新型门扇控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型门扇控制系统，包括有门内把手；在门内把手上设置有包含磁畴的第一吸块，第一吸块的外侧具有第一结合面，当门内把手安装在旋转门扇的远端并随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面时，第一结合面能够朝向竖立墙面；还包括底座，底座能够安装在竖立墙面上并对应于门内把手；底座上设置有包含磁畴的第二吸块，第二吸块的外侧具有第二结合面；第一吸块和第二吸块中至少一个包含有硬磁体从而能够让第一吸块和第二吸块能够相互磁吸合，第一结合面和第二结合面呈相互适配的凹凸面结构或平面结构。这样，门内把手具有能够吸合底座的磁吸功能，从而让具有推拉门扇功能的门内把手同时又具有磁吸能力从而具有稳定门扇的功能。
【专利说明】
新型门扇控制系统
技术领域
[0001]本发明涉及门扇控制系统，特别涉及能够与锁体结合形成的新型门扇控制系统， 所述新型门扇控制系统不仅能够对门扇能够实施闭锁控制功能而且也能实施稳定控制功能，从而大大简化门扇的整个控制系统的结构。【背景技术】
[0002]现有的门扇，其上首先都安装有门把手，便于使用者推拉门扇;其次还需要安装门锁或门栓，通过所述门锁或门栓对门扇实施锁闭控制功能。现有这些门锁包括有门内把手、 门外把手、包含有锁舌的锁体，甚至还包括内、外面板，这种锁具主要具有锁闭旋转门扇的功能，有的电子锁还设置了报警功能。当旋转门扇打开后其处于自由的状态，门锁或门栓对此种自由状态的旋转门扇并不具有任何支配、控制或稳定的功能。为了能够控制或稳定处于自由状态的门扇，现有技术一般都会在地面或墙体以及门扇的底端位置设置有门吸、闭门器或地弹簧，通过门吸、闭门器或地弹簧将处于自由状态的门扇予以定位从而避免门扇随风转动。显然现有门扇所采用的门扇控制系统，不仅结构复杂而且成本高，为此进一步改进这种门扇控制系统是有益的。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足而为了进一步简化门扇控制系统的结构，本发明提出一种新型门扇控制系统，包括有门内把手，所述门内把手能够安装在旋转门扇的远端并能够随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面;其特征在于，在所述门内把手上设置有包含磁畴的第一吸块，所述第一吸块的外侧具有第一结合面，当所述门内把手安装在旋转门扇的远端并随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面时，所述第一结合面能够朝向所述竖立墙面;还包括底座，所述底座能够安装在竖立墙面上并对应于所述门内把手;所述底座上设置有包含磁畴的第二吸块，所述第二吸块的外侧具有第二结合面;所述第一吸块和所述第二吸块中至少一个包含有硬磁体从而能够让所述第一吸块和所述第二吸块能够相互磁吸合，所述第一结合面和所述第二结合面呈相互适配的凹凸面结构或平面结构。
[0004]其中，所述门内把手，是指能够安装在旋转门扇的内侧面上的内侧门把手从而能够用于推拉门扇；所述门内把手可以是独立的门把手，也可以是门锁产品中所包含的门把手。所述旋转门扇的远端，是指远离旋转门扇转轴连接端的外侧端。
