固定浮阀塔板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定浮阀塔技术领域，特别是涉及一种固定浮阀塔板结构。
【背景技术】
[0002]固定浮阀塔板具有生产能力大，塔板效率高，加工及维护成本低等优点，在石油化工领域有着广泛的应用。目前，工业上的固定浮阀塔板主要为圆形固定浮阀和条形固定浮阀两种，这两种固定浮阀主要有以下特征:直接在塔板平面上冲出圆形和条形突起，将其边缘开口作为气相通道，上述冲出的圆形和条形突起作为阀盖，阀盖前后各有一条阀腿与塔板相连接，来支撑阀盖。其中，阀盖与塔板平面平行。
[0003]目前，多晶硅、三氯氢硅等多采用湿法除尘，该湿法除尘所使用的洗涤塔的塔板多采用上述的固定浮阀塔板结构。这种结构在气-液传质时，气相里的高沸物遇到温度相对较低的液相时，气相中的高沸物会在固定浮阀的气液相接触点处析出结块。因为阀盖与塔板平面平行，阀盖与塔板之间的缝隙较小，当气相里的高沸物含量较高时，高沸物析出的结块极容易堵塞阀盖与塔板之间的缝隙，造成系统停车，而湿法除尘停车不管是对系统或者后续的精馏、还原以及产品质量的影响都非常大。并且当塔板被堵塞时，清理塔板的安全风险也较大。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种固定浮阀塔板结构，主要目的在于解决当湿法除尘中高沸物含量高时，塔板容易被堵塞的问题，以保证湿法除尘的正常运行。
[0005]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0006]本实用新型的实施例提供一种固定浮阀塔板结构，包括:
[0007]塔板，其上设有贯穿两端的阀孔；
[0008]阀盖，盖设在所述阀孔上，且置于所述阀孔的一侧；所述阀盖与所述阀孔的开口边缘之间具有过流间隙；
[0009]其中，所述阀盖相对所述塔板倾斜设置。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]前述的固定浮阀塔板结构，其中，
[0012]所述阀盖和所述塔板均为平板，所述阀盖与所述塔板之间的夹角为30度?60度。
[0013]前述的固定浮阀塔板结构，其中，
[0014]所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘密封固定，所述阀盖的另一端与所述阀孔的外缘之间形成所述的过流间隙。
[0015]前述的固定浮阀塔板结构，其中，
[0016]所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘为一体成型结构。
[0017]前述的固定浮阀塔板结构，其中，
[0018]所述阀盖的另一端为自由端。
[0019]借由上述技术方案，本实用新型固定浮阀塔板结构至少具有以下有益效果:
[0020]在上述实施例提供的技术方案中，因为阀盖相对塔板倾斜设置，使得阀盖的最高处与塔板之间的缝隙较大，该最大缝隙处的气压较小，塔板上的淋洗液可以克服该较小的气压并从该最大缝隙处流入阀孔内，从而起到对阀孔的开口边缘进行冲刷的技术效果，阀孔开口边缘的高沸物结块能够及时被淋洗液冲走，使得塔板不易被堵塞，从而能够保证湿法除尘的正常运行。
[0021]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的一实施例提供的一种固定浮阀塔板结构在第一视角的部分结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的一实施例提供的一种固定浮阀塔板结构在第二视角的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种固定浮阀塔板结构，包括塔板I和阀盖2。塔板I上设有贯穿两端的阀孔11。阀盖2盖设在所述阀孔11上，且置于所述阀孔11的一侧。所述阀盖2与所述阀孔11的开口边缘之间具有过流间隙。其中，所述阀盖2相对所述塔板I倾斜设置。
