一种双磨碎腔的磨碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨碎机械技术领域，具体为一种双磨碎腔的磨碎机。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的磨碎机，大多数为单腔磨碎机，整体只配备有一个磨碎腔，只能进行单独的作业，不能混合同时进行，浪费了大量的工作时间和电力资源，同时一搬磨碎机为立式磨碎机，磨碎方式为竖滚筒磨碎，这样容易造成磨碎堵塞，不利于大规模的磨碎作业，同时磨碎机简单设有单片方向刀，磨碎方向统一为一个方向，顺时针磨碎或逆时针磨碎，这样的磨碎方式不利于一些难以磨碎的物件进行反复磨碎作业，造成磨碎物在磨碎腔内反复旋转，不能达到工作要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双磨碎腔的磨碎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双磨碎腔的磨碎机，包括外磨碎腔、内磨碎腔和主轴，所述外磨碎腔的内侧安装有内磨碎腔，所述外磨碎腔的腔槽内放置有磨碎钢球，所述内磨碎腔的中部安装有主轴，所述主轴的表面设有对位孔，所述主轴的外侧套接有内辊，所述内辊的外侧套接有外辊，所述外辊的表面设有固定磨球，所述外辊的表面还分别安装有主刀架和副刀架，所述主刀架的左、右两次均安装有斜刀片，所述副刀架的前、后两端均安装有尖锥刀片，所述外磨碎腔的底部左、右两侧均安装有侧撑座，所述侧撑座的内侧通过底合座连接，所述主轴的背部连接有电机，所述电机的底部安装有电机架，所述电机架的底部安装有电机减震底座。
[0005]优选的，所述外磨碎腔和内磨碎腔的表层均设有磨碎框。
[0006]优选的，所述外磨碎腔与侧撑座的连接处设有防滑固定软垫。
[0007]优选的，所述侧撑座与底合座的连接处安装有底合座固定片。
[0008]优选的，所述底合座的顶部与外磨碎腔顶部的连接处设有支撑块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该双磨碎腔的磨碎机，结构简单，使用方便，整体设有双磨碎腔，分别是外磨碎腔和内磨碎腔，外磨碎腔主要为大型材料进行磨碎作业，而内磨碎腔为二级粉碎和细致粉碎进行作业，双磨碎腔的设计，不仅仅节省了大量的工作时间，同时也对设备的性能进行了再次提升，有效的提高了磨碎作业的工作效率，同时磨碎钢球的设计，也进一步提升了外磨碎腔对于大物件的粉碎能力，有效的使大物件的粉碎更为彻底，而主刀架和副刀架的双重刀架设计，能够在提升内磨碎腔的粉碎能力的同时，还有效的保证了粉碎的面积更广，同时配备的斜刀片和尖锥刀片的设计，进一步提升了粉碎的力度和角度，使磨碎作业更加轻松，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正面主要结构示意图；
[0011]图2为本实用新型背面结构示意图。
[0012]图中:1外磨碎腔、2内磨碎腔、3主轴、4对位孔、5内辊、6外辊、7磨碎钢球、8侧撑座、9底合座、10磨碎框、11磨碎内框、12主刀架、13斜刀片、14固定磨球、15副刀架、16尖锥刀片、17防滑固定软垫、18支撑块、19底合座固定片、20电机、21电机架、22电机减震底座。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种双磨碎腔的磨碎机，包括外磨碎腔1、内磨碎腔2和主轴3，外磨碎腔I的内侧安装有内磨碎腔2，该双磨碎腔的磨碎机，结构简单，使用方便，整体设有双磨碎腔，分别是外磨碎腔I和内磨碎腔2，外磨碎腔I主要为大型材料进行磨碎作业，而内磨碎腔2为二级粉碎和细致粉碎进行作业，双磨碎腔的设计，不仅仅节省了大量的工作时间，同时也对设备的性能进行了再次提升，有效的提高了磨碎作业的工作效率，外磨碎腔I和内磨碎腔2的表层均设有磨碎框10，磨碎框10的设计，一方面减少上层磨碎作业的震动对于下层磨碎腔的影响，另外一方面也起到保护磨碎腔的作用，外磨碎腔I的腔槽内放置有