一种热固性涂料粉末的混料设备的制造方法

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一种热固性涂料粉末的混料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料加工设备,具体是一种热固性涂料粉末的混料设备。
【背景技术】
[0002]热固性粉末涂料是一种新兴的新材料,将其烤在金属上能够替代现有的油漆,比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺是1、先将原材料混合搅拌均匀;2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状;3、将块状的料体,放入磨粉机磨细,磨细后会有多道筛选工序,粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内;4、达到一定细度的粉末,根据实际需要添加一些添加剂(例如珠光粉)。在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种热固性涂料粉末的混料设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种热固性涂料粉末的混料设备,包括机体主体、支架、万向轮、入料漏斗、出料管、搅拌转轴、螺旋叶片、旋转电机、消音罩、连接杆、刷把、刮洗毛刷、循环进料口、循环输料管、循环输料泵和循环出料口,所述机体主体固定在下侧的支架上,机体主体为竖直设置的圆筒,支架的支撑腿底部连接有万向轮,机体主体右端上方设有入料漏斗,机体主体底部设有出料管,机体主体内部竖直方向的轴心处设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上均匀设有若干个螺旋叶片,搅拌转轴顶端伸出机体主体外侧并与旋转电机连接,旋转电机外侧套设有消音罩,所述搅拌转轴左侧外壁上下共设有两个连接杆,连接杆左侧固定连接竖直设置的刷把,刷把左侧外壁上固设有刮洗毛刷,刮洗毛刷左侧外壁与机体主体内壁相贴合,所述机体主体下侧右端设有循环进料口,循环进料口与设置在机体主体右侧的循环输料管的底端连接,循环输料管上设有循环输料泵,循环输料管的顶端与设置在机体主体右侧顶端的循环出料口连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述入料漏斗上设有盖板。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管与机体主体的连接处设有电磁阀。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述消音罩为人造吸音棉层。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述循环输料管底端设有阀门。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设备工作时,将待混合的物料由入料漏斗放入机体主体内部,旋转电机带动搅拌转轴转动使得螺旋叶片对内部的物料进行搅拌,使得内部的物料进行混合,混合效果好、无需人工操作,消音罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境,万向轮使得混料设备能够更为方便快捷的移动,提高了混料设备的便捷性和实用性;在搅拌混合的同时,刮洗毛刷随着搅拌转轴进行转动,由于刮洗毛刷与机体主体内壁相贴合,可对机体主体的内壁进行刮洗,避免了物料粘附在内壁上造成的浪费,节约了原材料、降低了加工成本,也方便对混料设备的清洗;混料过程中,将循环输料管上的阀门打开,循环输料泵工作将机体主体底部的物料循环的抽入循环输料管中并从机体主体顶部落下,使得机体主体内底部的物料也能得到充分的混合,也提高了混料设备的混料效果和工作效率,增加了成品率。
【附图说明】
[0011]图1为热固性涂料粉末的混料设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种热固性涂料粉末的混料设备,包括机体主体1、支架2、万向轮3、入料漏斗4、出料管5、搅拌转轴6、螺旋叶片7、旋转电机8、消音罩9、连接杆10、刷把11、刮洗毛刷12、循环进料口 13、循环输料管14、循环输料泵15和循环出料口 