专利名称：长、短式桨叶捏合机搅拌桨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捏合机的部件，具体地说是一种长、短式桨叶的捏合机搅拌桨。
背景技术：
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的具有长、短式桨叶捏合机搅拌桨。现有使用的捏合机的搅拌桨，一般都为两桨叶长度相等的结构形式。工作时，对搅拌原料进行翻转捏合时，由于搅拌桨的旋转为有规律的运动，使产品的捏合耗时很长，特别是对于捏合质量要求高的产品来说，要想使产品的质量得到提高，则需要花更长的时间才能达到要求。zl200720005255. 2，名称为"一种具有不等挤料间隙的捏合机构"，公开了一种采用不等挤料间隙进行挤压捏合的捏合机构，虽然该产品采用不等挤料间隙的方式来进行挤压捏合，以提高捏合效果，但也由于其挤压捏合仍需更长的时间，才能达到产品质量，所以有必要对现有捏合机的搅拌桨加以改进，以更好的满足生产要求。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种在现有捏合机搅拌桨基础上的改进，采用长、短桨叶的结构形式，使捏合的原料不仅在径向产生搅拌捏合，同时在轴线方向也得到搅拌捏合的长、短式桨叶的捏合机搅拌桨。 本实用新型的技术特征在于在考虑捏合效果好、结构合理的基础上，设计成包括长桨叶、短桨叶、中间连接体、两端支承轴的长、短式桨叶捏合机搅拌桨，长桨叶、短桨叶通过中间连接体连接，并分别与两端支承轴相连接；所述的长桨叶、短桨叶为轴向长度不等的两桨叶片，其长桨叶轴向长度1^与短桨叶轴向长度L2之间的比例为1 : 1
< k : l2《3 : i 。 所述的长桨叶、短桨叶与中间连接体连接形成的形状为e型搅拌桨、切割型搅拌
桨、z型搅拌桨结构形式中其中的一种。 所述的长桨叶、短桨叶与中间连接体连接形成的搅拌桨其轴向螺旋角可以为左
旋、右旋其中的一种。 所述的搅拌桨可以是实心结构形式，也可以是具有内循环调温结构形式。[0008] 所述搅拌桨可以是铸造形成的结构形式，也可以是拼装、焊接形成的结构形式。[0009] 将本实用新型的搅拌桨安装于捏合机中。使用时，在驱动力的作用下，搅拌桨随着转动并带动搅拌的原料进行翻转，同时由于其桨叶具有长短不等的结构，使原料不仅在原处作上、下翻转，同时在桨叶的作用下原料随着桨叶的翻转同时作左右轴向方向的运动，使得所捏合的原料不仅进行着径向方向的翻转捏合，同时还进行着轴向的挤捏作用。[0010] 本实用新型的优点是由于桨叶设计成长、短式的结构形式，使得原料在随桨叶翻转的同时还作轴向的移动，所以大大地提高了捏合效果，同时使捏合的效率明显提高，减少了捏合时间；由于长桨叶与短桨叶之间的长度控制在一定的比例范围之内，从而可根据所需捏合的材料状态及粘度进行设计，提高了捏合的质量，减少了捏合的时间，降低了生产的能耗，提高了工作效率，达到了节能减排的作用；由于搅拌桨可根据产品加工的要求设计成实心以及具有中空循环调温的结构形式，从而可根据产品的要求进行设计，使产品的捏合效果以及效率明显得到提高；由于结构合理、节能、工作效率高、使用范围广，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将结合附图对本实用新型进行进一步描述 附图1是本实用新型长、短式桨叶的捏合机搅拌桨的结构示意图； 附图2是长、短式桨叶的捏合机搅拌桨两桨叶片组成切割型搅拌桨的结构示意
图； 附图3是长、短式桨叶的捏合机搅拌桨两桨叶片组成Z型搅拌桨的结构示意图； 附图4是长、短式桨叶的捏合机搅拌桨桨叶片具有内循环调温的结构示意图。
