新型砂轮磨浆机及磨片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体讲的是一种新型砂轮磨浆机及磨片。
【背景技术】
[0002]砂轮磨浆机比石磨、钢磨有明显的优越性，它具有噪音小、耗电低、磨浆效率高、浆质柔性好等优点，唯一的缺陷是，磨不出很浓的浆料，在食品加工应用上有一定的局限性，如在鲜湿米粉等行业中无法使用。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、随意更换且能磨出浓浆的新型砂轮磨浆机及其磨片。
[0004]本实用新型的技术方案:新型砂轮磨片，包括一面为凹面、另一面为平面的磨片，其特征在于，所述磨片的凹面上按从内到外顺序周向设置了粗磨区、细磨区和精磨区，其中粗磨区、细磨区按径向方向设置了多个放射型磨齿，粗磨区磨齿向内下斜，细磨区磨齿的齿面与精磨区的磨面处于同一水平面；所述磨片的平面上设计有扇形且凹凸相间的凹槽与凸齿，其中凹槽的槽底按照由深至浅向外爬升设计，凸齿的表面是水平面，且凹槽与凸齿的宽窄都是从中心向四周逐渐变大的。
[0005]新型砂轮磨浆机，包括机架，机架上固定有磨浆机体，磨浆机体内上方固定上托板，上托板上固定有静磨片；静磨片的正下方通过下托板搁置有动磨片，在静磨片与动磨片之间安装有拨米器，拨米器与动磨片通过压帽锁紧在传动轴上，在磨浆机体一侧设置出浆口，其特征在于，所述静磨片、动磨片为本实用新型所述的新型砂轮磨片；磨浆机体内底部设计成平面底；在下托板边缘的正下方固定有防护罩，且防护罩与传动轴同轴转动并与磨浆机体内底部间隔有距离，防护罩上倾斜设置有风叶式刮浆板，刮浆板的最高位置与两磨片对接口相平齐；所述出浆口的上面高至两磨片对接口，出楽口的下面低至防护罩的底边，出浆口的宽度为磨浆机体圆周长的1/10 — 1/8。
[0006]作为一个优选方案，在与上托板平齐的磨浆机体壁上还安装有一圆形的挡浆板。挡浆板的作用是在磨稀浆的时候，通过挡浆板将飞溅出来的稀浆挡下来，流出出浆口，避免浪费与污染。
[0007]本实用新型的优点:相比现有技术而已，本实用新型通过在磨片两接触面上设计的磨齿和凹凸相间的槽齿，能有效形成三级磨浆，即在粗磨区进行粗磨，在细磨区进行细磨，在精磨区(即磨片边缘)进行精磨，磨出来的浆又细又浓，且不会烧浆，此外，无噪音，磨浆效率高，磨片磨损慢；而使用这种新型磨片的磨浆机，除了磨浓浆外，还可磨稀浆，在磨浓浆的时候，通过防护罩上的刮浆板能有效将浓浆从磨浆机体壁上刮下来，并由出浆口出料，出浆更加方便，磨浆效率更高，耗电低。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述磨片凹面的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型所述磨片平面的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型所述磨浆机的结构示意图；
[0011]图4为本实用新型所述磨浆机的刮浆板的结构俯视图；
[0012]图5为本实用新型所述磨浆机的刮浆板的结构立体图；
[0013]其中，1、磨片，1.1粗磨区，1.2、细磨区，1.3、精磨区，2、粗磨区磨齿，3、细磨区磨齿，4、凹槽，5、凸齿，6、机架，7、磨浆机体，8、上托板，9、下托板，10、拨米器，11、传动轴，12、出浆口，13、防护罩，14、刮浆板，15、挡浆板。
【具体实施方式】
[0014]现结合以下实施例及附图，对本实用新型加以详细描述。
[0015]参见图1、图2，磨片I的凹面上按从内到外顺序周向设置了粗磨区1.1、细磨区
1.2和精磨区1.3，其中粗磨区1.1位于凹面的凹陷处，粗磨区1.1和细磨区1.2上按径向方向设置了多个放射型磨齿，粗磨区磨齿2向内下斜，细磨区磨齿3的齿面与精磨区1.3的磨面处于同一水平面；磨片I平面上设计有扇形且凹凸相间的凹槽4与凸齿5，其中凹槽4的槽底按照由深至浅向外爬升设计，凸齿5的表面是水平面，且凹槽4与凸齿5的宽窄都是从中心向四周逐渐变大的。每片磨片I在使用时可互换，均可充当静磨片或动磨片，只需在两片磨片组合时，凹面朝下作为静磨片，平面朝上作为动磨片，它们形成的磨腔是中心空间大而边缘空间小。
