具有输送功能的食品浆液搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是具有输送功能的食品浆液搅拌机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步和人们对生活质量的要求越来越高，食品搅拌的发展也日益多样化，市场上逐渐出现了具有输送功能的食品浆液搅拌机。对具有输送功能的食品浆液搅拌机的卫生和性能要求也越来越高。目前国内外具有输送功能的食品浆液搅拌机发展迅速，现有的具有输送功能的食品浆液搅拌机容易出现死角或搅拌不均匀，时间久了就会滋养细菌，会造成食品的变味和腐烂，而且不能确定被搅拌食品是否已达到最佳使用状态。同时，当对黏稠状食品浆液进行搅拌时，现有的搅拌主叶多为扁平状，使浆液在搅拌过程中粘挂在搅拌主叶上，不仅及难清理，而且造成搅拌不均匀效率偏低的情况。
[0003]当将在搅拌罐内搅拌好的食品浆液进行输送，然而由于浆液较黏稠，即使是搅拌好后扔会存在少量细小的黏结颗粒，而这些黏结颗粒并不容易被消除，因此用这种浆液制得的食品口感较差，影响品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，针对上述现有技术的不足，提供一种具有输送功能的食品浆液搅拌机。
[0005]本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机，包括搅拌机构和输送机构，所述搅拌机构包括机架、搅拌罐、电机、减速器、带轮、皮带和搅拌装置，搅拌罐设置在机架上，搅拌装置设置在搅拌罐内，带轮设置在搅拌装置末端，电机和减速器设置在机架上，且电机的输出端与减速器的输入端相连接，皮带缠绕在减速器的输出端和带轮上；所述搅拌装置包括搅拌轴，在搅拌轴上沿搅拌轴周向均匀设置有至少三组搅拌主叶，在相邻两组搅拌主叶之间设置有搅拌副叶；所述每组搅拌主叶均包括横横截面为三角形的条形带，在条形带的端部设置有横截面为圆形、椭圆形、梯形或三角形的管状带，搅拌副叶为三角形搅拌副叶设置在相邻两个条形带之间；所述机架包括面板、升降气缸、支柱和基座，升降气缸的数量至少四个设置在基座上，在每个升降汽缸上均设置有一个支柱，面板设置在支柱上端；所述输送机构包括输送架、输送系统和料箱，输送系统和料箱设置在输送架上，输送系统与料箱相连接，所述料箱包括料斗、底板、滑动轮、支撑杆、支撑轮和超声波振动装置，底板可拆卸设置在料斗底部，在底板上设置有与料斗底部相配合的卡槽，料斗卡入到卡槽内，滑动轮设置在底板后部，支撑杆向下倾斜设置在底板下部，支撑杆与底板形成三角形支撑体，支撑轮设置在支撑杆下端，超声波振动装置设置在料斗内；所述超声波振动装置包括信号发生器、超声波发生器、换能器和振动板，超声波发生器的输入端与信号发生器相连接，超声波发生器的输出端通过换能器与振动板相连接，振动板设置在料斗侧壁上，超声波发生器产生高频交流信号传给换能器，换能器将高频交流信号转换成高频机械震荡波，并将高频机械震荡波通过振动板传播到料斗内的浆液内。
[0007]搅拌机构用于对食品浆液进行搅拌，输送机构用于对搅拌好的食品浆液进行输送。通过将搅拌机构设置成包括机架、搅拌罐、电机、减速器、带轮、皮带和搅拌装置的结构形式，当电机启动时，经减速器减速带动皮带转动，皮带转动的同时带动带轮转动，再经带轮带动搅拌装置进行搅拌作业。
[0008]通过将搅拌装置设置成包括搅拌轴、搅拌主叶和搅拌副叶的结构形式，搅拌轴在转动时带动搅拌主叶和搅拌副叶同时转动实现搅拌。食品浆液主要依靠搅拌主叶进行搅拌，搅拌副叶是增加食品浆液与搅拌装置的摩擦力，使搅拌效果更好。
[0009]通过将搅拌主叶设置成包括横横截面为三角形的条形带和横截面为圆形、椭圆形、梯形或三角形的管状带的结构形式，其表面圆滑，与黏稠浆液接触性好，避免了目前现有的搅拌叶棱角过尖，叶片过薄黏稠浆液容易粘挂在搅拌叶上的情况发生。
[0010]通过将机架设置成包括面板、升降气缸、支柱和基座的结构形式，基座与地面接触，当升降气缸升降时带动位于升降气缸上部的支柱同步移动，从而带动与支柱固定连接的面板移动，从而调整机架的高低位置，使位于面板上的搅拌罐与输送机构配合度更好。
