一种t8灯管打胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯管打胶设备，特别涉及一种Τ8灯管打胶机。
【背景技术】
[0002]目前，Τ8灯管制作过程中有一工序，是在玻璃管内壁距离边5mm处均匀打胶一圈，然后将灯管堵头压入，基本工艺是为了餅头的固定，玻璃管旋转360度，玻璃管启动旋转的同时，胶水也同时压出，旋转结束时，出胶也同时关闭。保证胶圈的均匀，这里有两个要求，第一:旋转与出胶要同步。第二:旋转均匀出胶均匀。T8现有规格为L600mm、L900mm、L1200mm、L1500mm,要满足四种规格在同一机台上使用，就需将转动滑块在滑动轴上能够平行移动，基于此要求，制作一种即可随轴转动，又可平行移动进行调节长度的机构。
[0003]现有这一工序是人工在玻璃管内壁手工打胶。人工进行打胶具有以下缺点:
[0004]1、出胶量无法精确控制，量大出现溢胶，量小堵头黏结不紧；
[0005]2、距管端头5mm手工无法控制，大于5mm，堵头黏结不到；
[0006]3、玻璃管转速与出胶量手工根本无法匹配，造成胶线粗细不均，影响堵头黏结；
[0007]4、手工对旋转与出胶无法控制到一致，有几种情况:
[0008]a.玻璃管先旋转后出胶:开始一段无胶；
[0009]b.先出胶后转管:开始点上有胶堆积；
[0010]c.玻璃管先停胶后关:结束点有胶堆积；
[0011]d.玻璃管后停停胶先关:结束点却缺胶；
[0012]e.手工转动玻璃管速度快则胶线太细，胶量偏少；
[0013]f.手工转动玻璃管速度慢则胶线太粗，胶量偏多；
[0014]基于以上的问题，用人工打胶到玻璃管内侧，会造成胶量的不稳定，最终影响T8灯管堵头的黏结性能，对T8灯管的使用寿命造成影响。
【实用新型内容】
[0015]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可根据灯管不同长度任意调节两端打胶组件距离、并且可以使灯管旋转与出胶同步、打胶均匀的T8灯管打胶机。
[0016]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种T8灯管打胶机，包括一支架，所述支架的上平面设有一控制箱、左打胶组件、右打胶组件和两条相互平行的滑轨，所述右打胶组件架设在两条所述滑轨上，所述右打胶组件可沿所述滑轨左右移动，两条所述滑轨之间设有用于带动左打胶组件和右打胶组件的传动杆组件，所述控制箱控制所述传动杆组件的转速。
[0017]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，所述左打胶组件包括一左支架，所述左支架上设有左导轮支架和左打胶支架，所述左导轮支架上端两侧分别架设有一个第一左导轮，两个所述第一左导轮之间设有一个用于固定灯管的U形槽，所述左导轮支架中部架设有第二左导轮，所述第二左导轮与两个所述第一左导轮的表面相切，所述左打胶支架的上端设有左打胶气缸，所述左打胶气缸的输出轴端设有一左打胶轮，所述第二左导轮的固定杆端部设有左皮带轮。
[0018]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，所述右打胶组件包括安装在所述滑轨上的两个滑块，两个所述滑块通过一安装板连接，所述安装板上设有右导轮支架和右打胶支架，所述右导轮支架上端两侧分别架设有一个第一右导轮，两个所述第一右导轮之间设有一个用于固定灯管的U形槽，所述右导轮支架中部架设有第二右导轮，所述第二右导轮与两个所述第一右导轮的表面相切，所述右打胶支架的上端设有右打胶气缸，所述右打胶气缸的输出轴端设有一右打胶轮，所述第二右导轮的固定杆端部设有右皮带轮，所述安装板的一侧边缘设有一固定板，所述固定板与所述右导轮支架之间设有供皮带穿设的通孔。
[0019]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，所述传动杆组件包括两个用于固定传动杆的传动杆座和一定位座，传动杆的一端设有左主带轮，传动杆的另一端设有右主带轮，所述传动杆穿过所述定位座的一端设有主带轮，所述主带轮通过皮带与所述支架底部的驱动装置连接。
[0020]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，所述左主带轮通过皮带与所述左皮带轮连接，所述右主带轮通过皮带与所述右皮带轮连接。
[0021]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，所述滑块的一侧设有一用于调节所述左打胶组件和右打胶组件之间距离的调节旋钮。
[0022]作为本实用新型T8灯管打胶机的一种改进，灯管架设在两个所述U形槽上，当所述传动杆组件转动时，灯管受多个导轮的滚动作用旋转360°，左打胶轮受左打胶气缸的控制，推动至灯管处进行涂胶工作，右打胶轮受右打胶气缸的控制，推动至灯管处进行涂胶工作。
[0023]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用控制箱控制灯管的旋转与出胶，停止与关胶，并设置可调节左打胶组件和右打胶组件之间距离的调节旋钮，松开调节旋钮时，右打胶组件可整体向左打胶组件移动，缩短左打胶组件和右打胶组件之间距离，以满足各种不同规格的灯管通用，本产品采用传动杆组件同时控制左打胶组件和右打胶组件，使灯管在打胶过程中旋转均匀，出胶恒定，当通过控制箱关闭传动组件的动作时，左打胶组件和右打胶组件也同时停止打胶，停止旋转与关胶同步。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型立体结构示意图。
[0025]图2是图1中A处放大图。
[0026]图3是图1中B处放大图。
[0027]附图标记名称:1、支架2、控制箱3、左打胶组件4、右打胶组件5、滑轨6、传动杆组件7、U形槽8、调节旋钮31、左支架32、左导轮支架33、左打胶支架34、第一左导轮 35、第二左导轮 36、左打胶气缸 37、左打胶轮 38、左皮带轮 41、滑块42、安装板43、右导轮支架44、右打胶支架45、第一右导轮46、第二右导轮47、右打胶气缸48、右打胶轮49、右皮带轮40、固定板401、通孔61、传动杆62、传动杆座63、定位座64、左主带轮65、右主带轮66、主带轮。
【具体实施方式】
[0028]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0029]如图1、图2和图3所示，一种T8灯管打胶机，包括一支架I，支架I的上平面设有一控制箱2、左打胶组件3、右打胶组件4和两条相互平行的滑轨5，右打胶组件4架设在两条滑轨5上，右打胶组件4可沿滑轨5左右移动，两条滑轨5之间设有用于带动左打胶组件3和右打胶组件4的传动杆组件6，控制箱2控制传动杆组件6的转速。
[0030]优选的，左打胶组件3包括一左支架31，左支架31上设有左导轮支架32和左打胶支架33，左导轮支架32上端两侧分别架设有一个第一左导轮34，两个第一左导轮34之间设有一个用于固定灯管的U形槽7，