026]所述乏风瓦斯进气管道19包括乏风瓦斯进气主管道191、第一乏风瓦斯进气支管道192及第二乏风瓦斯进气支管道193 ;所述乏风瓦斯进气主管道191上沿着气流方向依次设有进气电动门1、安装配空电动门2的第一支管路17、增压风机15、安装进气安全释放阀3的第二支管路18 ;所述第一乏风瓦斯进气支管道192及第二乏风瓦斯进气支管道193的一端均与所述乏风瓦斯进气主管道191 一端连通；所述第一乏风瓦斯进气支管道192另一端与所述第一进气口 20连通；所述第二乏风瓦斯进气支管道193另一端与所述第二进气口 21连通。所述第一乏风瓦斯进气支管道192上设有进气调压阀6 ;所述第二乏风瓦斯进气支管道193上设有调温阀4。
[0027]本实用新型一种乏风瓦斯氧化装置，另一种实施方式是:所述第一进气口 20和第二进气口 21分别为两个，分别对应设在均匀进气箱7和氧化炉本体16下部的两侧；所述烟气出口及热交换器11均为两个，所述烟气出口对称设置在所述炉膛氧化区上部的侧壁上；所述热交换器安装在与所述烟气出口连通的排烟管道上。两个所述热交换器均包括进水管道及供热水或蒸汽管道，所述进水管道设有换热器进水门12 ;所述供热水或蒸汽管道上设有蒸汽调节门13。
[0028]本实用新型的工作过程:
[0029]1、启动阶段通过氧化炉本体底部的加热装置对炉膛加热，根据陶瓷旋流器10的升温情况，逐步通过调温阀4，加入乏风瓦斯，达到启动温度加快的效果，节省启动阶段能量消耗；
[0030]2、炉膛达到启动温都之后，关闭调温阀4，缓慢通过进气调压阀6通入乏风瓦斯，检测炉膛温度缓慢升高到额定之后逐步加大乏风量，最终达到均匀进气箱7四个测点温度，炉膛氧化区8八个测点、耐磨陶瓷旋流器四个温度测点均在额定范围之内，此时可根据需要增减锅炉负荷。
[0031]乏风瓦斯的热分解过程是:乏风瓦斯通过炉膛上部均匀进气箱7的辐射热，预热到300°C，进入炉膛氧化区8内的多根瓦斯气流管道22内逐步加热，再到达耐磨陶瓷蓄热器9位置时达到800°C，出耐磨陶瓷蓄热器出口达到1000°C，最后进入旋流器10内的陶瓷导流片位置持续保持1200°C温度混流并热分解，停留时间不超过I秒，回流进入耐磨陶瓷蓄热器9，进入通过炉膛氧化区8内的多根瓦斯气流管道之间的间隙25进行最终彻底氧化，通过炉膛氧化区8上部的侧壁上的烟气出口 23到达热交换器11进行热交换后再通过排烟管道24排出。炉膛氧化区、陶瓷蓄热器和陶瓷旋流器温度通过进气调压阀6和调温阀4进行调节。该流程增加了预热，增加了乏风瓦斯在锅炉的停留时间，以充分的温度和时间进行热氧化。
[0032]3、热交换器可通过阀门12和阀门13来调节外热介质品质。
[0033]4、排烟压力释放阀5防止炉膛压力骤然升高和保护热交换器11过载。
[0034]5、进气安全释放阀3防止增压风机之后压力骤然升高，即防止爆炸。
[0035]6、锅炉停运时，打开配空电动门2，关闭进气电动门1，敞开进气调压阀6，根据进气均压箱7的温度情况，逐步打开调温阀4，对锅炉进行降温处理；同时逐步退出热交换器11运行。
[0036]进气电动门I关闭条件:浓度超过1.5%，或者需要停止锅炉运行。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，包括氧化炉本体、热交换器，所述氧化炉本体顶部至底部依次设有均匀进气箱、炉膛氧化区、蓄热器、旋流器及加热装置； 所述均匀进气箱上设有第一进气口，所述氧化炉本体下部设有第二进气口，所述第一进气口和第二进气口均通过阀门与乏风瓦斯进气管道连通；所述炉膛氧化区内垂直间隔布设有多根瓦斯气流管道，所述瓦斯气流管道的上端与所述均匀进气箱连通；所述蓄热器位于所述瓦斯气流管道下端；所述炉膛氧化区上部的侧壁上设有烟气出口，所述烟气出口与所述炉膛氧化区内的多根所述瓦斯气流管道之间的间隙连通；所述热交换器安装在与所述烟气出口连通的排烟管道上。2.根据权利要求1所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述乏风瓦斯进气管道包括乏风瓦斯进气主管道、第一乏风瓦斯进气支管道及第二乏风瓦斯进气支管道； 所述乏风瓦斯进气主管道上沿着气流方向依次设有进气电动门、安装配空电动门的第一支管路、增压风机、安装进气安全释放阀的第二支管路；所述第一乏风瓦斯进气支管道及第二乏风瓦斯进气支管道的一端均与所述乏风瓦斯进气主管道一端连通；所述第一乏风瓦斯进气支管道另一端与所述第一进气口连通；所述第二乏风瓦斯进气支管道另一端与所述第二进气口连通。3.根据权利要求2所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述第一乏风瓦斯进气支管道上设有进气调压阀；所述第二乏风瓦斯进气支管道上设有调温阀。4.根据权利要求1或2所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述第一进气口和第二进气口分别为两个，所述第一进气口分别对应设在均匀进气箱，所述第二进气口分别对应设在氧化炉本体下部的两侧。5.根据权利要求1或2所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述加热装置为电加热丝或电加热棒。6.根据权利要求1或2所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述烟气出口及热交换器均为两个，所述烟气出口对称设置在所述炉膛氧化区上部的侧壁上；所述热交换器安装在与所述烟气出口连通的排烟管道上。7.根据权利要求6所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述排烟管道上安装有排烟压力释放阀。8.根据权利要求6所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，两个所述热交换器均包括进水管道及供热水或蒸汽管道，所述进水管道设有换热器进水门；所述供热水或蒸汽管道上设有蒸汽调节门。9.根据权利要求6所述一种乏风瓦斯氧化装置，其特征在于，所述氧化炉本体耐火砖制成主墙体，内壁涂覆有耐高温水泥砂浆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种乏风瓦斯氧化装置,包括氧化炉本体，氧化炉本体顶部至底部依次设有均匀进气箱、炉膛氧化区、蓄热器、旋流器及加热装置；均匀进气箱上设有第一进气口，氧化炉本体下部设有第二进气口，第一进气口和第二进气口均通过阀门与乏风瓦斯进气管道连通；炉膛氧化区内垂直间隔布设有多根瓦斯气流管道，瓦斯气流管道的上端与所述均匀进气箱连通；蓄热器位于瓦斯气流管道下端；炉膛氧化区上部的侧壁上设有烟气出口，烟气出口与炉膛氧化区内的多根瓦斯气流管道之间的间隙连通；热交换器安装在与烟气出口连通的排烟管道上。本实用新型装置可以连续性和快速实现瓦斯氧化，达到蓄热多，乏风氧化时间长，效率高，调整稳，热交换迅速，提高功率的目的。
【IPC分类】B01D53/72, B01D53/74
【公开号】CN204619705
【申请号】CN201520344220
【发明人】裴攀道
【申请人】北京扬德环境科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月25日