[0005]其中，所谓磁畴，也称原磁体，是指铁磁体材料在自发磁化的过程中为降低静磁能而产生分化的方向各异的小型磁化区域，每个区域内部包含大量原子，这些原子的磁矩都像一个个小磁铁那样整齐排列，但相邻的不同区域之间原子磁矩排列的方向不同。宏观物体例如所述第一吸块或所述第二吸块一般总是具有很多磁畴，这样，磁畴的磁矩方向各不相同，结果相互抵消，矢量和为零，整个物体的磁矩为零，它也就不能吸引其它磁性材料，只有当磁性材料被磁化内部的磁畴呈规则排列状态时，它才能对外显示出磁性，也就是说这种磁体在没有外磁场的情况下对外并不显示磁性，这种磁体一般称之为软磁体，例如常见的能够被磁化的普通铁金属或不锈铁金属;如果这种规则排列的状态能够长时间自我保持的磁体一般称之为硬磁体，例如常见的永磁铁。
[0006]其中，所述第一吸块包含有磁畴，主要定义了所述第一吸块的材料特性，可以是所述第一吸块本身就是一种软磁体或硬磁体，或者是所述第一吸块中包容有软磁体或硬磁体。另外，还定义了所述第一吸块的功能，所述第一吸块具有磁吸能力。其次，所述第二吸块包含有磁畴也是具有类似的含义。为此从直观的角度，所述第一吸块或所述第二吸块包含有磁畴，就是能够磁吸其它磁体件或能够被其它磁体件所磁吸。
[0007]其中，所述第一结合面和所述第二结合面呈相互适配的凹凸面结构，既可以是所述第一结合面呈凸出面形状，所述第二结合面呈凹弧面形状，也可以是所述第一结合面呈凹弧面形状，所述第二结合面呈凸出面形状;其次，所述凸出面与所述凹弧面的弧面直径可以相同，也可以是所述凸出面的半径稍微小于所述凹弧面的半径。所述第一吸块可以设置在所述门内把手的上面、顶端面或下面，只要当所述门内把手安装在旋转门扇的远端并随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面时，保证所述第一结合面能够朝向所述竖立墙面的方向即可。
[0008]其中，所述第一结合面和所述第二结合面呈相互适配的平面结构，是指它们相互吸合的外表面是平面状结构。
[0009]根据上述技术方案，与现有技术对比其有益的技术效果在于:(1)由于在所述门内把手上设置有包含磁畴的第一吸块，而在所述底座上设置有包含磁畴的第二吸块，所述第一吸块和所述第二吸块中至少一个包含有硬磁体，这样在并不明显增加成本的情况下让所述门内把手具有能够吸合所述底座的磁吸功能，从而让具有推拉门扇功能的门内把手同时又具有磁吸能力从而让门内把手还具有稳定门扇的功能，从而大大简化了门扇控制系统的结构，提高了门扇控制部件特别是门把手的使用效能，降低了制造成本和管理成本。(2)由于所述第一结合面和所述第二结合面呈相互适配的吻合结构，从而让它们之间具有比较大的结合面积提高磁吸力，也能让它们之间容易吻合在一起，又能使它们相互冲击时不易损坏;(3)防止门内把手直接撞击墙体而损坏墙体或所述门内把手本身。[〇〇1〇]进一步的技术方案是，所述第一吸块的内侧设置有连接柱，所述门内把手上设置有与所述连接柱适配的连接孔，所述第一吸块通过所述连接柱插入所述连接孔从而定位在所述门内把手上。为此至少所述第一吸块可以通过所述连接柱紧配合地嵌装到所述连接孔从而定位在所述门内把手上，或者是进一步的技术方案是，还包括第一吸块定位螺丝，所述第一吸块定位螺丝穿过所述门内把手连接到所述连接柱从而将所述第一吸块定位在所述门内把手上。
[0011]进一步的技术方案是，所述第一吸块嵌装或焊接在所述门内把手上。