具体实施方式参照附图1，本实用新型的长、短式桨叶捏合机搅拌桨包括长桨叶1、短桨叶2、中间连接体3、两端支承轴4，长桨叶1、短桨叶2通过中间连接体3连接，并分别与两端支承轴4相连接；所述的长桨叶1、短桨叶2为轴向长度不等的两桨叶片，其长桨叶1轴向长度
Li与短桨叶2轴向长度L2之间的比例为i : 1<1^ : l2《3 : i，本实施例的k : !^为
1.2 : 1。所述的长桨叶1、短桨叶2与中间连接体3连接形成的形状为E型搅拌桨、切割型搅拌桨、Z型搅拌桨结构形式中其中的一种，本实施例连接形成的形状为E型搅拌桨。所述的长桨叶1、短桨叶2与中间连接体3连接形成的搅拌桨其轴向螺旋角可以为左旋、右旋其中的一种，本实施例为右旋的结构形式。所述的搅拌桨可以是实心结构形式，也可以是具有内循环调温结构形式，本实施例的搅拌桨为具有内循环调温结构形式。所述搅拌桨可以是铸造形成的结构形式，也可以是拼装、焊接形成的结构形式，本实施例为铸造形成的结构形式。 参照附图2，附图2是长桨叶1、短桨叶2与中间连接体3连接形成切割型搅拌桨的结构示意图。 参照附图3，附图3是长桨叶1、短桨叶2与中间连接体3连接形成Z型搅拌桨的结构示意图。 参照附图4，附图4是搅拌桨具有内循环调温的结构示意图。 本实用新型的长桨叶、短桨叶可以制成上述E型搅拌桨、切割型搅拌桨、Z型搅拌桨的结构形式，还可以制成其他结构的形式；本实用新型的长、短桨叶可以为具有实心整体铸造，拼装、焊接型的机构，也可以为具有中空内循环调温的结构形式，但均属于本实用新型保护范围。
权利要求长、短式桨叶捏合机搅拌桨包括长桨叶(1)、短桨叶(2)、中间连接体(3)、两端支承轴(4)，其特征在于长桨叶(1)、短桨叶(2)通过中间连接体(3)连接，并分别与两端支承轴(4)相连接；所述的长桨叶(1)、短桨叶(2)为轴向长度不等的两桨叶片，其长桨叶(1)轴向长度L1与短桨叶(2)轴向长度L2之间的比例为1∶1＜L1∶L2≤3∶1。
2. 根据权利要求1所述的长、短式桨叶捏合机搅拌桨，其特征在于所述的长桨叶(1)、短桨叶(2)与中间连接体(3)连接形成的形状为E型搅拌桨、切割型搅拌桨、z型搅拌桨结 构形式中其中的一种。
3. 根据权利要求1或2所述的长、短式桨叶捏合机搅拌桨，其特征在于所述的长桨叶 (1)、短桨叶(2)与中间连接体(3)连接形成的搅拌桨其轴向螺旋角可以为左旋、右旋其中 的一种。
4. 根据权利要求1或2或3所述的长、短式桨叶捏合机搅拌桨，其特征在于所述的搅 拌桨可以是实心结构形式，也可以是具有内循环调温结构形式。
5. 根据权利要求1所述的长、短式桨叶捏合机搅拌桨，其特征在于所述搅拌桨可以是铸造形成的结构形式，也可以是拼装、焊接形成的结构形式。
专利摘要本实用新型涉及一种长、短式桨叶的捏合机搅拌桨，包括长桨叶、短桨叶、中间连接体、两端支承轴，长桨叶、短桨叶通过中间连接体连接，并分别与两端支承轴相连接；长桨叶、短桨叶为轴向长度不等的两桨叶片，其长桨叶轴向长度L1与短桨叶轴向长度L2之间的比例为1∶1＜L1∶L2≤3∶1；由于桨叶设计成长、短式的结构形式，使得原料在随桨叶翻转的同时还作轴向的移动，大大地提高了捏合效果；由于长桨叶与短桨叶之间的长度控制在一定的比例范围之内，从而可根据所需捏合的材料状态及粘度进行设计，提高了捏合的质量，降低了能耗。
文档编号B01F7/04GK201470335SQ20092023375
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者姜燕贻, 姜鹏 申请人:如皋市腾飞机械有限公司