[0011]输送架用于对料箱进行支撑，输送系统用于带动料箱沿输送架进行输送运输。通过将料箱设置成包括料斗、底板、滑动轮、支撑杆和支撑轮的结构形式，底板可拆卸设置在料斗下部用于对料斗进行卸料，滑动轮卡在输送架上，可相对于输送架上下移动，支撑杆用于对料斗进行支撑防止料斗倾倒，支撑轮用于使支撑杆与输送架接触顺畅，防止支撑杆卡阻。通过设置超声波振动装置可以对浆液中的细小黏结颗粒进行振动破碎软化，以达到消除的目的。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述输送架包括第一支架和第二支架，第一支架竖向设置，第二支架倾斜设置，第二支架的上部与第一支架的上部相连接，在第一支架和第二支架之间设置有连接梁。料斗沿第二支架进行移动输送，第一支架用于对第二支架进行支撑，使第二支架固定稳定，连接梁用于将第一支架和第二支架连接，使第一支架与第二支架连接稳定。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述第一支架包括两条平行设置的竖杆、横梁、支撑杆和配重，横梁横向设置在两条竖杆之间，在竖杆上设置有供支撑杆穿过的通孔，支撑杆贯穿于通孔，支撑杆的中部固定在竖杆内，配重设置在支撑杆的两端。通过横梁将两条平行设置的竖杆进行连接，通过支撑杆将配重挂在第一支架上，防止料斗内运输的浆液过重输送架倾倒的情况发生。所述支撑杆的数量可以为一个，也可以为多个，这样可以根据现场情况进行配重的悬挂。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述第二支架包括两条平行设置的支腿、连接螺杆、锁紧螺母和垫片，在每条支腿内均设置有条形孔，连接螺杆的两端穿过条形孔，垫片套在连接螺杆上且垫片的内表面压在支腿的外侧，锁紧螺母套在连接螺杆上，锁紧螺母紧压在垫片上。通过在每条支腿内均设置有条形孔，连接螺杆的两端穿过条形孔的形式，连接螺杆将两条支腿进行连接，且连接螺杆可在条形孔内上下移动调整设置高度，然后通过垫片和锁紧螺母进行固定。可以在条形孔内自由设置一个或多个连接螺杆，其连接牢固，并且节省了用钢量。
[0015]作为本实用新型的优选方案，在竖杆和支腿底部固定设置有锚固板和铆钉，锚固板通过铆钉固定在地面上。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述输送系统包括转向轮、正反转电机、钢丝绳和线辊，转向轮设置在输送架顶部，正反转电机设置在输送架上，线辊与正反转电机的输出端相连接，钢丝绳一端缠绕在线辊上，另一端绕过转向轮并与滑动轮相连接。
[0017]本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机的优点是，搅拌装置搅拌均匀，增加了食品浆液与搅拌装置的摩擦力，使搅拌效果更好，并且其表面圆滑，与黏稠浆液接触性好，避免了目前现有的搅拌叶棱角过尖，叶片过薄黏稠浆液容易粘挂在搅拌叶上的情况发生；机架具有调整位置高低的功能，使位于机架上的搅拌罐与输送机构配合度更好；同时输送机构可以对搅拌好的浆液内的细小的黏结颗粒，进行振动破碎软化，以达到消除的目的，从而保证了食品口感，提高了品质；并且，输送架结构稳定，防止料斗内运输的浆液过重输送架倾倒的情况发生，还并且节省了用钢量。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机的主视图。
[0019]图2是本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机的图1的A部放大图。
[0020]图3是本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机的搅拌装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如附图所示，本实用新型具有输送功能的食品浆液搅拌机，包括搅拌机构和输送机构。搅拌机构用于对食品浆液进行搅拌，输送机构用于对搅拌好的食品浆液进行输送。
[0022]搅拌机构包括机架、搅拌罐26、电机27、减速器、带轮28、皮带29和搅拌装置，搅拌罐26设置在机架上，搅拌装置设置在搅拌罐26内，带轮28设置在搅拌装置末端，电机27和减速器设置在机架上，且电机27的输出端与减速器的输入端相连接，皮带29缠绕在减速器的输出端和带轮28上。通过将搅拌机构设置成包括机架、搅拌罐26、电机27、减速器、带轮28、皮带29和搅拌装置的结构形式，当电机27启动时，经减速器减速带动皮带29转动，皮带29转动的同时带动带轮28转动，再经带轮28带动搅拌装置进行搅拌作业。
[0023]所述搅拌装置包括搅拌轴30，在搅拌轴上沿搅拌轴周向均匀设置有至少三组搅拌主叶，在相邻两组搅拌主叶之间设置有搅拌副叶；所述每组搅拌主叶均包括横横截面为三角形的条形带31，在条形带的端部设置有横截面为圆形、椭圆形、梯形或三角形的管状带32，搅拌副叶为三角形搅拌副叶33设置在相邻两个条形带31之间。通过将搅拌装置设置成包括搅拌轴30、搅拌主叶和搅拌副叶的结构形式，搅拌轴30在转动时带动搅拌主叶和搅拌副叶同时转动实现搅拌。食品浆液主要依靠搅拌主叶进行搅拌，搅拌副叶是增加食品浆液与搅拌装置的摩擦力，使搅拌效果更好。通过将搅拌主叶设置成包括横横截面为三角形的条形带31和横截面为圆形、椭圆形、梯形或三角形的管状带32的结构形式，其表面圆滑，与黏稠浆液接