一种新型脱硫搅拌桨叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫池中的搅拌设备，具体为一种新型脱硫搅拌桨叶。
【背景技术】
[0002]脱硫池中的液体具有腐蚀性与磨琢性，原搅拌桨叶在池中工作时间大约两个月后就要换一次，原搅拌桨叶与轴套为整体结构，由于搅拌桨叶直径大，叶片外缘的线速度大，磨损严重，而靠近中心部位的轴套线速度小，磨损较轻，更换时旧桨叶拆除后报废，实际上轴套部份并没有磨损或磨损不严重，报废后极大的浪费了轴套部分的材料，增加了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供了一种新型脱硫搅拌桨叶。
[0004]本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种新型脱硫搅拌桨叶，包括轴套和桨叶，轴套上固定有固定板，固定板上固定有桨叶。桨叶与轴套分体制作，用螺栓将两部份联接到一起，桨叶磨损后更换时，只需更换桨叶部份，而不用更换轴套部份，节约了轴套部份的材料与加工过程，节约了成本，提高了产品的经济效益。
[0005]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，固定板的前侧板面边缘设有凸缘，用于定位桨叶。
[0006]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，固定板的后侧板面上焊接有加强筋，加强了固定板的稳定性。
[0007]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，轴套上加工有固定板槽，固定板的下端可插入到固定板槽中，方便了固定板与轴套的固定。
[0008]本实用新型提供了一种新型脱硫搅拌桨叶，该设备在桨叶磨损后更换时，只需更换桨叶部份，而不用更换轴套部份，节约了轴套部份的材料与加工过程，节约了成本，提高了产品的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为轴套与固定板组装后的轴套组件结构图。
[0010]图2为图1的A向视图。
[0011]图3为图1的俯视图。
[0012]图4为本实用新型的结构示意图。
[0013]图5为图4的侧视图。
[0014]图6为桨叶的结构示意图。
[0015]图7为图6的俯视图。
[0016]图中:1-轴套，2-桨叶，3-固定板，4-凸缘，5-加强筋，6-螺栓。
【具体实施方式】
[0017]—种新型脱硫搅拌桨叶，包括轴套1和桨叶2，轴套上固定有固定板3，固定板3上固定有桨叶2。
[0018]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，固定板的前侧板面边缘设有凸缘4。
[0019]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，固定板的后侧板面上焊接有加强筋5。
[0020]上述的一种新型脱硫搅拌桨叶，轴套上加工有固定板槽。
[0021]具体实施时，固定板板面上设有螺栓孔组，桨叶通过螺栓固定在固定板上，轴套内孔依搅拌轴加工，外径上的固定板槽依固定板形状加工，固定板为方形弧形板，边缘有凸缘，用于定位桨叶，中部有螺栓孔组，下部插入轴套上的槽中后焊牢固，并在固定板的后面焊接加强筋。
【主权项】
1.一种新型脱硫搅拌桨叶，其特征在于包括轴套(1)和桨叶(2)，轴套上固定有固定板(3)，固定板的前侧板面边缘设有凸缘(4)，固定板(3)上固定有桨叶(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫搅拌桨叶，其特征在于固定板的后侧板面上焊接有加强筋(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型脱硫搅拌桨叶，其特征在于轴套上加工有固定板槽。
【专利摘要】本实用新型涉及脱硫池中的搅拌设备，具体为一种新型脱硫搅拌桨叶。一种新型脱硫搅拌桨叶，包括轴套和桨叶，轴套上加工有固定板槽，固定板的下端可插入到固定板槽中，固定板最终通过焊接固定在轴套上，固定板板面上设有螺栓孔组，桨叶通过螺栓固定在固定板上，固定板的前侧板面边缘设有凸缘，用于定位桨叶，固定板的后侧板面上焊接有加强筋。本实用新型提供了一种新型脱硫搅拌桨叶，该设备在桨叶磨损后更换时，只需更换桨叶部份，而不用更换轴套部份，节约了轴套部份的材料与加工过程，节约了成本，提高了产品的经济效益。
【IPC分类】B01F15/00
【公开号】CN205020024
【申请号】CN201520586446
【发明人】贾柏林, 王允臣, 朱秋锋, 王骊
【申请人】永济市汇广环保设备有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月7日