[0012]其中，所述第一吸块是独立于所述门内把手但安装到所述门内把手上的独立构件，为此所述第一吸块可以不受所述门内把手材料的限制而采用软磁材料制造。或者说，所述门内把手可以选用不同于所述第一吸块的材质制造从而保证自身具有足够结构强度承受由所述第一吸块传递过来的碰撞力;或者可以采用价格比较低廉的材质制造而降低所述门扇控制系统的制造成本;又或者可以采用与所述第一吸块不同的外观表面处理工艺、制造工艺等而具有与所述第一吸块不同的外观效果。
[0013]其中，所述第一吸块可以选择下列的其中一种安装方式:第一种安装方式，所述第一吸块凸出于所述门内把手并通过螺丝连接到所述门内把手上;第二种安装方式，所述第一吸块凸出于所述门内把手并嵌装或焊接在所述门内把手上。
[0014]进一步的技术方案是，所述底座包括基座，所述第二吸块设置在所述基座上，所第二吸块的内侧设置有复位弹簧从而让所述第二吸块能够在所述基座上弹性浮动。
[0015]其中，所述基座是定位所述第二吸块的定位座体。
[0016]其中，所述复位弹簧具有双重功能，首先，所述复位弹簧具有缓冲功能，当旋转所述旋转门扇使所述第一吸块随所述旋转门扇旋转并碰撞到所述第二吸块上时，所述第二吸块承受撞击力向后移动挤压所述复位弹簧使所述复位弹簧收缩变形从而缓冲所述第一吸块传递到所述第二吸块上的撞击力，避免所述第一吸块和所述第二吸块相互碰撞后产生大量的噪音以及形成明显的撞击损坏;其次，所述复位弹簧还具有驱使所述第二吸块复位的功能，当施加到所述第二吸块上的撞击力消除后，所述复位弹簧恢复原状并驱使所述第二吸块向前移动恢复到原始位置。
[0017]进一步的技术方案是，所述基座包括能够连接到竖立墙面上的定位底板和呈桶状的壳体，所述壳体的下端旋接在所述定位底板上，所述壳体的上端开口部呈束口状，所述第二吸块呈帽状具有帽顶端部和帽沿部，所述帽沿部的外径大于所述壳体的上端开口部的口径，所述帽顶端部从所述壳体的上端开口部中延伸出来，所述第二结合面位于所述帽顶端部的外侧，所述复位弹簧被限定在所述定位底板与所述第二吸块之间。
[0018]其中，由于所述壳体呈桶状，为此所述壳体具有一定轴向长度的收容腔，借助所述收容腔可以收容所述复位弹簧和第二吸块，还可以为所述第二吸块提供足够的后退缓冲空间。
[0019]其中，所述定位底板和所述壳体是相互独立的构件，为此在安装时可以选择先把所述定位底板通过螺钉等紧固件固定到所述竖立墙面上，然后再把所述复位弹簧和第二吸块安装到所述壳体上，再后把所述壳体的下端旋接在在所述定位底板上即完成所述底座的安装，为此安装操作简便。
[0020]其中，所述第二吸块的帽沿部的外径大于所述壳体的上端开口部的口径，这样，所述第二吸块能够借助所述帽沿部而卡定在所述壳体内。
[0021]进一步的技术方案是，还包括有底座硬磁块，所述底座硬磁块定位在所述第二吸块的内侧，所述复位弹簧被限定在所述定位底板与所述底座硬磁块的之间。
[0022]进一步的技术方案是，还包括有门外把手，所述门外把手用于与所述门内把手分置在门扇的内、外两侧。
[0023]进一步的技术方案是，所述门内把手在总体上呈L型布置，包括转轴部和连接在所述转轴部上的手柄部，所述转轴部能够沿垂直于所述旋转门扇平面的方向布置在所述旋转门扇上，所述第一吸块设置在所述转轴部的中心轴线上。
[0024]其中，所述转轴部能够沿垂直于所述旋转门扇平面的方向布置在所述旋转门扇上，所述第一吸块设置在所述转轴部的中心轴线上，这样，所述转轴部的延伸方向基本上与所述第一吸块传递过来的冲击力的方向重叠，这样能够提高所述转轴部承受冲击力的能力，还能够使所述转轴部承受冲击力后不容易出现弯曲变形的情况。所述转轴部为所述第一吸块提供强而有力的支撑，借助所述转轴部能够更好地抵消由所述第一吸块传递过来的冲击力。
