一种陶瓷原料的搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷领域，特别地，涉及一种陶瓷原料的搅拌机。
【背景技术】
[0002]陶瓷产品的修复和制作都离不开原材料，原材料是有多种不同组料混合而成，不同组料制作出的陶瓷就会不同，但不管何种陶瓷组料的配置必须按照一定比例进行组合，陶瓷产品在制作的过程中首选是对不同的原料进行粉碎处理，然后对不同成分的碎料进行充分混合，但是由于陶瓷原料碎料机碎料后，碎料颗粒大小都不均匀，不同颗粒大小的陶瓷原料在混合后，极其容易影响陶瓷的质量，现在的陶瓷原料搅拌机基本都不带有原料筛选机构，不同大小颗粒的陶瓷原料均混合在一起进行加工，陶瓷产品的报废率较高，质量也比较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种陶瓷原料的搅拌机，以解决现有技术中陶瓷原料不同大小颗粒混合导致陶瓷产品质量不稳定的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷原料的搅拌机，包括碎料机构，与碎料机构连接的筛料机构以及设置在筛料机构下方的搅拌机构，所述碎料机构包括碎料斗以及设置在碎料斗内的碎料刀具；
[0005]所述筛料机构包括锥形滚筒，锥形滚筒包括大口径端和小口径端，锥形滚筒的小口径端与所述碎料斗的出口连通，在锥形滚筒的周面上设有传动齿，地面上设有与电机连接的传动齿轮，该传动齿轮与所述锥形滚筒上的传动齿啮合；
[0006]所述锥形滚筒的大口径端为出料口，小口径端为进料口，锥形滚筒上大口径端和小口径端之间的周面呈倾斜状，在锥形滚筒的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网，筛选区域上筛网的网孔从锥形滚筒的进料口到出料口逐渐减小；
[0007]所述搅拌机构包括包括机架，设置在机架上可转动的混料斗以及位于机架的一侧且带动混料斗旋转的驱动电机，所述混料斗由两个拼接的混料桶组成且呈“V”型，混料斗的端部设有料口，料口处设有控制出料的阀门。
[0008]上述的一种陶瓷原料的搅拌机，所述搅拌机构的下方设有传送带。
[0009]上述的一种陶瓷原料的搅拌机，所述锥形滚筒周面上的传动齿分别位于锥形滚筒的两端。
[0010]上述的一种陶瓷原料的搅拌机，所述筛选区域上筛网的外侧设有与所述混料斗上料口对应的筛料口。
[0011]上述的一种陶瓷原料的搅拌机，所述混料斗的数量为两个。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过锥形滚筒的转动，将粉碎后的陶瓷原料颗粒从小口径端逐渐输送到大口径端，在锥形滚筒的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网，筛选区域上筛网的网孔从锥形滚筒的进料口到出料口逐渐减小，较大的陶瓷原料颗粒首先从距离进料口较近的筛选区域被筛出，依次类推，陶瓷原料颗粒由大到小依次从进料口到出料口之间的筛选区域被筛出，筛出后的陶瓷原料均落入到锥形滚筒下方的“V”型混料斗内，驱动电机带动“V”型混料斗转动，从而对“V”型混料斗内的陶瓷原料颗粒进行充分混合，由于锥形滚筒上各个筛选区域处的筛网的网孔大小一致，所以各个筛选区域下方的“V”型混料斗内陶瓷原料颗粒的大小均一致，“V”型混料斗内陶瓷原料所成型的陶瓷产品的原料颗粒大小一致，陶瓷成片的质量尚且稳定。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]其中，1.碎料机构；2.筛料机构；3.搅拌机构；4.传送带；11.碎料斗；12.碎料刀具；21.锥形滚筒；22.大口径端；23.小口径端；24.传动齿；25.电机；26.传动齿轮；27.筛网；28.筛料口 ；31.机架；32.混料斗；33.驱动电机；34.料口。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0018]参见图1所示，一种陶瓷原料的搅拌机，包括碎料机构1，与碎料机构I连接的筛料机构2以及设置在筛料机构2下方的搅拌机构3，碎料机构I包括碎料斗11以及设置在碎料斗11内的碎料刀具12 ;
[0019]筛料机构2包括锥形滚筒21，锥形滚筒21包括大口径端22和小口径端23，锥形滚筒21的小口径端23与碎料斗11的出口连通，在锥形滚筒21的周面上设有传动齿24，地面上设有与电机25连接的传动齿轮26，该传动齿轮26与锥形滚筒21上的传动齿24啮合，锥形滚筒21周面上的传动齿24分别位于锥形滚筒21的两端；
