一种可旋转的固定装置的制作方法

文档序号:11046249阅读:5575来源:国知局
一种可旋转的固定装置的制造方法

本实用新型涉及固定装置领域,尤其涉及一种可旋转的固定装置。



背景技术:

在日常工作生活中,人们对移动设备的使用需求越来越大,应用于各个角落,所以对移动设备的固定就显得比较重要。以移动式插座为例,一般地,对于有挂角孔的插座来说,可以将插座直接悬挂在墙面或其他平面的螺钉上;对于没有挂角孔的插座,则需要通过捆绑来固定插座;另外也有部分插座有专配的固定装置。尽管上述装置或者结构都能起到固定作用,但是有些在固定后就不能变换方向或者角度。另外尽管还有些固定后可以变换方向或角度,但是一般都采用的是专配的固定装置,通用性差。



技术实现要素:

为了克服上述的缺陷,本实用新型提供一种使用方便,可旋转的固定装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有荧光条的开关,包括固定件和固定底座,所述固定件可旋转固定在固定底座上。

进一步地,所述固定底座包括固定板和U型件,U型件设在固定板的正面且与固定板形成U型卡槽,所述固定件包括位于U型卡槽外的第一卡位件和位于U型卡槽内的第二卡位件,且第一卡位件位于U型件外表面一侧。

进一步地,所述第一卡位件与第二卡位件之间设有连接件,第一卡位件和第二卡位件通过连接件形成夹层,所述U型件位于夹层中。

进一步地,所述固定底座上设有第一限位件,所述固定件上设有第二限位件,所述第一限位件与第二限位件相互限位。

进一步地,所述第一限位件设在U型件的外表面,所述第二限位件设在第一卡位件相对U型件的外表面的一面;

或者所述第一限位件设在U型件的内表面,所述第二限位件设在第二卡位件相对U型件的内表面的一面;

或者所述第一限位件设在U形卡槽内的固定板正面,所述第二限位件设在第二卡位件相对固定板正面的一面。

进一步地,所述第一限位件为限位槽或限位孔,且第二限位件为凸台;

或者所述第一限位件为凸台,且第二限位件为限位槽或限位孔。

进一步地,所述固定件上设有第一旋转件,所述固定底座上设有第二旋转件,所述第一旋转件与第二旋转件可相互旋转。

进一步地,所述第一旋转件为定位孔或定位槽,且第二旋转件为转轴;

或者第一旋转件为转轴,且第二旋转件为定位孔或定位槽。

进一步地,所述转轴处设有弹性筋,所述弹性筋一端连接于转轴上,另一端与转轴所在面相连接。

进一步地,所述转轴处还设有容置孔或容置槽,且所述转轴位于容置孔或容置槽内,所述容置孔或容置槽的边缘与转轴之间,悬空连接有弹性筋。

进一步地,所述固定板的背面以及第一卡位件相背U型件的外表面的一面,设有粘胶层。

进一步地,所述固定底座上设有固定孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过固定件可旋转固定在固定底座上,装配简单,使用起来更加方便,同时因为两者相互可旋转,能满足固定后可以变换方向和角度,另外该固定装置应用范围广,通用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1装配前示意图。

图2是本实用新型实施例1中固定件的俯视图。

图3是本实用新型实施例2装配前示意图。

图4是本实用新型实施例2中固定件的俯视图。

图5是本实用新型实施例3装配前示意图。

图6是本实用新型实施例3中固定件的俯视图。

附图标记:

1.固定板 2.U型件 3.限位孔 4.定位孔 5.固定孔 6.第一卡位件 7.第二卡位件 8.凸台 9.转轴 10.弹性筋 11.容置孔 12.连接件

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,以使本实用新型的优点和技术特征更易于被本领域的技术人员理解。

实施例1

如图1所示,一种可旋转的固定装置,包括固定件和固定底座。固定件包括第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12,所述连接件12用于连接第一卡位件6和第二卡位件7,并在连接后形成夹层,如图2所示。固定底座包括固定板1和U型件2,所述U型件2设置在固定板1的正面且与固定板1共同形成U型卡槽。而第一卡位件6位于U型卡槽外表面的一侧,第二卡位件7位于U型卡槽内,这样设计安排使得装配时更方便,同时也可以方便拆卸。另外U型件2位于第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12形成的夹层中,这样的位置关系使得固定件和固定底座配合的更加牢靠。

U型卡槽内的固定板1正面设有限位孔3,而第二卡位件7相对固定板正面的一面设有凸台8,凸台8和限位孔3相互限位,使得固定更加牢靠。

固定板1上设有定位孔4,固定件上设有转轴9,转轴9和定位孔4可相互旋转,这样使得固定件可以旋转固定在固定板1上。而在转轴9处设有弹性筋10,通过设计有弹性筋10可以在装配时更容易让固定件固定于固定板1上。另外弹性筋10一端连接在转轴上,另一端与转轴9所在面相连接,所述转轴9所在面就是本实施例中设有转轴9的那个面,即第二卡位件7相对固定板正面的一面。转轴9处还设有容置孔11,且转轴9位于容置孔11内,而悬空设置的弹性筋10连接在转轴9和容置孔11的边缘之间,这样的设计可以优化工艺,节省空间,同时也节约制作的材料。

