一种搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种搅拌装置。
【背景技术】
[0002]搅拌装置是化学生产中常用的设备之一，为了促进搅拌装置内的反应速度和效果，现有的搅拌装置一般在釜体内设置一个搅拌叶片，搅拌叶片结构大都为浆式、涡轮式或锚式结构，其搅拌效果都较差；另外，对于釜体内的传冷或传热一般都是通过夹套来实现，其结构比较复杂，且传热效率一般。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种搅拌装置，包括釜体，所述釜体内设有转轴，转轴与位于釜体顶部的减速器连接，减速器与电机连接，所述转轴下部连接有搅拌装置；所述搅拌装置包括定位盘，所述定位盘穿过转轴，且与转轴固定连接，定位盘上连接有齿轮箱体，所述齿轮箱体内安装有大锥齿轮，大锥齿轮与液压马达连接，液压马达与I号转轴连接，I号转轴与齿轮箱体固连；所述齿轮箱体中部两侧面上分别安装一个轴承，所述轴承内安装有锥齿轮轴，锥齿轮轴两端分别安装有一个I号叶轮，所述锥齿轮轴中部对称安装有两个小锥齿轮和两个固定套，所述两个小锥齿轮分别与大锥齿轮啮合，所述固定套位于小锥齿轮与轴承之间；所述齿轮箱体下部设有有II号叶轮，所述II号叶轮通过II号转轴与齿轮箱体连接；所述釜体顶端开有盘管进口和盘管出口，盘管进口和盘管出口通过设置在釜体内壁上盘管相连通，盘管进口通过管道与栗体连接；所述釜体内部设有温度传感器，釜体底部设有加热器，所述栗体、温度传感器和加热器均与位于釜体外部的温度控制器连接。
[0006]作为本实用新型再进一步的方案:所述液压马达为防水液压马达。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体上部设有进料口。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体下部设有出料口。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述盘管从盘管进口处盘旋状伸入釜体底部后再与盘管出口连通。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述盘管进口和盘管出口位于釜体的顶部。
[0011]本实用新型的有益效果是采用了齿轮传动，I号叶轮在绕齿轮箱体中心线公转的同时，还绕着锥齿轮轴做自转，这样的转动幅度会更大，提高了分散效果；增设的加热器、盘管、温度传感器和温度控制器可以实时控制温度，提高了反应效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
[0014]图中:1-电机、2-减速器、3-盘管出口、4-搅拌装置、5-出料口、6_加热器、7_釜体、8-盘管、9-转轴、10-温度传感器、11-温度控制器、12-进料口、13-栗体、14-管道、15-盘管进口、401-定位盘、402-1号转轴、403-齿轮箱体、404-液压马达、405-固定套、406-轴承、407-1号叶轮、408-11号转轴、409-11号叶轮、410-锥齿轮轴、411-小锥齿轮、412-大锥齿轮。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种多功能反应釜，包括釜体7，所述釜体7内设有转轴9，转轴9与位于釜体7顶部的减速器2连接，减速器2与电机I连接，所述转轴9下部连接有搅拌装置4 ;所述搅拌装置4包括定位盘401，所述定位盘401穿过转轴3，且与转轴3固定连接，定位盘401上连接有齿轮箱体403，所述齿轮箱体403内安装有大锥齿轮412，大锥齿轮412与液压马达404连接，液压马达404与I号转轴402连接，I号转轴402与齿轮箱体403固连；所述齿轮箱体403中部两侧面上分别安装一个轴承406，所述轴承406内安装有锥齿轮轴410，锥齿轮轴410两端分别安装有一个I号叶轮407，所述锥齿轮轴410中部对称安装有两个小锥齿轮411和两个固定套405，所述两个小锥齿轮411分别与大锥齿轮412啮合，所述固定套405位于小锥齿轮411与轴承406之间；所述齿轮箱体403下部设有有II号叶轮409，所述II号叶轮409通过II号转轴408与齿轮箱体403连接；
[0017]所述釜体7顶端开有盘管进口 15和盘管出口 3，盘管进口 15和盘管出口 3通过设置在釜体7内壁上盘管8相连通，盘管进口 15通过管道14与栗体13连接，栗体13通过管道14给盘管8内输入冷水，给釜体7降温；所述釜体7内部设有温度传感器10，釜体7底部设有加热器6，加热器6给釜体7内加热；所述栗体13、温度传感器10和加热器6均与位于釜体7外部的温度控制器11连接。所述液压马达404为防水液压马达。所述釜体7上部设有进料口 12。所述釜体7下部设有出料口 5。所述盘管8从盘管进口 15处盘旋状伸入釜体7底部后再与盘管出口 3连通。所述盘管进口 15和盘管出口 3位于釜体7的顶部。
[0018]采用本实用新型的反应釜进行化工生产时，电机带动齿轮箱体转动，即带动II号叶轮转动对物料进行搅拌，液压马达转动带动I号叶轮转动，使得搅拌效果更佳；温度传感器把釜体内的温度信号传送给温度控制器，温度控制器根据设定的温度来确定加热器和栗体的工作。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种搅拌装置，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设有转轴，转轴与位于釜体顶部的减速器连接，减速器与电机连接，所述转轴下部连接有搅拌装置；所述搅拌装置包括定位盘，所述定位盘穿过转轴，且与转轴固定连接，定位盘上连接有齿轮箱体，所述齿轮箱体内安装有大锥齿轮，大锥齿轮与液压马达连接，液压马达与I号转轴连接，I号转轴与齿轮箱体固连；所述齿轮箱体中部两侧面上分别安装一个轴承，所述轴承内安装有锥齿轮轴，锥齿轮轴两端分别安装有一个I号叶轮，所述锥齿轮轴中部对称安装有两个小锥齿轮和两个固定套，所述两个小锥齿轮分别与大锥齿轮啮合，所述固定套位于小锥齿轮与轴承之间；所述齿轮箱体下部设有有II号叶轮，所述II号叶轮通过II号转轴与齿轮箱体连接；所述釜体顶端开有盘管进口和盘管出口，盘管进口和盘管出口通过设置在釜体内壁上盘管相连通，盘管进口通过管道与栗体连接；所述釜体内部设有温度传感器，釜体底部设有加热器，所述栗体、温度传感器和加热器均与位于釜体外部的温度控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述液压马达为防水液压马达。3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述釜体上部设有进料口。4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述釜体下部设有出料口。5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述盘管从盘管进口处盘旋状伸入釜体底部后再与盘管出口连通。6.根据权利要求1或5所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述盘管进口和盘管出口位于釜体的顶部。
【专利摘要】一种搅拌装置，包括釜体，所述釜体内设有转轴，转轴与位于釜体顶部的减速器连接，减速器与电机连接，所述转轴下部连接有搅拌装置；所述釜体顶端开有盘管进口和盘管出口，盘管进口和盘管出口通过设置在釜体内壁上盘管相连通，盘管进口通过管道与泵体连接；所述釜体内部设有温度传感器，釜体底部设有加热器，所述泵体、温度传感器和加热器均与位于釜体外部的温度控制器连接。本实用新型的有益效果是采用了齿轮传动，I号叶轮在绕齿轮箱体中心线公转的同时，还绕着锥齿轮轴做自转，这样的转动幅度会更大，提高了分散效果；增设的加热器、盘管、温度传感器和温度控制器可以实时控制温度，提高了反应效率。
【IPC分类】B01J19/18, B01F15/06, B01F7/30
【公开号】CN204799173
【申请号】CN201520484026
【发明人】何小平
【申请人】何小平
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月27日