一种自清洗旋转喷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷头装置领域，具体而言，涉及一种自清洗旋转喷头。
【背景技术】
[0002]旋转喷头在工作过程中，通过喷头所在旋转轴的旋转实现多个角度的喷洗作业。
[0003]发明人发现，由于旋转喷头工作的环境一般都具有较多灰尘或污垢，导致旋转轴与其他部件的接合部位非常容易积累灰尘和污垢，在灰尘污垢积累较多时，喷头所在的旋转轴的旋转就会遇到较大阻力，旋转不畅，如果污垢较多甚至会阻滞旋转轴的旋转，给清洗作业带来不利影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种自清洗旋转喷头，旨在改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]本申请实施例提供了一种自清洗旋转喷头，所述自清洗旋转喷头包括:电机、进水接口、传动轴、减速箱、大锥齿轮、小锥齿轮、旋转座、主清洗喷嘴、旋转轴和自清洗喷嘴，其中:
[0007]所述电机通过所述减速箱与所述传动轴相连接，所述传动轴的一端与所述旋转座固定连接，所述大锥齿轮与所述减速箱的外壳固定连接，所述旋转座具有可容纳所述小锥齿轮和所述旋转轴的腔室，所述小锥齿轮和旋转座设置在所述旋转座的腔室中，且所述旋转座上设置有可容所述旋转轴穿过的通孔，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，且所述小锥齿轮的小端所在平面与所述旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的另一端穿过所述旋转座上的通孔，且所述旋转轴的另一端上安装有至少一个主清洗喷嘴，所述旋转座上安装有至少一个自清洗喷嘴，所述自清洗喷嘴朝向所述旋转轴的另一端与所述旋转座上的通孔相接触的部位。
[0008]旋转喷头在工作时，通过设置自清洗喷嘴可以对喷头自身进行清洁，保证不会因为污垢影响主清洗喷嘴的旋转。
[0009]进一步地，所述传动轴、旋转轴为中空且相连通，所述传动轴的另一端与所述进水接口相连通。
[0010]通过设置中空的传动轴和旋转轴可以实现更大的水路通径，整个水路的压损也更小。
[0011]进一步地，所述大锥齿轮轴向中心设置有可容纳所述传动轴的通孔，所述传动轴的一端穿过所述通孔与所述旋转座相连接。
[0012]进一步地，所述小锥齿轮设在所述旋转轴的一端的外侧。
[0013]将大锥齿轮和小锥齿轮独立于水路设置，可以避免将齿轮放置在水路中带来的阻力，提高齿轮的旋转效率，同时避免齿轮设置在水中出现容易生锈、没有润滑的问题，。
[0014]进一步地，所述进水接口与所述传动轴的另一端之间安装有密封圈，所述旋转轴与所述旋转座之间安装有密封圈。
[0015]进一步地，所述小锥齿轮与所述旋转轴的一端通过挡圈固定。
[0016]进一步地，所述旋转座上设置有用于保护小锥齿轮的可拆卸的防尘盖。
[0017]进一步地，所述大锥齿轮与所述减速箱之间设置有安装法兰，所述大锥齿轮通过所述安装法兰与所述减速箱固定连接。
[0018]进一步地，所述旋转轴与所述旋转座之间的密封圈为至少两个。
[0019]进一步地，所述主清洗喷嘴为两个，所述自清洗喷嘴为一个。
[0020]本实用新型的有益效果是:通过在旋转座上设置自清洗喷嘴，可以在喷头工作时，由自清洗喷嘴对旋转轴和旋转座接触的部位进行清洗，避免由于污垢的积累，影响旋转轴旋转的问题出现，使得喷头可以在污垢较多的空间中作业，扩大喷头的工作范围，延长旋转喷头正常工作的时间，提高清洁效率。
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施例提供的一种自清洗旋转喷头的示意图；
[0024]图2是本申请实施例提供的一种自清洗旋转喷头的示意图。
[0025]附图标记:
[0026]电机101 ;进水接口 102 ;传动轴103 ;减速箱104 ;大锥齿轮105 ;小锥齿轮106 ;旋转座107 ;主清洗喷嘴108 ;旋转轴109 ;自清洗喷嘴110 ;密封圈111 ;密封圈112 ;挡圈113 ；防尘盖114 ;安装法兰115。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]本申请实施例提供了一种自清洗旋转喷头，如图1、图2所示，包括:
[0033]电机101、进水接口 102、传动轴103、减速箱104、大锥齿轮105、小锥齿轮106、旋转座107、主清洗喷嘴108、旋转轴109和自清洗喷嘴110，其中:
[0034]所述电机101通过所述减速箱104与所述传动轴103相连接，所述传动轴103的一端与所述旋转座107固定连接，所述大锥齿轮105与所述减速箱104的外壳固定连接，所述旋转座107具有可容纳所述小锥齿轮106和所述旋转轴109的腔室，所述小锥齿轮106和旋转座107设置在所述旋转座107的腔室中，且所述旋转座107上设置有可容所述旋转轴109穿过的通孔，所述小锥齿轮106与所述大锥齿轮105啮合，且所述小锥齿轮106的小端所在平面与所述旋转轴109的一端固定连接，所述旋转轴109的另一端穿过所述旋转座107上的通孔，且所述旋转轴109的另一端上安装有至少一个主清洗喷嘴108，所述旋转座107上安装有至少一个自清洗喷嘴110，所述自清洗喷嘴110朝向所述旋转轴109的另一端与所述旋转座107上的通孔相接触的部位。
[0035]在本申请实施例中，减速箱104 —般指减速机，电机101通过减速箱104与传动轴103相连接，电机101用以提供喷头装置工作的动力，减速箱104可以将电机101传输到传动轴103的转速降低，使喷头的转速满足实际要求，电机101和减速箱104可以采用现有的
目.ο
[0036]传动轴103的一端与旋转座107固定连接，并且大锥齿轮105与减速箱104的外壳固定连接，这样，由于传动轴103可相对减速箱104旋转，且大锥齿轮105相对减速箱104固定，传动轴103在电机101的驱动下旋转时，大锥齿轮105就不会旋转运动，同时与传动轴103固定的旋转座107也是旋转的。
[0037]在旋转座107上设置有可容纳所述小锥齿轮106和所述旋转轴109的腔室，所述小锥齿轮106和旋转座107设置在所述旋转座107的腔室中，且所述旋转座107上设置有可容所述旋转轴109