在固定板1的背面以及第一卡位件6相背U型件2外表面的一面,设有粘胶层,可以将移动设备其中一面的粘胶层上,并把另一面的粘胶层粘贴在其他固定平面上,这样增加了固定装置的实用性以及可以应用于多种移动设备的通用性。此外,在固定底座上还设有固定孔5,该固定孔5为了更好地固定所述的固定板1,防止粘胶失去粘性而导致的脱落。

可以理解地,也可以在U型卡槽内的固定板正面设有凸台,而第二卡位件相对固定板正面的一面设有限位孔,不仅能起到限位作用,同时也增加产品的多样性。

可以理解地,也可以在固定板上设有转轴,而在固定件上设有定位孔,该转轴所在面即为固定板正面,不仅能起到可旋转固定的作用,同时也增加产品的多样性。

可以理解地,本实施例1中的限位孔也可以用限位槽来替代,可以加大配合结构的强度。

可以理解地,本实施例1中的定位孔也可以为定位槽来替代,可以加大配合结构的强度。

可以理解地,本实施例1中的容置孔也可以为容置槽来替代,可以加大配合结构的强度。

实施例2

如图3所示,一种可旋转的固定装置,包括固定件和固定底座。固定件包括第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12,所述连接件12用于连接第一卡位件6和第二卡位件7,并在连接后形成夹层,如图4所示。固定底座包括固定板1和U型件2,所述U型件2设置在固定板1的正面且与固定板1共同形成U型卡槽。而第一卡位件6位于U型卡槽外表面的一侧,第二卡位件7位于U型卡槽内,这样设计安排使得装配时更方便,同时也可以方便拆卸。另外U型件2位于第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12形成的夹层中,这样的位置关系使得固定件和固定底座配合的更加牢靠。

U型件2内表面设有限位孔3,而第二卡位件7相对U型件2内表面的一面设有凸台8,凸台8和限位孔3相互限位,使得固定更加牢靠。

在固定板1的背面以及第一卡位件6相背U型件2外表面的一面,设有粘胶层,可以将移动设备其中一面的粘胶层上,并把另一面的粘胶层粘贴在其他固定平面上,这样增加了固定装置的实用性以及可以应用于多种移动设备的通用性。此外,在固定底座上还设有固定孔5,该固定孔5为了更好地固定所述的固定板1,防止粘胶失去粘性而导致的脱落。

可以理解地,也可以在U型件内表面设有凸台,而第二卡位件相对U型件内表面的一面设有限位孔,不仅能起到限位作用,同时也增加产品的多样性。

可以理解地,本实施例2中的限位孔也可以用限位槽来替代,可以加大配合结构的强度。

可以理解地,本实施例2也可以设有实施例1中所述的转轴和定位孔的旋转配合结构,使得旋转配合更容易。

实施例3

如图5所示,一种可旋转的固定装置,包括固定件和固定底座。固定件包括第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12,所述连接件12用于连接第一卡位件6和第二卡位件7,并在连接后形成夹层,如图6所示。固定底座包括固定板1和U型件2,所述U型件2设置在固定板1的正面且与固定板1共同形成U型卡槽。而第一卡位件6位于U型卡槽外表面的一侧,第二卡位件7位于U型卡槽内,这样设计安排使得装配时更方便,同时也可以方便拆卸。另外U型件2位于第一卡位件6、第二卡位件7以及连接件12形成的夹层中,这样的位置关系使得固定件和固定底座配合的更加牢靠。

U型件2外表面设有限位孔3,而第一卡位件6相对U型件2内外表面的一面设有凸台8,凸台8和限位孔3相互限位,使得固定更加牢靠。

在固定板1的背面以及第一卡位件6相背U型件2外表面的一面,设有粘胶层,可以将移动设备其中一面的粘胶层上,并把另一面的粘胶层粘贴在其他固定平面上,这样增加了固定装置的实用性以及可以应用于多种移动设备的通用性。此外,在固定底座上还设有固定孔5,该固定孔5为了更好地固定所述的固定板1,防止粘胶失去粘性而导致的脱落。

可以理解地,也可以在U型件外表面设有凸台,而第一卡位件相对U型件外表面的一面设有限位孔,不仅能起到限位作用,同时也增加产品的多样性。

可以理解地,本实施例3中的限位孔也可以用限位槽来替代,可以增加配合结构的强度。

可以理解地,本实施例3也可以设有实施例1中所述的转轴和定位孔的旋转配合结构,使得旋转配合更容易。

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