磨碎钢球7，同时磨碎钢球7的设计，也进一步提升了外磨碎腔I对于大物件的粉碎能力，有效的使大物件的粉碎更为彻底，内磨碎腔2的中部安装有主轴3，主轴3的表面设有对位孔4，主轴3的外侧套接有内辊5，内辊5的外侧套接有外辊6，外辊6的表面设有固定磨球14，外辊6的表面还分别安装有主刀架12和副刀架15，主刀架12的左、右两次均安装有斜刀片13，副刀架15的前、后两端均安装有尖锥刀片16，而主刀架12和副刀架15的双重刀架设计，能够在提升内磨碎腔2的粉碎能力的同时，还有效的保证了粉碎的面积更广，同时配备的斜刀片13和尖锥刀片16的设计，进一步提升了粉碎的力度和角度，使磨碎作业更加轻松，适合推广使用，外磨碎腔I的底部左、右两侧均安装有侧撑座8，外磨碎腔I与侧撑座8的连接处设有防滑固定软垫17，该防滑固定软垫17的设计，有效的对外磨碎腔I起到一层稳固的作用，侧撑座8的内侧通过底合座9连接，侧撑座8与底合座9的连接处安装有底合座固定片19，该底合座固定片19的设计，使侧撑座8和底合座9的连接更为稳固，底合座9的顶部与外磨碎腔I顶部的连接处设有支撑块18，支撑块18的设计，起到了一定程度的承重作用，主轴3的背部连接有电机20，电机20的底部安装有电机架21，电机架21的底部安装有电机减震底座22，使用时，将材料分别放入外磨碎腔I或内磨碎腔2，检查刀片是否有缺损，启动机器即可。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双磨碎腔的磨碎机，包括外磨碎腔(I)、内磨碎腔(2)和主轴(3)，其特征在于:所述外磨碎腔(I)的内侧安装有内磨碎腔(2 )，所述外磨碎腔(I)的腔槽内放置有磨碎钢球(7 )，所述内磨碎腔(2 )的中部安装有主轴(3 )，所述主轴(3 )的表面设有对位孔(4 )，所述主轴(3)的外侧套接有内辊(5)，所述内辊(5)的外侧套接有外辊(6)，所述外辊(6)的表面设有固定磨球(14)，所述外辊(6)的表面还分别安装有主刀架(12)和副刀架(15)，所述主刀架(12)的左、右两次均安装有斜刀片(13)，所述副刀架(15)的前、后两端均安装有尖锥刀片(16)，所述外磨碎腔(I)的底部左、右两侧均安装有侧撑座(8)，所述侧撑座(8)的内侧通过底合座(9 )连接，所述主轴(3 )的背部连接有电机(20 )，所述电机(20 )的底部安装有电机架(21)，所述电机架(21)的底部安装有电机减震底座(22 )。2.根据权利要求1所述的一种双磨碎腔的磨碎机，其特征在于:所述外磨碎腔(I)和内磨碎腔(2)的表层均设有磨碎框(10)。3.根据权利要求1所述的一种双磨碎腔的磨碎机，其特征在于:所述外磨碎腔(I)与侧撑座(8)的连接处设有防滑固定软垫(17)。4.根据权利要求1所述的一种双磨碎腔的磨碎机，其特征在于:所述侧撑座(8)与底合座(9)的连接处安装有底合座固定片(19)。5.根据权利要求1所述的一种双磨碎腔的磨碎机，其特征在于:所述底合座(9)的顶部与外磨碎腔(I)顶部的连接处设有支撑块(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双磨碎腔的磨碎机，包括外磨碎腔、内磨碎腔和主轴，所述外磨碎腔的内侧安装有内磨碎腔，所述内磨碎腔的中部安装有主轴，所述主轴的外侧套接有内辊，所述内辊的外侧套接有外辊，所述外辊的表面还分别安装有主刀架和副刀架，所述外磨碎腔的底部左、右两侧均安装有侧撑座，该双磨碎腔的磨碎机，结构简单，使用方便，整体设有双磨碎腔，分别是外磨碎腔和内磨碎腔，外磨碎腔主要为大型材料进行磨碎作业，而内磨碎腔为二级粉碎和细致粉碎进行作业，双磨碎腔的设计，不仅仅节省了大量的工作时间，同时也对设备的性能进行了再次提升，有效的提高了磨碎作业的工作效率，适合推广使用。
【IPC分类】B02C21/00
【公开号】CN204816808
【申请号】CN201520569146
【发明人】罗妹妹
【申请人】罗妹妹
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月1日