[0025]另外，由于所述第一吸块设在所述转轴部上，为此所述手柄部基本上不承受所述第一吸块传递过来的冲击力，为此也不会由于承受冲击力而出现变形。
[0026]进一步的技术方案是，还包括有能够设置在旋转门扇上的锁体，所述锁体上设置有在所述门内把手或门外把手的驱动下能够在闭锁所述旋转门扇的锁舌;还包括能够设置在旋转门扇外表面上的内、外锁面板，所述门内把手转动设置在所述内面板上，所述门外把手转动设置在所述外面板上;还包括有方铁，所述门内把手或所述门外把手通过所述方铁传动连接到所述锁体。这样，通过所述锁体闭锁所述旋转门扇，进一步完善所述门扇控制系统的功能，使所述新型门扇控制系统不仅能够对门扇实施推拉功能和稳定控制功能，还能够实施闭锁控制功能，从而大大简化门扇的整个控制系统的结构。
[0027]由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到门扇控制系统中。【附图说明】
[0028]图1是应用本发明技术方案的新型门扇控制系统的结构示意图；图2是所述底座5的分解结构不意图；图3是所述门内把手2的第二种结构示意图；图4是所述门内把手2的第三种结构示意图；图5是所述门内把手2的第四种结构示意图。【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对应用本发明技术方案的新型门扇控制系统的结构作进一步的说明。
[0030]所述门扇控制系统100首先是能够对门扇实施稳定控制的控制系统，包括有门内把手2,所述门内把手2能够安装在旋转门扇1的远端并能够随旋转门扇1 一并旋转靠向竖立墙面a;在所述门内把手2上设置有包含磁畴的第一吸块4,所述第一吸块4的外侧具有第一结合面40,当所述门内把手2安装在旋转门扇1的远端并随旋转门扇1 一并旋转靠向竖立墙面a时，所述第一结合面40能够朝向所述竖立墙面a;还包括底座5，所述底座5能够安装在竖立墙面a上并对应于所述门内把手2;所述底座5上设置有包含磁畴的第二吸块7,所述第二吸块7的外侧具有第二结合面70;所述第一吸块4和所述第二吸块7中至少一个包含有硬磁体从而能够让所述第一吸块4和所述第二吸块7能够相互磁吸合，所述第一结合面40和所述第二结合面70呈相互适配的凹凸面结构或平面结构。[0031 ]下面结合附图对上述技术方案作进一步的说明:如图1所示，在所述旋转门扇1的内、外两侧分置有门内把手2和门外把手2a。所述门内把手2可以是独立的门把手，也可以是门锁产品中所包含的门把手。所述门内把手2在总体上呈L型布置，包括转轴部22和连接在所述转轴部22上的手柄部21，所述转轴部22沿垂直于所述旋转门扇1平面的方向布置在所述旋转门扇1上，这样，握持所述手柄部21就能够方便地推拉控制所述旋转门扇1。
[0032]如图1所示，所述第一吸块4是整体采用不锈铁金属或普通铁金属再在外表电镀 304不锈钢、金属铬、烤漆等材料层而制造的半圆球体，所述第一吸块4的横向侧端球形面形成所述第一结合面40,这样所述第一吸块4本身就是一种软磁体。实质上所述第一吸块4还可以设置为其他的形状，例如球状、椭圆球状等具有球形面的球状，不论采用何种方式，只要在其上能够形成球形面的所述第一结合面40即可。
