一种pcb板上的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB技术领域，尤其涉及一种PCB板上的固定结构。
【背景技术】
[0002]电子产品涉及过程中，PCB板常常会和结构件配合使用。此时，就需要在PCB板上设置固定孔，并通过螺钉等结构将结构件固定在PCB板上。但是在使用螺钉连接PCB板与结构件时，螺钉的螺帽将位于PCB板表面外侧，并在PCB板的外表面形成突起，影响PCB板的美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种PCB板上的固定结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]提供一种PCB板上的固定结构，包括PCB板、连接柱及用于将所述连接柱固定在所述PCB板上的紧固件，所述PCB板上开设有至少一个固定孔，所述固定孔的一端呈喇叭形，所述紧固件的一端穿过所述固定孔并与所述连接柱通过螺纹结构固定连接，所述紧固件另一端的外侧壁上设置有至少一个凸起，所述凸起在所述紧固件与所述连接柱通过旋转啮合的过程中切削所述固定孔呈喇叭形的部分，以使所述紧固件嵌入所述固定孔内。
[0006]在本实用新型所述的PCB板上的固定结构中，所述凸起呈锥形或椭球形。
[0007]在本实用新型所述的PCB板上的固定结构中，所述紧固件包括用于与所述连接柱相连接的连接部，及设置在所述连接部的一端的连接头，所述连接头在所述连接部与所述连接柱啮合过程中嵌设入所述固定孔内。
[0008]在本实用新型所述的PCB板上的固定结构中，所述凸起凸设在所述连接头的外表面。
[0009]在本实用新型所述的PCB板上的固定结构中，所述凸起包括两个。
[0010]在本实用新型所述的PCB板上的固定结构中，所述连接柱上开设有与所述连接部相适配的连接槽。
[0011]综上所示，实施本实用新型的一种PCB板上的固定结构，具有以下有益效果:通过在PCB板上开设呈喇叭形的固定孔，及在紧固件的端部设置可以对该固定孔进行切削的凸起，使得凸起在紧固件与连接柱旋转啮合的过程中对PCB板呈喇叭形的部分实行自动切肖IJ，进行锪孔并最终实现工艺配合，从而使得紧固件嵌入固定孔内，避免紧固件的端部凸设在PCB板的外表面，影响整个结构的美观。本结构的设计简单，与传统操作方式相比，无需增加任何成本，即可解决传统固定方式中，PCB板、连接柱及紧固件三者配合后，紧固件的螺帽部分完全凸起在PCB板上的难题。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1是本实用新型较佳实施例之一提供的PCB板上的固定结构的结构示意图；
[0014]图2是图1所示PCB板上的固定结构的爆炸图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，本实用新型较佳实施例之一提供的一种PCB板上的固定结构，该固定结构包括PCB板1、连接柱3及用于将连接柱3固定在PCB板1上的紧固件2。
[0017]如图2所示，PCB板1上开设有至少一个固定孔10，固定孔10的一端呈喇叭形，紧固件2的一端穿过固定孔10并与连接柱3通过螺纹结构固定连接，紧固件2另一端的外侧壁上设置有至少一个凸起20，凸起20在紧固件2与连接柱3通过旋转啮合的过程中切削固定孔10呈喇叭形的部分，以使紧固件2嵌入固定孔10内，从而避免紧固件2的端部凸设在PCB板1上，影响整个结构的美观。
[0018]本实施例中，固定孔10为沉头孔，其一端呈圆锥形扩大的喇叭形状，另一端为直伸的圆孔，紧固件2的一端从该固定孔10中穿设，另一端嵌设在该固定孔10内。
[0019]目前，PCB板上的孔均为直伸孔，本申请通过将固定孔10设置为一端呈喇叭形的结构，可以使紧固件2沉入固定孔10内，同时方便凸起20对固定孔10进行切削，避免凸起20在切削的过程中断裂，而影响固定结构的使用效果。