[0016]使用时，原料进入两磨片I的磨腔中，由于动磨片和拨米器10的旋转，原料由中心向边缘运动。附在动磨片表面上的原料速度最大，附在静磨片表面上的原料速度最小。再因磨齿从粗磨区1.1到细磨区1.2是由深至浅再到水平，磨片凸齿5由窄至宽，原料受到强烈的挤压、剪切、破碎和研磨，最后由精磨区1.3甩出来，成为很细、很浓、很柔滑、很黏的浆料。完全克服了原有砂轮磨浆机不能磨出浓浆的缺陷。
[0017]参见图3、4、5，新型砂轮磨浆机，包括机架6，机架6上固定有磨浆机体7，磨浆机体7内上方固定有上托板8，上托板8上固定有凹面朝下的磨片I作为静磨片；静磨片的正下方通过下托板9搁置有平面朝上的磨片I作为动磨片，在静磨片与动磨片之间安装有拨米器10，拨米器10与动磨片通过压帽锁紧在传动轴11上，在磨浆机体7 —侧设置出浆口 12，磨浆机体7内底部设计成平面底，在下托板9边缘的正下方固定有防护罩13，且防护罩13与传动轴11同轴转动并与磨浆机体7内底部间隔有距离，防护罩13上倾斜设置有风叶式刮浆板14，刮浆板14的最高位置与两磨片I对接口相平齐；所述出浆口 12的上面高至两磨片I对接口，出浆口 12的下面低至防护罩13的底边，出浆口的宽度为磨浆机体圆周长的1/10—1/8。
[0018]在与上托板8平齐的磨浆机体7壁上还安装有一圆形的挡浆板15。挡浆板15的作用是在磨稀浆的时候，通过挡浆板15将飞溅出来的稀浆挡下来，流出出浆口，避免浪费与污染。
[0019]本实用新型砂轮磨浆机及其磨片，使砂轮磨浆机的磨浆质量(稀浆或浓浆)和效率得到了很大的提高。
【主权项】
1.新型砂轮磨片，包括一面为凹面、另一面为平面的磨片，其特征在于，所述磨片的凹面上按从内到外顺序周向设置了粗磨区、细磨区和精磨区，其中粗磨区、细磨区按径向方向设置了多个放射型磨齿，粗磨区磨齿向内下斜，细磨区磨齿的齿面与精磨区的磨面处于同一水平面；所述磨片的平面上设计有扇形且凹凸相间的凹槽与凸齿，其中凹槽的槽底按照由深至浅向外爬升设计，凸齿的表面是水平面，且凹槽与凸齿的宽窄都是从中心向四周逐渐变大的。2.新型砂轮磨浆机，包括机架，机架上固定有磨浆机体，磨浆机体内上方固定上托板，上托板上固定有静磨片；静磨片的正下方通过下托板搁置有动磨片，在静磨片与动磨片之间安装有拨米器，拨米器与动磨片通过压帽锁紧在传动轴上，在磨浆机体一侧设置出浆口，其特征在于，所述静磨片、动磨片为权利要求1所述的新型砂轮磨片；磨浆机体内底部设计成平面底；在下托板边缘的正下方固定有防护罩，且防护罩与传动轴同轴转动并与磨浆机体内底部间隔有距离，防护罩上倾斜设置有风叶式刮浆板，刮浆板的最高位置与两磨片对接口相平齐；所述出浆口的上面高至两磨片对接口，出浆口的下面低至防护罩的底边，出浆口的宽度为磨浆机体圆周长的1/10 — 1/8。3.根据权利要求2所述的新型砂轮磨浆机，其特征在于，在与上托板平齐的磨浆机体壁上还安装有一圆形的挡浆板。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型砂轮磨浆机及磨片，其中新型砂轮磨片即可充当动磨片，也可充当静磨片，通过在磨片两接触面上设计的磨齿和凹凸相间的槽齿，能有效形成三级磨浆，磨出来的浆又细又浓，且不会烧浆，此外，无噪音，磨浆效率高，磨片磨损慢；而包括这种新型砂轮磨片的磨浆机除了磨浓浆外，还可磨稀浆，在磨浓浆的时候，通过防护罩上的刮浆板能有效将浓浆从磨上刮下来，并由出浆口出料，出浆更加方便，磨浆效率更高，耗电低。
【IPC分类】B02C7/13, B02C7/11, B02C7/04
【公开号】CN204710441
【申请号】CN201520391843
【发明人】李银署
【申请人】李银署
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月9日