[0033]至于所述第一吸块4的安装位置，如图1所示，所述第一吸块4设置在所述门内把手 2的顶端面，当然也还可以如图3和图4所示设置在所述门内把手2的上面，当然还可以设置在所述门内把手2的下面，只要当所述门内把手2安装在旋转门扇1的远端并随旋转门扇1 一并旋转靠向竖立墙面a时，保证所述第一结合面40能够朝向所述竖立墙面a的方向即可。但为了能够给予所述第一吸块4更好的支撑，如图1所示所述第一吸块4凸出设置在所述转轴部22上并与所述转轴部22的中心轴线重叠设置，这样，所述第一吸块4的至少部分球体凸出于所述手柄部21和转轴部22，而在所述旋转门扇1旋转靠向竖立墙面a时，所述第一吸块4比所述手柄部21和转轴部22更靠近所述底座5。
[0034]至于所述第一吸块4与所述门内把手2之间的安装连接方式，可以根据所述第一吸块4的结构特点以及其上的所述第一结合面40的形状予以设计。至少可以把所述第一吸块4 直接嵌装或焊接在所述转轴部22上。还可以是如图4所示，在所述第一吸块4的内侧设置有连接柱41，所述门内把手2上设置有与所述连接柱41适配的连接孔23,所述第一吸块4通过所述连接柱41紧配合地嵌装插入所述连接孔23从而定位在所述门内把手2上。或者是进一步的技术方案是，还包括第一吸块定位螺丝42,所述第一吸块定位螺丝42穿过所述门内把手2连接到所述连接柱41从而将所述第一吸块4定位在所述门内把手2上。另外，所述连接孔 23还可以设置在所述门内把手2的转轴部22的转轴中心位置，将图1所示的所述第一吸块4 通过所述第一吸块定位螺丝42定位在所述门内把手2上。
[0035]实质上，所述第一吸块4就是独立于所述门内把手2但安装到所述门内把手2上的独立构件，为此所述第一吸块4不受所述门内把手2的材质限制而采用可以单独采用软磁材料制造。或者说，所述门内把手2可以选用锌合金、铜合金、铝合金、304不锈钢等并不包含磁畴的材质制造从而保证自身具有足够结构强度承受由所述第一吸块4传递过来的碰撞力； 或者可以采用价格比较低廉的材质制造而降低所述门扇控制系统100的制造成本;又或者可以采用与所述第一吸块4不同的外观表面处理工艺、制造工艺等而具有与所述第一吸块4 不同的外观效果。[〇〇36] 如图2所示，所述底座5包括基座50和设置在所述基座50上所述第二吸块7。所述基座50是定位所述第二吸块7的定位座体，包括能够连接到竖立墙面a上的定位底板9和呈桶状的壳体6,所述壳体6的下端旋接在所述定位底板9上，所述壳体6的上端开口部61呈束口状。所述第二吸块7呈帽状具有帽顶端部72和帽沿部71，所述帽沿部71的外径大于所述壳体 6的上端开口部61的口径，所述帽顶端部72从所述壳体6的上端开口部61中延伸出来并通过所述帽沿部71与所述上端开口部61结合而卡定在所述壳体6上。在所述第二吸块7的内侧包容有底座硬磁块73以及复位弹簧8,所示底座硬磁块73嵌装在所述帽顶端部72的内侧，所述复位弹簧8被限定在所述定位底板9与所述底座硬磁块73的之间从而让所述第二吸块7能够在所述基座50上弹性浮动。
[0037]如图2所示，由于所述壳体6呈桶状，为此所述壳体6具有一定轴向长度的收容腔， 借助所述收容腔可以收容所述复位弹簧8和第二吸块7,还可以为所述第二吸块7提供足够的后退缓冲空间。
[0038]另外，在所述帽顶端部72的外侧形成有与所述球状体4适配的凹弧面70,所述凹弧面70成为所述第二结合面70。这样，所述第一结合面40和所述第二结合面70呈相互适配的凹凸面结构，从而让它们之间具有比较大的结合面积提高磁吸力，也能让它们之间容易吻合在一起，又能使它们相互冲击时不易损坏。
