侧设有与铁粉过滤机2配合的铁粉回收盒21。
[0024]所述过滤槽I的底面上设有移动轮组16,过滤槽I与其上的滤清器3、铁粉过滤机2可一体移动,进而方便操作空间的布局和调整,节约作业空间。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种研磨机用水循环过滤装置,包括过滤槽(I)、铁粉过滤机(2)和滤清器(3),其特征在于:所述过滤槽(I)上设有取液水栗(4)、输液水栗(5)和初滤网(6),铁粉过滤机(2)设于过滤槽(I)的一侧且与其固定连接,铁粉过滤机(2)的排液口连接初滤网(6);所述滤清器(3)设于过滤槽(I)的上方且滤清器(3)与过滤槽(I)之间连接有固定支架(31),滤清器(3)通过管路(33)分别连接取液水栗(4)和过滤槽(I)。2.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(I)内设有将其内腔隔成清洁区(12)和贮液区(13)的隔板(11),过滤槽(I)的上端口上设有盖板(14),取液水栗(4)、输液水栗(5)固定连接在盖板(14)上且分别连通过滤槽(I)的清洁区(12)和贮液区(13);所述滤清器(3)的出口端通过管路(33)连接过滤槽(I)的清洁区(12),初滤网(6)设于盖板(14)的一侧且与贮液区(13)对应设置。3.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述固定支架(31)上设有过滤纸筒(32),初滤网(6)上设有卡纸口,过滤纸筒(32)上的过滤纸穿过卡纸口固定在初滤网(6)上。4.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述固定支架(31)的两侧均设有承重轴瓦(34),过滤纸筒(32)的芯轴两端分别架设于承重轴瓦(34)上,且承重轴瓦上设有限位螺丝(35)。5.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(I)上设有连通贮液区(13)的泄污阀(15)。6.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(I)的一侧设有与铁粉过滤机(2)配合的铁粉回收盒(21)。7.根据权利要求1所述的研磨机用水循环过滤装置,其特征在于:所述过滤槽(I)的底面上设有移动轮组(16)。
【文档编号】B01D29/50GK205435127SQ201620218505
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】陈建栋
【申请人】顺德工业(江苏)有限公司
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