一种涂料配色混合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料配色领域，特别是涉及一种涂料配色混合系统。
【背景技术】
[0002]随着人们品位的提高，越来越多的人选择不同颜色的涂料为家居和办公室增光添彩，而不同颜色的涂料就需要对涂料进行配色，然而涂料配色时，如出现一点误差或搅拌混合不均匀时，都会造成涂料前后批次色差的出现，这就带来一定的视觉瑕疵，给美好的生活带来不好的影响。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂料配色混合系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涂料配色混合系统，它包括主进料仓、配色混合桶、流量控制阀、颜色检测装置、三通阀、储存仓、颜色较正进料仓和颜色较正混合桶；所述的主进料仓的出料端连接配色混合桶并在两者之间设置有流量控制阀；所述的配色混合桶的出料端连接三通阀的第一端并在两者之间设置有颜色检测装置；所述的三通阀的第二端连通储存仓；所述的三通阀的第三端连通颜色较正混合桶；所述的颜色较正进料仓的出料端连接颜色较正混合桶并在两者之间设置有流量控制阀；所述的颜色较正混合桶的出料端连通储存仓并在两者之间设置有流量控制阀；所述的配色混合桶和颜色较正混合桶具有相同的结构，具体包括搅拌桶、搅拌桨、搅拌从动轮、搅拌主动轮和皮带；所述的搅拌桨固定在搅拌桶的中间并从搅拌桶的底部穿出连接搅拌从动轮；所述的搅拌从动轮通过皮带连接搅拌主动轮；所述的搅拌主动轮与搅拌电机连接；所述的搅拌桶的侧壁上竖直设置有液面感应装置；所述的搅拌桨包括搅拌外轴、伸缩式桨叶和活动杆；所述的伸缩式桨叶是由多个交叉的对应的前桨杆和后桨杆呈“8”字型排列组成；所述的伸缩式桨叶的桨杆上设置有加压粉碎孔；所述的伸缩式桨叶的前桨杆和后桨杆交叉处设置有柱销用于与前桨杆和后桨杆分别铰接；所述的柱销的侧面设置有通孔；所述的伸缩式桨叶的“8”字型的轴线上的柱销通过通孔从上至下依次套设在活动杆上；所述的活动杆的顶端在套设在活动杆上的最上面的柱销的位置设置有环形卡口 ；套设在活动杆上的最下面的柱销与搅拌外轴固定；所述的搅拌外轴的侧面还设置有用于伸缩式桨叶上下滑动的滑移槽；所述的活动杆伸出搅拌桶的底部并与气缸连接。
[0005]所述的伸缩式桨叶具体是按以下方式构成的:上侧第一前桨杆的始端和上侧第一后桨杆的始端之间设置有柱销并分别与柱销铰接；所述的第一前桨杆的末端和第二后桨杆的始端之间设置有柱销并分别与柱销铰接；所述的第一后桨杆的末端和第二前桨杆的始端之间设置有柱销并分别与柱销铰接；所述的第二后桨杆的中间与第二前桨杆的中间之间设置有柱销并分别与柱销铰接；所述的第二后桨杆的末端与下侧最后一个前桨杆的始端之间设置有柱销并分别与柱销铰接；所述的第二前桨杆的末端与下侧最后一个后桨杆的末端之间设置有柱销并分别与柱销铰接；下侧最后一个后桨杆的末端与下侧最后一个前桨杆的末端之间设置有柱销并分别与柱销铰接。
[0006]所述的液面感应装置为液面传感器。
[0007]所述的伸缩式桨叶中的上侧第一前桨杆、上侧第一后桨杆、下侧最后一个后桨杆和下侧最后一个前桨杆的长度相等，上侧第二前桨杆和上侧第二后桨杆的长度相等，且上侧第一前桨杆的长度为上侧第二前桨杆的一半。
