一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置。
【背景技术】
[0002]生产车间的灰尘及粉尘都是由除尘设备进行处理的，除尘设备中最重要的就是除尘箱，每个除尘箱内部有40个过滤袋，如果滤袋发生堵塞，将不无法保证生产车间的工艺环境要求，由于原有的清扫方式受空间限制影响，人无法对滤袋的内部进行彻底清扫，保养人员需要人工在停机时，打开箱体后门，采用棍棒拍打和压缩空气吹扫来完成，这样就需要进行停机，影响设备的正常运行，而且对除尘设备间环境也造成污染，增加保养人员的劳动强度，且粉尘对人的健康造成危害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，方便自动清理，提高效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，包括与压缩空气源连通的主管，主管竖向设置，主管上沿水平方向设有支管，支管外端与软管连接，软管设置在上、下平行布置的箱体之间。
[0005]软管为6分软管。
[0006]主管上设有手动阀和电磁阀，电磁阀上设有定时器。
[0007]主管为DN25主管，支管为DN20支管。
[0008]主管设置于后门内侧。
[0009]除尘箱体最底部设有收集灰尘的漏斗，漏斗下方设有由电机驱动的运灰装置。
[0010]本实用新型在除尘箱的后门位置，可以将6分的软管延伸到每层滤袋的间隔空隙处，进行连续不停的拍打，保养人员不需要在现场就可以进行清扫，杜绝了改进前必须人为靠近手动吹打带来的各种危害和影响。本实用新型设计简单，构思巧妙，充分解决了生产中的疑难问题，使工人工作更加从容，高效。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例:如图1所示，一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，包括与压缩空气源8连通的主管，主管竖向设置，主管上沿水平方向设有支管，支管外端与软管4连接，软管4设置在上、下平行布置的箱体2之间，箱体设有滤袋5。软管4为6分软管。主管上设有手动阀6和电磁阀7，电磁阀7上设有定时器。主管为DN25主管，支管为DN20支管。主管设置于后门3内侧，后门3对侧为前门1，中间沿竖向设有多组水平的箱体2。除尘箱体最底部设有收集灰尘的漏斗9，漏斗9下方设有由电机驱动的运灰装置10。
[0013]用压缩空气为动力，软管受压缩空气作用力下自由摆动的打击力来自动对滤袋表面进行拍打清扫。首先开启手动阀门1，启动电磁阀3，接通压缩空气源8，此时，0.4MPa压缩空气通过DN25主管进入DN20各支路管路，软管4在压缩空气的作用力下，进行自由摆动对滤袋5进行拍打，实现自动吹打滤袋的功能。
[0014]根据箱体的大小、滤袋的多少排列支管，首先在主管道上焊接DN20的支管，然后在各支路管道上打孔，安装用于固定6分软管的堵头，使软管在工作时，受压缩空气的作用力下不容易脱落。在主管上安装手动阀门及电磁阀和定时器，使整个吹打过程客实现自动启动/停止控制。
【主权项】
1.一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:包括与压缩空气源连通的主管，主管竖向设置，主管上沿水平方向设有支管，支管外端与软管连接，软管设置在上、下平行布置的箱体之间。2.根据权利要求1所述的除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:软管为6分软管。3.根据权利要求1所述的除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:主管上设有手动阀和电磁阀，电池阀上设有定时器。4.根据权利要求1所述的除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:主管为DN25主管，支管为DN20支管。5.根据权利要求1所述的除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:主管设置于后门内侧。6.根据权利要求1所述的除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，其特征在于:除尘箱体最底部设有收集灰尘的漏斗，漏斗下方设有由电机驱动的运灰装置。
【专利摘要】一种除尘箱体内部滤袋自动吹打装置，包括与压缩空气源连通的主管，主管竖向设置，主管上沿水平方向设有支管，支管外端与软管连接，软管设置在上、下平行布置的箱体之间；软管为6分软管；主管上设有手动阀和电磁阀，电池阀上设有定时器；主管设置于后门内侧。本实用新型在除尘箱的后门位置，可以将6分的软管延伸到每层滤袋的间隔空隙处，进行连续不停的拍打，保养人员不需要在现场就可以进行清扫，杜绝了改进前必须人为靠近手动吹打带来的各种危害和影响。本实用新型设计简单，构思巧妙，充分解决了生产中的疑难问题，使工人工作更加从容，高效。
【IPC分类】B01D46/42, B01D46/04
【公开号】CN204911056
【申请号】CN201520347314
【发明人】王明和, 吉彬, 褚东发, 朱明举, 孙琳
【申请人】河南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月27日