[0039]安装所述底座5时，通过螺钉穿过所述定位底板9的定位底孔91把所述定位底板9 固定到所述竖立墙面a上，然后把所述复位弹簧8、底座硬磁块73和第二吸块7安装到所述壳体6上，再后把所述壳体6的下端旋接在所述在所述定位底板9上即完成所述底座5的安装， 为此安装操作简便。
[0040]根据上技术方案，由于在所述门内把手2上设置有包含软磁体的第一吸块4,而在所述底座5上设置有包含硬磁体的第二吸块7,这样在并不明显增加成本的情况下让所述门内把手2具有能够吸合所述底座5的磁吸功能，从而让具有推拉门扇功能的门内把手2同时又具有磁吸能力从而具有稳定门扇的功能，从而大大简化了门扇控制系统的结构，提高了门扇控制部件特别是门把手的使用效能，降低了制造成本和管理成本。[0041 ]另外，当所述旋转门扇1旋转使所述第一吸块4碰撞到所述底座5上时，由于所述转轴部22沿垂直于所述旋转门扇1平面的方向布置在所述旋转门扇1上，所述第一吸块4设置在所述转轴部22的中心轴线上，这样，所述转轴部22的延伸方向基本上与所述第一吸块4传递过来的冲击力的方向重叠，这样能够提高所述转轴部22承受冲击力的能力，还能够使所述转轴部22承受冲击力后不容易出现弯曲变形的情况。所述转轴部22能够为所述第一吸块 4提供强而有力的支撑，借助所述转轴部22能够更好地抵消由所述第一吸块4传递过来的冲击力。而此时，所述第二吸块7承受撞击力向后移动挤压所述复位弹簧8使所述复位弹簧8收缩变形从而缓冲所述第一吸块4传递到所述第二吸块7上的撞击力，避免所述第一吸块4和所述第二吸块7相互碰撞后产生大量的噪音以及形成明显的撞击损坏，而当施加到所述第二吸块7上的撞击力消除后，所述复位弹簧8恢复原状并驱使所述第二吸块7向前移动恢复到原始位置。[〇〇42] 而为了现实让所述第一吸块4和所述第二吸块7能够相互磁吸合，所述第一吸块4 除了采用图1中所示的结构外，还可以是，所述第一吸块4是包容有软磁体的球状体，例如所述第一吸块4是不含磁畴的塑料或铜质的球状壳体并在其内包容包含有磁畴的不锈铁或普通铁金属内嵌件。而所述第二吸块7除了采用图2中所示的结构外，还可以是，所述第二吸块 7本身就是硬磁体例如整体采用经过永久磁化的永久磁钢制造，这种情况下可以省略图2中所述底座硬磁块73的设置，当然这样的设置方式成本会比较高。另外，所述第一吸块4和所述第二吸块7的磁特性还可以调换设置，即所述第一吸块4包含有硬磁体，所述第二吸块7包含有软磁体。[〇〇43] 所述第一结合面40和所述第二结合面70除了呈上面已经说明的相互适配的凹凸面结构外，还可以如图5所示的呈相互适配的平面结构。如图5所示，所述第一吸块4外侧的所述第一结合面40、所述第二吸块7外侧的所述第二结合面70分别呈平面状，两者接触时能够吻合磁吸。进一步地，在所述底座5中可以放弃所述复位弹簧8而将所述底座5改用缓冲气缸结构。
[0044]所述门扇控制系统100还可以是能够对门扇实施闭锁控制的控制系统，进一步地， 如图1所示，还包括有能够设置在旋转门扇1上的锁体10,所述锁体10上设置有在所述门内把手2和门外把手2a的驱动下能够在闭锁所述旋转门扇1的锁舌11;还包括能够设置在旋转门扇1外表面上的内、外锁面板(3、3a)，所述门内把手2转动设置在所述内面板3上，所述门外把手2a转动设置在所述外面板3a上;还包括有方铁(图中未画出)，所述门内把手2或所述门外把手2a通过所述方铁传动连接到所述锁体10。这样，通过所述锁体10闭锁所述旋转门扇1能够进一步完善所述门扇控制系统10 0的锁闭功能。所述新型门扇控制系统10 0不仅能够对门扇实施闭锁控制功能而且也能实施推拉功能和稳定控制功能等三个功能，从而大大简化门扇的整个控制系统的结构。