[0008]本实用新型的工作原理:确定各原颜料的配比，通过主进料仓向配色混合桶中加入各颜料，和混合桶中的涂料进行搅拌混合，混合完成后，涂料从配色混合桶排出，当涂料到达颜色检测装置进行检测，涂料颜色合格时，调整三通阀至与储存仓连通、与颜色较正混合桶断开，涂料进入储存仓中储存；如涂料颜色不合格时，调整三通阀至与颜色较正混合桶连通、与储存仓断开，通过颜色较正进料仓向涂料中加入颜料进行较正配色；然后，输送至储存仓中；在涂料配色搅拌混合的过程中，液面感应装置感应搅拌桶中的液面高度；如果，液面低于搅拌桨，则启动气缸驱动活动杆向下运动；活动杆通过顶端的环形卡口带动最上侧的柱销向下运动；最上侧的柱销给前桨杆和后桨杆向下的力，前桨杆和后桨杆分别通过搅拌外轴上的滑移槽向下滑移，促使“8”字型的伸缩式桨叶以最下侧的柱销为固定点向下压缩，每个桨杆都会平均下降相应的高度，至搅拌桨低于液面；此时，开动搅拌电机带动搅拌主动轮旋转；搅拌主动轮又通过皮带带动搅拌从动轮，进而带动搅拌外轴旋转，搅拌外轴通过滑移槽的水平定位功能带动伸缩式桨叶旋转，即实现搅拌桨随液面高度自动调整的目的；还可以边进行高度调节边搅拌；在桨杆上设置有加压粉碎孔；增加了液体经过搅拌桨的压力，减小了液体对搅拌桨的冲击力，使液体在经过搅拌桨时会产生强涡流，加强了搅拌桨的搅拌力度，提高了颜料混合的质量。
[0009]本实用新型的优点:本实用新型的涂料配色混合系统可以精准的进行涂料配色，当配色不合格时，可及时检测，并将不合格的涂料重新进行较正配色，采用“8”字型的伸缩式桨叶进行自由的升高和降低使搅拌桨随液面高度自动调整，而且每个桨杆都均匀调整相应的高度，使得液面无论上升和下降多少高度，都可以实现均匀搅拌，搅拌的效率大大提高，同时，还采用加压粉碎孔的设计，使涂料混合的更均匀，提高了涂料的颜色的准确度。
【附图说明】
[0010]图1为实施例的涂料配色混合系统的示意图；
[0011]图2为实施例的涂料配色混合系统中混合桶的示意图；
[0012]图3为实施例的涂料配色混合系统中混合桶的搅拌桨的顶端部分的内部结构的示意图；
[0013]图4为图2的A-A面的剖视示意图；
[0014]图5为实施例的涂料配色混合系统中混合桶的工作状态示意图；
[0015]其中，1-主进料仓，I1-配色混合桶，II1-流量控制阀，IV-颜色检测装置，V -三通阀，V1-储存仓，VE -颜色较正进料仓，VID -颜色较正混合桶，1-搅拌桶，2-搅拌桨，3-搅拌从动轮，4-搅拌主动轮，5-皮带，6-气缸，7-搅拌电机，11-液面感应装置，21-搅拌外轴，22-伸缩式桨叶，23-活动杆，24-柱销，25-滑移槽，221-加压粉碎孔，231-环形卡口。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]实施例
[0018]如图1至图5所示，一种涂料配色混合系统，它包括主进料仓1、配色混合桶I1、流量控制阀II1、颜色检测装置IV、三通阀V、储存仓V1、颜色较正进料仓VE和颜色较正混合桶VID ;所述的主进料仓I的出料端连接配色混合桶II并在两者之间设置有流量控制阀III ;所述的配色混合桶II的出料端连接三通阀V的第一端并在两者之间设置有颜色检测装置IV ;所述的三通阀V的第二端连通储存仓VI ;所述的三通阀V的第三端连通颜色较正混合桶VID ;所述的颜色较正进料仓Vn的出料端连接颜色较正混合桶VID并在两者之间设置有流量控制阀III ;所述的颜色较正混合桶VID的出料端连通储存仓VI并在两者之间设置有流量控制阀III ;所述的配色混合桶II和颜色较正混合桶VID具有相同的结构，具体包括搅拌桶1、搅拌桨2、搅拌从动轮3、搅拌主动轮4和皮带5 ;所述的搅拌桨2固定在搅拌桶I的中间并从搅拌桶I的底部穿出连接搅拌从动轮3 ;所述的搅拌从动轮3通过皮带5连接搅拌主动轮4 ;所述的搅拌主动轮4与搅拌电机7连接；所述的搅拌桶