[0020]锥形滚筒21的大口径端22为出料口，小口径端为23进料口，锥形滚筒21上大口径端22和小口径端23之间的周面呈倾斜状，在锥形滚筒21的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网27，筛选区域上筛网27的网孔从锥形滚筒的进料口到出料口逐渐减小；
[0021 ] 搅拌机构3包括包括机架31，设置在机架31上可转动的混料斗32以及位于机架31的一侧且带动混料斗32旋转的驱动电机33，混料斗32由两个拼接的混料桶组成且呈“V”型，混料斗32的端部设有料口 34，料口 34处设有控制出料的阀门，筛选区域上筛网27的外侧设有与混料斗32上料口 34对应的筛料口 28。
[0022]进一步，在搅拌机构3的下方设有传送带4，混料斗32的数量为两个。
[0023]该陶瓷原料的搅拌机通过锥形滚筒21的转动，将粉碎后的陶瓷原料颗粒从小口径端23逐渐输送到大口径端22，在锥形滚筒21的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网27，筛选区域上筛网27的网孔从锥形滚筒21的进料口到出料口逐渐减小，较大的陶瓷原料颗粒首先从距离进料口较近的筛选区域被筛出，依次类推，陶瓷原料颗粒由大到小依次从进料口到出料口之间的筛选区域被筛出，筛出后的陶瓷原料均落入到锥形滚筒下方的“V”型混料斗32内，驱动电机33带动“V”型混料斗32转动，从而对“V”型混料斗32内的陶瓷原料颗粒进行充分混合，由于锥形滚筒21上各个筛选区域处的筛网27的网孔大小一致，所以各个筛选区域下方的“V”型混料斗32内陶瓷原料颗粒的大小均一致，“V”型混料斗32内陶瓷原料所成型的陶瓷产品的原料颗粒大小一致，陶瓷成片的质量高且稳定。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷原料的搅拌机，包括碎料机构、与碎料机构连接的筛料机构以及设置在筛料机构下方的搅拌机构，其特征在于，所述碎料机构包括碎料斗以及设置在碎料斗内的碎料刀具； 所述筛料机构包括锥形滚筒，锥形滚筒包括大口径端和小口径端，锥形滚筒的小口径端与所述碎料斗的出口连通，在锥形滚筒的周面上设有传动齿，地面上设有与电机连接的传动齿轮，该传动齿轮与所述锥形滚筒上的传动齿啮合； 所述锥形滚筒的大口径端为出料口，小口径端为进料口，锥形滚筒上大口径端和小口径端之间的周面呈倾斜状，在锥形滚筒的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网，筛选区域上筛网的网孔从锥形滚筒的进料口到出料口逐渐减小； 所述搅拌机构包括机架，设置在机架上可转动的混料斗以及位于机架的一侧且带动混料斗旋转的驱动电机，所述混料斗由两个拼接的混料桶组成且呈“V”型，混料斗的端部设有料口，料口处设有控制出料的阀门。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构的下方设有传送带。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原料的搅拌机，其特征在于，所述锥形滚筒周面上的传动齿分别位于锥形滚筒的两端。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料的搅拌机，其特征在于，所述筛选区域上筛网的外侧设有与所述混料斗上料口对应的筛料口。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料的搅拌机，其特征在于，所述混料斗的数量为两个。
【专利摘要】本实用新型提供了一种陶瓷原料的搅拌机，包括碎料机构、与碎料机构连接的筛料机构以及设置在筛料机构下方的搅拌机构，通过锥形滚筒的转动，将粉碎后的陶瓷原料颗粒从小口径端逐渐输送到大口径端，在锥形滚筒的内壁周面上设有多个筛选区域，各个筛选区域呈阶梯状，在各个筛选区域处均设有筛网，筛选区域上筛网的网孔从锥形滚筒的进料口到出料口逐渐减小，较小的陶瓷原料颗粒首先从距离进料口较近的筛选区域被筛出，筛出后的陶瓷原料均落入到锥形滚筒下方的“V”型混料斗内，驱动电机带动“V”型混料斗转动，从而对“V”型混料斗内的陶瓷原料颗粒进行充分混合，“V”型混料斗内陶瓷原料所成型的陶瓷产品的原料颗粒大小一致，陶瓷成片的质量高且稳定。
【IPC分类】B07B1/06, B02C18/08, B02C23/08, B28C1/16
【公开号】CN204911680
【申请号】CN201520646416
【发明人】滕召华
【申请人】湖南大球泥瓷艺有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月25日