【主权项】
1.新型门扇控制系统，包括有门内把手，所述门内把手能够安装在旋转门扇的远端并 能够随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面;其特征在于，在所述门内把手上设置有包含磁畴 的第一吸块，所述第一吸块的外侧具有第一结合面，当所述门内把手安装在旋转门扇的远 端并随旋转门扇一并旋转靠向竖立墙面时，所述第一结合面能够朝向所述竖立墙面;还包 括底座，所述底座能够安装在竖立墙面上并对应于所述门内把手;所述底座上设置有包含 磁畴的第二吸块，所述第二吸块的外侧具有第二结合面;所述第一吸块和所述第二吸块中 至少一个包含有硬磁体从而能够让所述第一吸块和所述第二吸块能够相互磁吸合，所述第 一结合面和所述第二结合面呈相互适配的凹凸面结构或平面结构。2.根据权利要求1所述的新型门扇控制系统，其特征在于，所述第一吸块的内侧设置有 连接柱，所述门内把手上设置有与所述连接柱适配的连接孔，所述第一吸块通过所述连接 柱插入所述连接孔从而定位在所述门内把手上。3.根据权利要求2所述的新型门扇控制系统，其特征在于，还包括第一吸块定位螺丝， 所述第一吸块定位螺丝穿过所述门内把手连接到所述连接柱从而将所述第一吸块定位在 所述门内把手上。4.根据权利要求1所述的新型门扇控制系统，其特征在于，所述第一吸块嵌装或焊接在 所述门内把手上。5.根据权利要求1所述的新型门扇控制系统，其特征在于，所述门内把手在总体上呈L 型布置，包括转轴部和连接在所述转轴部上的手柄部，所述转轴部能够沿垂直于所述旋转 门扇平面的方向布置在所述旋转门扇上，所述第一吸块设置在所述转轴部的中心轴线上。6.根据权利要求1到5任一所述的新型门扇控制系统，其特征在于，所述底座包括基座， 所述第二吸块设置在所述基座上，所述第二吸块的内侧设置有复位弹簧从而让所述第二吸 块能够在所述基座上弹性浮动。7.根据权利要求6所述的新型门扇控制系统，其特征在于，所述基座包括能够连接到竖 立墙面上的定位底板和呈桶状的壳体，所述壳体的下端旋接在所述定位底板上，所述壳体 的上端开口部呈束口状，所述第二吸块呈帽状具有帽顶端部和帽沿部，所述帽沿部的外径 大于所述壳体的上端开口部的口径，所述帽顶端部从所述壳体的上端开口部中延伸出来， 所述第二结合面位于所述帽顶端部的外侧，所述复位弹簧被限定在所述定位底板与所述第 二吸块之间。8.根据权利要求7所述的新型门扇控制系统，其特征在于，还包括有底座硬磁块，所述 底座硬磁块定位在所述第二吸块的内侧，所述复位弹簧被限定在所述定位底板与所述底座 硬磁块的之间。9.根据权利要求1到5任一所述的新型门扇控制系统，其特征在于，还包括有门外把手， 所述门外把手用于与所述门内把手分置在门扇的内、外两侧。10.根据权利要求9所述的新型门扇控制系统，其特征在于，还包括有能够设置在旋转 门扇上的锁体，所述锁体上设置有在所述门内把手或门外把手的驱动下能够在闭锁所述旋 转门扇的锁舌;还包括能够设置在旋转门扇外表面上的内、外锁面板，所述门内把手转动设 置在所述内面板上，所述门外把手转动设置在所述外面板上;还包括有方铁，所述门内把手 或所述门外把手通过所述方铁传动连接到所述锁体。
【文档编号】E05B3/00GK105952290SQ201610568441
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】林旭文
【申请人】林旭文