一种陶瓷生产用除铁练泥机的制作方法

本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用除铁练泥机。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到练泥机对原料进行练泥，一般的练泥机存在除铁不彻底，铁屑不易清理和搅拌时泥土附着在箱体内壁上等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用除铁练泥机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用除铁练泥机，包括箱体外壳，所述箱体外壳上端设有环形槽口，所述环形槽口上螺纹连接有盖板，所述盖板上贯穿设有进料管，所述盖板上端中部设有驱动电机，所述驱动电机驱动端设有搅拌轴，且搅拌轴穿过盖板并向箱体外壳内部延伸，所述搅拌轴上垂直分布有若干个搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶的远离搅拌轴一端均匀排列有若干个锥形刀片，每个所述搅拌扇叶上设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内穿插有磁棒，每个所述磁棒的两侧对称设有两个固定块，每个所述固定块上设有第二凹槽，每个所述第二凹槽内设有卡块，每个所述第二凹槽和卡块之间固定连接有弹簧，每个所述第一凹槽的开口处螺纹连接有锁紧盖，所述搅拌轴中部设有与其垂直的连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端设有与连接杆垂直的固定杆，所述固定杆上均匀设有一层毛刷，且毛刷远离固定杆的一端与箱体外壳的内壁贴合。

优选地，所述搅拌扇叶设有4-8个，且每个搅拌扇叶均与搅拌轴固定连接。

优选地，每个所述搅拌扇叶上设有磁棒2-5个。

优选地，每个所述第一凹槽的外壁设有一层为光滑图层。

优选地，每个所述卡块靠近磁棒的一端设有橡胶垫片。

本发明中，使用者使用该装置时，首先将磁棒放进第一凹槽内，磁棒两侧的卡块在固定块内的弹簧压力下，向磁棒进行挤压，从而使得磁棒变得十分稳固，随后再拧上锁紧盖，防止磁棒在第一凹槽内移位，再将安装好的磁棒放入箱体外壳内，开启驱动电机进行搅拌，搅拌过程中由于磁棒的吸力作用铁屑吸附在第一凹槽的外壁上，同时由于固定杆连接在搅拌轴上，使得毛刷能够及时清理附着在箱体内壁上的泥土，从而使得搅拌效率更高，搅拌泥土更加均匀，当泥土中的铁屑除去差不多的时候，拧开盖板取出磁棒，从而对磁棒所在的第一凹槽外壁进行清洗。本发明，结构简单，实现了陶瓷泥土的高效除铁和铁屑易清理的功能，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷生产用除铁练泥机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷生产用除铁练泥机的搅拌扇叶结构示意图。

图中：1箱体外壳、2进料管、3驱动电机、4盖板、5磁棒、6连接杆、7固定杆、8毛刷、9搅拌轴、10搅拌棍、11锁紧盖、12锥形刀片、13固定块、14弹簧、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷生产用除铁练泥机，包括箱体外壳1，箱体外壳1上端设有环形槽口，环形槽口上螺纹连接有盖板4，盖板4上贯穿设有进料管2，盖板4上端中部设有驱动电机3，驱动电机3驱动端设有搅拌轴9，且搅拌轴9穿过盖板4并向箱体外壳1内部延伸，搅拌轴9上垂直分布有若干个搅拌扇叶10，搅拌扇叶10设有4-8个，且每个搅拌扇叶10均与搅拌轴9固定连接，使得搅拌泥土的效率更高，颗粒更小，每个搅拌扇叶10的远离搅拌轴9一端均匀排列有若干个锥形刀片12，每个搅拌扇叶10上设有多个第一凹槽，每个第一凹槽的外壁为光滑材料制成，使得附着在第一凹槽外壁上的铁屑更容易清理，每个第一凹槽内穿插有磁棒5，每个搅拌扇叶10上设有磁棒5的个数为2-5个，这样可以最大化的清除陶瓷泥土中的铁屑，使得铁屑吸附在第一凹槽的外壁，每个磁棒5的两侧对称设有两个固定块13，每个固定块13上设有第二凹槽，每个第二凹槽内设有卡块15，每个卡块15靠近磁棒5的一端设有橡胶垫片，增加了卡块15和磁棒5之间的摩擦力，每个第二凹槽和卡块15之间固定连接有弹簧14，每个第一凹槽的开口处螺纹连接有锁紧盖11，搅拌轴9中部设有与其垂直的连接杆6，连接杆6远离搅拌轴9的一端设有与连接杆6垂直的固定杆7，固定杆7上均匀设有一层毛刷8，且毛刷8远离固定杆7的一端与箱体外壳1的内壁贴合。

本发明中，使用者使用该装置时，首先将磁棒5放进第一凹槽内，磁棒5两侧的卡块15在固定块13内的弹簧14压力下，向磁棒5进行挤压，从而使得磁棒5变得十分稳固，随后再拧上锁紧盖11，防止磁棒5在第一凹槽内移位，再将安装好的磁棒5放入箱体外壳1内，开启驱动电机3进行搅拌，搅拌过程中由于磁棒5的吸力作用铁屑吸附在第一凹槽的外壁上，同时由于固定杆7连接在搅拌轴9上，使得毛刷8能够及时清理附着在箱体内壁上的泥土，从而使得搅拌效率更高，搅拌泥土更加均匀，当泥土中的铁屑除去差不多的时候，拧开盖板4取出磁棒5，从而对磁棒5所在的第一凹槽外壁进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷生产用除铁练泥机，包括箱体外壳，所述环形槽口上螺纹连接有盖板，所述盖板上贯穿设有进料管，所述盖板上端中部设有驱动电机，所述驱动电机驱动端设有搅拌轴，所述搅拌轴上垂直分布有若干个搅拌扇叶，每个所述搅拌扇叶上设有多个第一凹槽，每个所述第一凹槽内穿插有磁棒，每个所述磁棒的两侧对称设有两个固定块，每个所述第一凹槽的开口处螺纹连接有锁紧盖，所述搅拌轴中部设有与其垂直的连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端设有与连接杆垂直的固定杆，所述固定杆上均匀设有一层毛刷。本发明，结构简单，实现了陶瓷泥土的高效除铁和铁屑易清理的功能，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

技术研发人员：梁先才
受保护的技术使用者：重庆市鸦屿陶瓷有限公司
技术研发日：2016.11.17
技术公布日：2017.10.03