一种高强度耐磨球的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐磨球技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨球。
【背景技术】
[0002]目前在水泥、地矿和冶金工业中，粉碎设备的球磨机所采用的磨球都是由材质一体材料铸成的，球表面很易磨损，变形，导致研磨效率低，能耗高，磨球更换频繁，使生产成本增加。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种高强度耐磨球，重量轻，机械结构稳定，耐磨强度高。
[0004]本实用新型提出的一种高强度耐磨球，包括:骨架、内衬球体、支撑层、耐磨层；
[0005]内衬球体具有空心结构，其内部具有同心的球形腔体，骨架位于所述球形腔体，骨架包括多根支杆，多根支杆一端在内衬球体的中心连接在一起，另一端与内衬球体的内壁连接，内衬球体外壁上设有多个加强凸起，加强凸起位于支杆所在直线上，支撑层包覆在内衬球体外部，耐磨层包覆在支撑层外部，加强凸起远离内衬球体一端至内衬球体外壁的距离为D，耐磨层至内衬球体的距离为L，D > L。
[0006]优选地，多个加强凸起在内衬球体外壁上均勾分布。
[0007]优选地，加强凸起远离内衬球体的一端具有限位部，限位部位于耐磨层内。
[0008]优选地，所述限位部采用耐磨材料制成。
[0009]优选地，骨架由多根支杆一体成型而成。
[0010]优选地，耐磨层的强度大于支撑层的强度。
[0011]本实用新型中，所提出的高强度耐磨球，内衬球体具有空心结构，其内部具有由中心发射结构的骨架，内衬球体外壁上设有多个加强凸起，加强凸起位于骨架发散方向上，支撑层包覆在内衬球体外部，耐磨层包覆在支撑层外部，在球磨过程中，骨架的支杆沿径向布置，减小耐磨球的重量的同时，从内部起支撑作用，提高机械强度，并且内衬球体表面设置加强凸起，保证支撑层和耐磨层与内衬球体之间的结合强度，另一方面，耐磨层内设置加强凸起的部位厚度较薄，加强凸起与支杆在内衬球体内外对应设置，提高了设置加强凸起部位的机械强度。通过上述优化设置的高强度耐磨球，节约原材料，机械结构牢固，耐磨强度尚O
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种高强度耐磨球的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高强度耐磨球的结构示意图。
[0014]参照图1，本实用新型提出的一种高强度耐磨球，包括:骨架1、内衬球体2、支撑层3、耐磨层4 ;
[0015]内衬球体2具有空心结构，其内部具有同心的球形腔体，骨架I位于所述球形腔体，骨架I由多根支杆一体成型而成，多根支杆一端在内衬球体2的中心连接在一起，另一端与内衬球体2的内壁连接，内衬球体2外壁上设有多个加强凸起21，多个加强凸起21在内衬球体2外壁上均匀分布，加强凸起21位于支杆所在直线上，加强凸起21远离内衬球体2的一端具有限位部，所述限位部采用耐磨材料制成，支撑层3包覆在内衬球体2外部，耐磨层4包覆在支撑层3外部，耐磨层4的强度大于支撑层3的强度，支撑层3位于耐磨层4和内衬球体2之间，其保证耐磨层与内衬球体之间的连接强度，加强凸起21远离内衬球体2 一端至内衬球体2外壁的距离为D，耐磨层4至内衬球体2的距离为L，D > L，限位部位于耐磨层4内。
[0016]在本实施例中，所提出的高强度耐磨球，内衬球体具有空心结构，其内部具有由中心发射结构的骨架，内衬球体外壁上设有多个加强凸起，加强凸起位于骨架发散方向上，支撑层包覆在内衬球体外部，耐磨层包覆在支撑层外部，在球磨过程中，骨架的支杆沿径向布置，减小耐磨球的重量的同时，从内部起支撑作用，提高机械强度，并且内衬球体表面设置加强凸起，保证支撑层和耐磨层与内衬球体之间的结合强度，另一方面，耐磨层内设置加强凸起的部位厚度较薄，加强凸起与支杆在内衬球体内外对应设置，提高了设置加强凸起部位的机械强度。通过上述优化设置的高强度耐磨球，节约原材料，机械结构牢固，耐磨强度尚O
[0017]在【具体实施方式】中，多个加强凸起21在内衬球体2外壁上均匀分布，使得耐磨球在球磨时在各个方向上受力均衡。
[0018]加强凸起21远离内衬球体2的一端具有限位部，限位部位于耐磨层4内，进一步保证耐磨层与内衬球体之间的连接牢固性。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高强度耐磨球，其特征在于，包括:骨架(I)、内衬球体(2)、支撑层(3)、耐磨层(4); 内衬球体(2)具有空心结构，其内部具有同心的球形腔体，骨架(I)位于所述球形腔体，骨架(I)包括多根支杆，多根支杆一端在内衬球体(2)的中心连接在一起，另一端与内衬球体(2)的内壁连接，内衬球体(2)外壁上设有多个加强凸起(21)，加强凸起(21)位于支杆所在直线上，支撑层(3)包覆在内衬球体(2)外部，耐磨层(4)包覆在支撑层(3)外部，加强凸起(21)远离内衬球体(2) —端至内衬球体(2)外壁的距离为D，耐磨层(4)至内衬球体⑵的距离为L，D > L。2.根据权利要求1所述的高强度耐磨球，其特征在于，多个加强凸起(21)在内衬球体(2)外壁上均匀分布。3.根据权利要求1所述的高强度耐磨球，其特征在于，加强凸起(21)远离内衬球体(2)的一端具有限位部，限位部位于耐磨层(4)内。4.根据权利要求3所述的高强度耐磨球，其特征在于，所述限位部采用耐磨材料制成。5.根据权利要求1所述的高强度耐磨球，其特征在于，骨架(I)由多根支杆一体成型而成。6.根据权利要求1所述的高强度耐磨球，其特征在于，耐磨层(4)的强度大于支撑层(3)的强度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度耐磨球，内衬球体具有空心结构，其内部具有由中心发射结构的骨架，内衬球体外壁上设有多个加强凸起，加强凸起位于骨架发散方向上，支撑层包覆在内衬球体外部，耐磨层包覆在支撑层外部，在球磨过程中，骨架的支杆沿径向布置，减小耐磨球的重量的同时，从内部起支撑作用，提高机械强度，并且内衬球体表面设置加强凸起，保证支撑层和耐磨层与内衬球体之间的结合强度，另一方面，耐磨层内设置加强凸起的部位厚度较薄，加强凸起与支杆在内衬球体内外对应设置，提高了设置加强凸起部位的机械强度。本实用新型提出的高强度耐磨球，节约原材料，机械结构牢固，耐磨强度高。
【IPC分类】B02C17/20
【公开号】CN204911673
【申请号】CN201520474032
【发明人】禹强
【申请人】宁国市三方恒信耐磨有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月30日