[0020]如图2所示，紧固件2包括呈柱形的连接部21，及设置在连接部21的一端并呈锥形的连接头22，凸起20凸设在连接头22的外表面。连接柱3朝向PCB板1的一端设置有与连接部21相适配的连接槽30，连接部21从固定孔10中穿设，并与连接槽30相啮合。
[0021]在连接部21与连接槽30啮合时，凸起20在连接部21与连接槽30旋转的过程中对PCB板1呈喇叭形的部分实行自动切削，进行锪孔并最终实现工艺配合，使得连接头22嵌入固定孔10内。本实施例中，紧固件2可以为螺钉等结构。
[0022]优选的，凸起20可以呈锥形或椭球形，其一端固定在连接头22上，另一端朝远离连接头22的一侧延伸。本实施例中，凸起20包括两个，但是并不限定凸起20的具体数量，凸起20还可以包括多个，多个凸起20相互均匀的间隔凸设在连接头22的外侧壁上。
[0023]综上所示，实施本实用新型的一种PCB板上的固定结构，具有以下有益效果:通过在PCB板上开设呈喇叭形的固定孔，及在紧固件的端部设置可以对该固定孔进行切削的凸起，使得凸起在紧固件与连接柱旋转啮合的过程中对PCB板呈喇叭形的部分实行自动切肖IJ，进行锪孔并最终实现工艺配合，从而使得紧固件嵌入固定孔内，避免紧固件的端部凸设在PCB板的外表面，影响整个结构的美观。
[0024]进一步的，本结构的设计简单，与传统操作方式相比，无需增加任何成本，即可解决传统固定方式中，PCB板、连接柱及紧固件三者配合后，紧固件的螺帽部分完全凸起在PCB板上的难题。
[0025]虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【主权项】
1.一种PCB板上的固定结构，其特征在于，包括PCB板⑴、连接柱(3)及用于将所述连接柱(3)固定在所述PCB板(1)上的紧固件(2)，所述PCB板(1)上开设有至少一个固定孔(10)，所述固定孔(10)的一端呈喇叭形，所述紧固件(2)的一端穿过所述固定孔(10)并与所述连接柱(3)通过螺纹结构固定连接，所述紧固件(2)另一端的外侧壁上设置有至少一个凸起(20)，所述凸起(20)在所述紧固件(2)与所述连接柱(3)通过旋转啮合的过程中切削所述固定孔(10)呈喇叭形的部分，以使所述紧固件(2)嵌入所述固定孔(10)内。2.根据权利要求1所述的PCB板上的固定结构，其特征在于，所述凸起(20)呈锥形或椭球形。3.根据权利要求1所述的PCB板上的固定结构，其特征在于，所述紧固件(2)包括用于与所述连接柱(3)相连接的连接部(21)，及设置在所述连接部(21) —端的连接头(22)，所述连接头(22)在所述连接部(21)与所述连接柱(3)啮合过程中嵌设入所述固定孔(10)内。4.根据权利要求3所述的PCB板上的固定结构，其特征在于，所述凸起(20)凸设在所述连接头(22)的外表面。5.根据权利要求4所述的PCB板上的固定结构，其特征在于，所述凸起(20)包括两个。6.根据权利要求3所述的PCB板上的固定结构，其特征在于，所述连接柱(3)上开设有与所述连接部(21)相适配的连接槽(30)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板上的固定结构，包括PCB板、连接柱及用于将所述连接柱固定在所述PCB板上的紧固件，所述PCB板上开设有至少一个固定孔，所述固定孔的一端呈喇叭形，所述紧固件的一端穿过所述固定孔与所述连接柱通过螺纹结构固定连接，所述紧固件另一端的外侧壁上设置有至少一个凸起，所述凸起在所述紧固件与所述连接柱通过旋转啮合的过程中切削所述固定孔呈喇叭形的部分，以使所述紧固件嵌入所述固定孔内。本实用新型的有益效果：凸起在紧固件与连接柱旋转啮合的过程中对PCB板呈喇叭形的部分实行自动切削，进行锪孔并最终实现工艺配合，从而使得紧固件嵌入固定孔内，避免紧固件的端部凸设在PCB板的外表面，影响整个结构的美观。
【IPC分类】F16B13/04, F16B35/06
【公开号】CN204961500
【申请号】CN201520621173
【发明人】郑立平
【申请人】艾美特电器（深圳）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月18日