16,所述机体主体I固定在下侧的支架2上,机体主体I为竖直设置的圆筒,支架2的支撑腿底部连接有万向轮3,机体主体I右端上方设有入料漏斗4,所述入料漏斗4上设有盖板,机体主体I底部设有出料管5,所述出料管5与机体主体I的连接处设有电磁阀,机体主体I内部竖直方向的轴心处设有搅拌转轴6,搅拌转轴6外壁上均匀设有若干个螺旋叶片7,搅拌转轴6顶端伸出机体主体I外侧并与旋转电机8连接,旋转电机8外侧套设有消音罩9,所述消音罩9为人造吸音棉层,设备工作时,将待混合的物料由入料漏斗4放入机体主体I内部,旋转电机8带动搅拌转轴6转动使得螺旋叶片7对内部的物料进行搅拌,使得内部的物料进行混合,混合效果好、无需人工操作,消音罩9能够有效降低旋转电机8工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境,万向轮3使得混料设备能够更为方便快捷的移动,提高了混料设备的便捷性和实用性;所述搅拌转轴6左侧外壁上下共设有两个连接杆10,连接杆10左侧固定连接竖直设置的刷把11,刷把11左侧外壁上固设有刮洗毛刷12,刮洗毛刷12左侧外壁与机体主体I内壁相贴合,在搅拌混合的同时,刮洗毛刷12随着搅拌转轴6进行转动,由于刮洗毛刷12与机体主体I内壁相贴合,可对机体主体I的内壁进行刮洗,避免了物料粘附在内壁上造成的浪费,节约了原材料、降低了加工成本,也方便对混料设备的清洗;所述机体主体I下侧右端设有循环进料口 13,循环进料口 13与设置在机体主体I右侧的循环输料管14的底端连接,所述循环输料管14底端设有阀门,循环输料管14上设有循环输料泵15,循环输料管14的顶端与设置在机体主体I右侧顶端的循环出料口 16连接,混料过程中,将循环输料管14上的阀门打开,循环输料泵15工作将机体主体I底部的物料循环的抽入循环输料管14中并从机体主体I顶部落下,使得机体主体I内底部的物料也能得到充分的混合,也提高了混料设备的混料效果和工作效率,增加了成品率。
[0014]本实用新型的工作原理是:设备工作时,将待混合的物料由入料漏斗4放入机体主体I内部,旋转电机8带动搅拌转轴6转动使得螺旋叶片7对内部的物料进行搅拌,使得内部的物料进行混合,混合效果好、无需人工操作,消音罩9能够有效降低旋转电机8工作时产生的噪音,改善了操作工的工作环境,万向轮3使得混料设备能够更为方便快捷的移动,提高了混料设备的便捷性和实用性;在搅拌混合的同时,刮洗毛刷12随着搅拌转轴6进行转动,由于刮洗毛刷12与机体主体I内壁相贴合,可对机体主体I的内壁进行刮洗,避免了物料粘附在内壁上造成的浪费,节约了原材料、降低了加工成本,也方便对混料设备的清洗;混料过程中,将循环输料管14上的阀门打开,循环输料泵15工作将机体主体I底部的物料循环的抽入循环输料管14中并从机体主体I顶部落下,使得机体主体I内底部的物料也能得到充分的混合,也提高了混料设备的混料效果和工作效率,增加了成品率。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种热固性涂料粉末的混料设备,包括机体主体、支架、万向轮、入料漏斗、出料管、搅拌转轴、螺旋叶片、旋转电机、消音罩、连接杆、刷把、刮洗毛刷、循环进料口、循环输料管、循环输料泵和循环出料口,其特征在于,所述机体主体固定在下侧的支架上,机体主体为竖直设置的圆筒,支架的支撑腿底部连接有万向轮,机体主体右端上方设有入料漏斗,机体主体底部设有出料管,机体主体内部竖直方向的轴心处设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上均匀设有若干个螺旋叶片,搅拌转轴顶端伸出机体主体外侧并与旋转电机连接,旋转电机外侧套设有消音罩,所述搅拌转轴左侧外壁上下共设有两个连接杆,连接杆左侧固定连接竖直设置的刷把,刷把左侧外壁上固设有刮洗毛刷,刮洗毛刷左侧外壁与机体主体内壁相贴合,所述机体主体下侧右端设有循环进料口,循环进料口与设置在机体主体右侧的循环输料管的底端连接,循环输料管上设有循环输料泵,循环输料管的顶端与设置在机体主体右侧顶端的循环出料口连接。2.根据权利要求1所述的热固性涂料粉末的混料设备,其特征在于,所述入料漏斗上设有盖板。3.根据权利要求1所述的热固性涂料粉末的混料设备,其特征在于,所述出料管与机体主体的连接处设有电磁阀。4.根据权利要求1所述的热固性涂料粉末的混料设备,其特征在于,所述消音罩为人造吸音棉层。5.根据权利要求1所述的热固性涂料粉末的混料设备,其特征在于,所述循环输料管底端设有阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热固性涂料粉末的混料设备,包括机体主体、刮洗毛刷和循环输料泵,机体主体固定在下侧的支架上,机体主体为竖直设置的圆筒,支架的支撑腿底部连接有万向轮,机体主体右端上方设有入料漏斗,机体主体底部设有出料管,机体主体内部竖直方向的轴心处设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上均匀设有若干个螺旋叶片,本实用新型热固性涂料粉末的混料设备,结构简单、设计合理、便捷性高,搅拌机构可对原料进行搅拌,循环输料泵可将底部的原料抽入顶端,使得内部的物料得到充分混合,提高了混料效果和效率,刮洗毛刷可对内壁进行刮洗,避免了物料粘附在内壁上造成原料的浪费,且工作过程噪音小,改善了操作工的工作环境。
【IPC分类】B01F7/24, B01F15/00, B01F3/18
【公开号】CN204638078
【申请号】CN201520341919
【发明人】夏行
【申请人】宁波双人新材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日
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