一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及自动升降设备中的斜管沉淀池领域，尤指一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池。
【背景技术】
[0002]斜管沉淀池主要用于沉降污水中的污泥或大颗粒杂质，但是斜管沉淀池需要设置其他的结构才能用于分离含有大量水机杂质或长纤维或含树枝杂草较多的污水，如果不加入其他设备很容易堵塞斜管沉淀池，导致斜管沉淀池的使用功能较为单一。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池，该设备在现有斜管沉淀池的技术上改进了进料口格栅的同时，根据斜管沉淀池的工作特点和结构特点附加了独有的驱动装置，这个驱动装置能够很好的为格栅提供动力，实现自动旋转除渣的功能，使该设备能够应对较多种类的污水。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池，包括进水口、格栅打捞装置、集水槽、斜管、中部安装杆、池体、排水管、承压动力装置、液压管、排泥管、集污凸起、载泥板、活动连接轴、配水孔、进水管，其中池体其中一侧设置有竖直向下延伸至池体底部的进水管，进水管底端通过配水孔与池体内连通，进水管顶端设置有进水口，进水口与进水管交接处设置有格栅打捞装置，格栅打捞装置通过液压管与承压动力装置连接，承载动力装置安装于池体底表面所设截面为三角形的集污凸起上，承载动力装置通过所设推动杆与通过活动安装轴安装于中部安装杆上的载泥板下表面连接，载泥板上方设置有斜管，斜管上方设置有集水槽，集水槽延伸出池体的部分底表面设置有排水管，多个集污凸起平行安装于池体底部，相邻两个集污凸起之间设置有一根排泥管。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述载泥板为矩形结构，一边通过活动安装轴安装于中部安装杆上，设置有活动安装轴的一边上表面设置有凸起的挡泥板。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述格栅打捞装置由轮式格栅、排渣槽、往复推动框、液压推动缸组成，其中轮式格栅安装于进水管和进水口之间的管道内，轮式格栅两端的传动轴其中一端延伸出池体并与安装于池体外表面的往复推动框套接安装，往复推动框套通过推动杆与液压推动缸连接，液压推动缸通过液压管与承压动力装置连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述往复推动框由往复框、往复齿轮、稳固板、安装支架、往复齿轮安装轴、主动轮、从动轮、单向棘爪组成，其中往复框为中空的矩形框，中空结构也为矩形结构，往复框两个长边内表面设置有内齿，两排内齿之间套接有往复齿轮，往复齿轮为一半为凸起齿另一半为光滑边的半齿轮，往复框通过稳固办安装于安装支架上，安装支架固定设置于池体外表面，往复齿轮中部套接有通过池体壁和安装支架共同支撑的往复齿轮安装轴，往复齿轮安装轴靠近池体的部分套接有主动轮，主动轮与套接于传动轴上的从动轮合安装，从动轮顶部设置有活动的单向棘爪，往复框通过推动杆与液压推动缸连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述液压推动缸由缸体、推动杆、活塞、液压管组成，缸体为中空圆柱形结构，缸体两端开设有加装了密封圈的开孔，缸体内设有活塞，推动杆一端与往复推动框连接，另一端与活塞连接后套接于缸体内，活塞未设置有推动杆的一面与缸体组成液压区，液压区通过液压管与承压动力装置连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述承压动力装置由缸体、推动杆、压缩弹簧、弹簧安装柱、液压液、液压管、活塞组成，缸体为顶端设置有推动杆安装孔的中空圆柱形，缸体内设置有活塞，缸体内套接有推动杆，推动杆一端与活塞连接，推动杆另一端与载泥板下表面连接，缸体竖直安装于集污凸起内，活塞未连接推动杆的一面与缸体组成液压储存区，液压储存区内填充有液压液，缸体底表面设置有弹簧安装柱，弹簧安装柱上套接有支撑着活塞的压缩弹簧，缸体底端设置有连通格栅打捞装置的液压管。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、该设备在现有斜管沉淀池的技术上改进了进料口格栅的同时，根据斜管沉淀池的工作特点和结构特点附加了独有的驱动装置，这个驱动装置能够很好的为格栅提供动力，实现自动旋转除渣的功能，使该设备能够应对较多种类的污水。
【附图说明】
[0012]图中1-进水口 ；2_轮式格栅；3_排渣槽；4_集水槽；5_斜管；6_载泥板；7_挡泥板；8_中部安装杆；9-池体；10_排水管；11-液压管；12_排泥管；13_集污凸起；14_活动安装轴；15_承压动力装置；16_推动杆；17_配水孔；18_进水管；19_往复框；20_往复齿轮；21_稳固板；22_液压推动缸；23_活塞；24_液压区；25_压缩弹簧；26_弹簧安装柱；27-贮液区；28_液压液；29_滑轨；30_内齿；31_往复齿轮安装轴；32_单向棘爪；33_从动轮；34_传动轴；35_格栅板；36_滑槽；37_安装支架；38_主动轮；
[0013]图1是一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池结构示意图；
[0014]图2是一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池所设动力部分连接示意图；
[0015]图3是一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池所设往复推动框与轮式格栅安装示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图3所示一种格栅自动旋转除渣的升流式斜管沉淀池，包括进水口 1、格栅打捞装置、集水槽4、斜管5、中部安装杆8、池体9、排水管10、承压动力装置15、液压管
11、排泥管12、集污凸起13、载泥板6、活动安装轴14、配水孔17、进水管18，其中池体9其中一侧设置有竖直向下延伸至池体9底部的进水管18，进水管18底端通过配水孔17与池体9内连通，进水管18顶端设置有进水口 1，进水口 I与进水管18交接处设置有格栅打捞装置，格栅打捞装置通过液压管11与承压动力装置15连接，承载动力装置15安装于池体9底表面所设截面为三角形的集污凸起13上，承载动力装置15通过所设推动杆16与通过活动安装轴14安装于中部安装杆8上的载泥板6下表面连接，载泥板6上方设置有斜管5，斜管5上方设置有集水槽4，集水槽4延伸出池体9的部分底表面设置有排水管10，多个集污凸起13平行安装于池体9底部，相邻两个集污凸起13之间设置有一根排泥管12，所述载泥板6为矩形结构，一边通过活动安装轴14安装于中部安装杆8上，设置有活动安装轴14的一边上表面设置有凸起的挡泥板，所述格栅打捞装置由轮式格栅2、排渣槽3、往复推动框、液压推动缸22组成，其中轮式格栅2安装于进水管18和进水口 I之间的管道内，轮式格栅2两端的传动轴其中一端延伸出池体9并与安装于池体9外表面的往复推动框套接安装，往复推动框套通过推动杆16与液压推动缸22连接，液压推动缸22通过液压管11与承压动力装置15连接，所述往复推动框由往复框19、往复齿轮20、稳固板21、安装支架37、往复齿轮安装轴31、主动轮39、从动轮3