一种新型砂轮生产拉膜专机系统的制作方法

一种新型砂轮生产拉膜专机系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型砂轮生产拉膜专机系统，包括分别设置于砂轮成型模压机进口侧和出口侧的送料辊和收料辊，送料辊和收料辊之间收卷连接有穿设于砂轮成型模压机模压口内的膜材，所述膜材设置于砂轮成型模压机模压头下方。其结构简单，使用方便，能有效防止砂轮坯粘带于砂轮成型模压头，提高砂轮成型上表面质量。
【专利说明】一种新型砂轮生产拉膜专机系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及砂轮成型设备，具体说是一种新型砂轮生产拉膜专机系统。

【背景技术】
[0002]砂轮作为一种主要的磨削加工磨具，是采用磨料和结合剂混合原料经压坯、干燥和焙烧制作而成。在传统的生产工艺中，砂轮制作采用多工位半自动的工位砂轮成型机，由砂轮成型模压机压制成坯后干燥、焙烧完成。在夏季工作温度较高的环境下，模压头压制砂轮坯时易由砂轮成型模具中粘带出砂轮坯，影响生产操作。


【发明内容】

[0003]针对现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能有效防止砂轮坯粘带于砂轮成型模压头，提高砂轮成型上表面质量的新型砂轮生产拉膜专机系统。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种新型砂轮生产拉膜专机系统，其特征在于:包括分别设置于砂轮成型模压机进口侧和出口侧的送料辊和收料辊，送料辊和收料辊之间收卷连接有穿设于砂轮成型模压机模压口内的膜材。
[0005]进一步地，所述膜材设置于砂轮成型模压机模压头下方。
[0006]与现有技术相比，本发明的优点是:砂轮成型模压机进口侧和出口侧分别设置送料辊和收料辊，由送料辊向模压头下方送膜材，在模压头下压砂轮坯时，能避免模压头粘带砂轮坯，确保砂轮成型上表面无浮砂，成型质量高；模压后的膜材由收料辊收卷，使用便捷、安全、环保。
[0007]本发明采用自动送卷、收卷的膜材设置于砂轮成型机模压头下方，在模压头下压砂轮坯时防止砂轮坯粘带于模压头上，其结构简单，使用方便，能有效防止砂轮坯粘带于砂轮成型模压头和防止浮砂，有效确保生产安全、效率和提高砂轮成型质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中，砂轮成型模压机I，模压头2，送料辊3，膜材4，收料辊5，砂轮成型模具6，砂轮坯7。

【具体实施方式】
[0010]以下结合【专利附图】

【附图说明】和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]图1所示，一种新型砂轮生产拉膜专机系统包括分别设置于砂轮成型模压机I进口侧和出口侧的送料辊3和收料辊5，送料辊3和收料辊5之间收卷连接有穿设于砂轮成型模压机I模压口内的膜材4，膜材4设置于砂轮成型模压机模压头2下方。在模压头2下砂轮成型模具6中砂轮坯7时，能避免模压头2粘带砂轮坯7。
【权利要求】
1.一种新型砂轮生产拉膜专机系统，其特征在于:包括分别设置于砂轮成型模压机进口侧和出口侧的送料辊和收料辊，送料辊和收料辊之间收卷连接有穿设于砂轮成型模压机模压口内的膜材。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮生产拉膜专机系统，其特征是:所述膜材设置于砂轮成型模压机模压头下方。
【文档编号】B24D18/00GK104440631SQ201410726602
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】张和庆 申请人:泰兴市和庆机械配件厂