布袋式除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气除尘的技术领域，尤其涉及一种过滤烟气达到除尘目的的布袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]现在工业锅炉房成为城市中污染大气的最大根源，经过燃烧所产生的灰和硫化物，大部分从锅炉中被烟气带出，如果没有净化烟气的装置这些有害物质排入大气，造成严重的污染。
[0003]目前治理工业锅炉烟尘主要从两方面着手，一是选择燃烧方式合理组织燃烧过程和提高操作水平，减少从锅炉中被烟气带走的烟尘量，二是加装除尘设备减少排向大气的烟尘量。
[0004]为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种布袋式除尘器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种布袋式除尘器，其结构简单，操作方便，能有效过滤烟气，实现较好的除尘目的，提高环保效能。
[0006]为解决上述问题，本实用新型公开了一种布袋式除尘器，包含壳体，其特征在于:
[0007]所述壳体的下部设有烟气入口，所述壳体内还设有一横向布置的隔板，所述隔板将壳体上部隔出一上箱体，所述上箱体的侧部设有烟气出口，所述隔板设有多个通孔，各通孔上安装有过滤布袋。
[0008]其中:所述烟气入口和烟气出口均设有通气阀。
[0009]其中:所述壳体的下部形成有倒锥形的锥形筒，所述烟气入口设于锥形筒的上部。
[0010]其中:所述烟气入口从锥形筒切向引入。
[0011]其中:所述锥形筒的下端开口连接有集尘筒。
[0012]其中:所述锥形筒和集尘筒之间设有可拆卸的连接组件。
[0013]其中:所述过滤布袋为筒状并由中碱玻璃纤维布制成，其上端通过连接头固定于隔板的通孔，下端通过中碱玻璃纤维布进行封闭。
[0014]其中:所述壳体的上箱体还设有一通风口，所述通风口通过管道连接有高压气源，所述通风口和高压气源之间设有电磁脉冲阀。
[0015]通过上述结构可知，本实用新型的布袋式除尘器具有如下效果:
[0016]1、结构简单，操作方便，实现大小颗粒粉尘的有效过滤；
[0017]2、过滤充分彻底，通过高压空气进行清灰，效果较佳。
[0018]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0019]图1显示了本实用新型的布袋式除尘器的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]11、支架；12、壳体；13、锥形筒；14、集尘筒；15、连接组件；16、烟气入口 ；17、过滤布袋；18、隔板；19、烟气出口 ；20、上箱体；21、电磁脉冲阀；22、楼梯。
【具体实施方式】
[0022]参见图1，显示了本实用新型的布袋式除尘器。
[0023]所述布袋式除尘器包含壳体12，所述壳体12的下部设有烟气入口 16，以将需要去尘的烟气引入壳体12内，所述壳体12内还设有一横向布置的隔板18，所述隔板18将壳体12上部隔出上箱体20，所述上箱体20的侧部设有烟气出口 19，所述隔板18设有多个通孔，各通孔上安装有过滤布袋17，由此，烟气进入壳体12后，通过多个过滤布袋17进入上箱体，再从烟气出口 19排出，粉尘被过滤布袋17进行过滤。
[0024]其中，所述烟气入口 16和烟气出口 19均设有通气阀，以控制气体的进出和流量。
[0025]其中，所述壳体12通过下端的支架11进行支撑，且壳体12的下部形成有倒锥形的锥形筒13，所述烟气入口 16可设于锥形筒13的上部，优选的是，所述烟气入口 16从锥形筒13切向引入，从而烟气进入时，在锥形筒13内形成螺旋的风向，将流速进一步降低，实现较大颗粒粉尘的析出和落下。
[0026]其中，所述锥形筒13的下端开口连接有集尘筒14，锥形筒13内收集的粉尘从开口落入集尘筒14，便于移取和更换，所述锥形筒13和集尘筒14之间设有可拆卸的连接组件15，以提供便捷快速的更换和安装。
[0027]其中，所述过滤布袋17为筒状并由中碱玻璃纤维布制成，其上端通过连接头固定于隔板18的通孔，下端通过中碱玻璃纤维布进行封闭。
[0028]为实现过滤布袋17的清灰，所述壳体12的上箱体20还设有一通风口，所述通风口通过管道连接有高压气源，所述通风口和高压气源之间设有电磁脉冲阀21。
[0029]所述壳体12的外部还设有楼梯22，以提供便捷的维护和清理。
[0030]由此，本实用新型在使用时，含尘烟气由锥形筒上部的烟气入口进入后，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性的作用被分离出来落入锥形筒，并进入集尘筒，其它含尘烟气同过过滤布袋的过滤，烟尘被阻留在过滤布袋的外表面，过滤后的气体经滤袋口进入上箱体，由烟气出口排出，从而实现其他小颗粒粉尘的过滤。
[0031]随着过滤时间的延长，过滤布袋上的粉尘层不断积厚，过滤阻力不断上升，当阻力达到一定值时，可通过清灰装置进行清灰。
[0032]具体清灰过程为:首先，气阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，高压气源的压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入过滤布袋，使过滤布袋变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在过滤布袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，气阀打开，可及时恢复过滤状态。
[0033]经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
[0034]由此可见，本实用新型的优点在于:
[0035]1、结构简单，操作方便，实现大小颗粒粉尘的有效过滤；
[0036]2、过滤充分彻底，通过高压空气进行清灰，效果较佳。
[0037]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种布袋式除尘器，包含壳体，其特征在于: 所述壳体的下部设有烟气入口，所述壳体内还设有一横向布置的隔板，所述隔板将壳体上部隔出一上箱体，所述上箱体的侧部设有烟气出口，所述隔板设有多个通孔，各通孔上安装有过滤布袋。2.如权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述烟气入口和烟气出口均设有通气阀。3.如权利要求1所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述壳体的下部形成有倒锥形的锥形筒，所述烟气入口设于锥形筒的上部。4.如权利要求3所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述烟气入口从锥形筒切向引入。5.如权利要求3所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述锥形筒的下端开口连接有集尘筒。6.如权利要求5所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述锥形筒和集尘筒之间设有可拆卸的连接组件。7.如权利要求1-6中任一所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述过滤布袋为筒状并由中碱玻璃纤维布制成，其上端通过连接头固定于隔板的通孔，下端通过中碱玻璃纤维布进行封闭。8.如权利要求1-6中任一所述的布袋式除尘器，其特征在于:所述壳体的上箱体还设有一通风口，所述通风口通过管道连接有高压气源，所述通风口和高压气源之间设有电磁脉冲阀。
【专利摘要】一种布袋式除尘器，包含壳体，所述壳体的下部设有烟气入口，所述壳体内还设有一横向布置的隔板，所述隔板将壳体上部隔出一上箱体，所述上箱体的侧部设有烟气出口，所述隔板设有多个通孔，各通孔上安装有过滤布袋，所述壳体的下部形成有倒锥形的锥形筒，所述烟气入口设于锥形筒的上部，所述过滤布袋为筒状并由中碱玻璃纤维布制成，上箱体还设有一通风口，所述通风口通过管道连接有高压气源，所述通风口和高压气源之间设有电磁脉冲阀；由此，本实用新型结构简单，操作方便，实现大小颗粒粉尘的有效过滤，并通过高压空气进行清灰，效果更佳。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN204637825
【申请号】CN201520223439
【发明人】姚新华
【申请人】武汉市新荣锅炉制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月13日