[0026]具体在实施时，塔板I水平放置，阀盖2位于塔板I的上方，淋洗液在塔板I上流动。气体从下方进入阀孔11内，并从阀盖2和阀孔11的开口边缘之间的过流间隙流出，气体与淋洗液充分的接触，并相互作用，达到对气体除尘的技术效果。
[0027]在上述实施例提供的技术方案中，因为阀盖2相对塔板I倾斜设置，使得阀盖2的最高处与塔板I之间的缝隙较大，该最大缝隙处的气压较小，塔板I上的淋洗液可以克服该较小的气压并从该最大缝隙处流入阀孔11内，从而起到对阀孔11的开口边缘进行冲刷的技术效果，阀孔11开口边缘的高沸物结块能够及时被淋洗液冲走，使得塔板I不易被堵塞，从而能够保证湿法除尘的正常运行。
[0028]具体在实施时，如图2所示，所述阀盖2和所述塔板I可以均为平板，所述阀盖2与所述塔板I之间的夹角a为45度。在本实施例中，通过设置阀盖2与塔板I之间的夹角a为45度，使得阀盖2与塔板I之间的最大间隙不至于太大而影响气体的出气速率，也不至于太小而被高沸物的结块堵塞。
[0029]当然，在一个替代的实施例中，前述阀盖2与塔板I之间的夹角a还可以为30度、35度、40度、50度、55度、60度或者30度至60度之间的其它数值，这样也可以达到上述的技术效果。
[0030]具体在实施时，前述阀盖2的一端与所述阀孔11的外缘密封固定，比如通过焊接的方式密封固定等，所述阀盖2的另一端与所述阀孔11的外缘之间形成前述的过流间隙。
[0031]从上文的描述，为了实现阀盖2的一端与所述阀孔11的外缘密封固定的技术效果，如图1所示，前述阀盖2的一端与所述阀孔11的外缘可以为一体成型结构。比如，可以通过在塔板I上冲压的方式形成前述的阀盖2，使得阀盖2的一端与阀孔11的外缘连接，阀盖2的另一端为自由端，且相对塔板I倾斜。其中，通过冲压的方式加工阀盖2，其加工较方便。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种固定浮阀塔板结构，其特征在于，包括: 塔板，其上设有贯穿两端的阀孔； 阀盖，盖设在所述阀孔上，且置于所述阀孔的一侧；所述阀盖与所述阀孔的开口边缘之间具有过流间隙； 其中，所述阀盖相对所述塔板倾斜设置。2.如权利要求1所述的固定浮阀塔板结构，其特征在于， 所述阀盖和所述塔板均为平板，所述阀盖与所述塔板之间的夹角为30度?60度。3.如权利要求1或2所述的固定浮阀塔板结构，其特征在于， 所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘密封固定，所述阀盖的另一端与所述阀孔的外缘之间形成所述的过流间隙。4.如权利要求3所述的固定浮阀塔板结构，其特征在于， 所述阀盖的一端与所述阀孔的外缘为一体成型结构。5.如权利要求3所述的固定浮阀塔板结构，其特征在于， 所述阀盖的另一端为自由端。
【专利摘要】本实用新型是关于一种固定浮阀塔板结构，涉及固定浮阀塔领域，主要目的在于解决当湿法除尘中高沸物含量高时，塔板容易被堵塞的问题。主要采用的技术方案为：固定浮阀塔板结构，包括塔板和阀盖。塔板上设有贯穿两端的阀孔；阀盖设在阀孔上，且置于阀孔的一侧；阀盖与阀孔的开口边缘之间具有过流间隙；阀盖相对塔板倾斜设置。其中，因为阀盖相对塔板倾斜设置，使得阀盖的最高处与塔板之间的缝隙较大，该最大缝隙处的气压较小，塔板上的淋洗液可以克服该较小的气压并从该最大缝隙处流入阀孔，从而起到对阀孔的开口边缘进行冲刷的技术效果，阀孔开口边缘的高沸物结块能够及时被淋洗液冲走，使得塔板不易被堵塞，从而能够保证湿法除尘的正常运行。
【IPC分类】B01D3/16
【公开号】CN204840985
【申请号】CN201520650115
【发明人】蔡春洪, 侯金萍, 朱得智, 程强
【申请人】新疆大全新能源有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月26日