一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构的制作方法

文档序号:10122401阅读:400来源:国知局
一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸机技术领域,特别是指一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构。
【背景技术】
[0002]—般压铸机喷雾器的升降部分米用液压式及气压式升降机构,在上下升降位移的启动与停止以及上下升降位移过程中的预定定点停止与启动均较不精准且费时,需要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构,以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构,包括固定基座及组装在固定基座上做上下升降的滑台;所述固定基座上设置有伺服电机及受伺服电机连动做定位转动的滚珠导螺杆以及与滚珠导螺杆平行的线性导轨;所述滑台设有啮合于滚珠导螺杆上的轴套座以及定位串接并线性位移于线性导轨上的线性导轨滑块,在所述滑台上设置向下延伸的连接杆,所述连接杆的底端供压铸机专用喷雾器固定组装。
[0005]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0006]本实用新型有效达到动作迅速、精准、有效,以及产能提高与效益提升的实用性。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的组装示意图。
[0008]图2是本实用新型的部分组装图。
[0009]图3是本实用新型的立体图。
[0010]图4是本实用新型的动作示意图
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0012]如图1至图4所示,本实用新型实施例提供一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构,其中包括固定于压铸机上的固定基座1及组装在固定基座1上可做上下升降的滑台2。
[0013]供滑台2安装的固定基座1上设置有伺服电机11及受伺服电机11连动做定位转动的滚珠导螺杆12以及与滚珠导螺杆12平行的线性导轨13 ;其中所述滚珠导螺杆12 —端连动于伺服电机11,使滚珠导螺杆12同步连动于所述伺服电机11的启动、停止与正反转动作。在固定基座1的前方还组装一保护盖14,使安装后的滑台2能隐藏在保护盖14封合后的固定基座1内部,使滑台2仅露出两侧供外部的转接板20组合。
[0014]滑台2设有啮合于滚珠导螺杆12上的轴套座21以及定位串接并线性位移于线性导轨13上的线性导轨滑块22,使滑台2可根据固定基座1上所设伺服电机11连动的滚珠导螺杆12正反转而稳定的上下升降位移,在滑台2上设置转接板20向下延伸一连接杆201,所述连接杆201的底端供压铸机专用喷雾器固定组装。
[0015]请再参阅图1所示,滑台2以两侧线性导轨滑块22定位串接在固定基座1的线性导轨13上,并以轴套座21啮合连动于滚珠导螺杆12,使滑台2能依伺服电机11连动的滚珠导螺杆12正反转而稳定的上下升降位移。
[0016]由于带动滚珠导螺杆12旋转的伺服电机11能根据数字控制的设定做准确的启动、停止与正反转动作,所以能同步的达到组装于滑台2连接杆201底端的压铸机专用喷雾器精确的实施上下升降及预定点的定位离型剂喷雾或喷气吹干动作,进而有效达到动作迅速、精准、有效,以及广能提尚与效益提升的实用性。
[0017]以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构,其特征在于,包括固定基座及组装在固定基座上做上下升降的滑台;所述固定基座上设置有伺服电机及受伺服电机连动做定位转动的滚珠导螺杆以及与滚珠导螺杆平行的线性导轨;所述滑台设有啮合于滚珠导螺杆上的轴套座以及定位串接并线性位移于线性导轨上的线性导轨滑块,在所述滑台上设置向下延伸的连接杆,所述连接杆的底端供压铸机专用喷雾器固定组装。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸机专用喷雾器的伺服升降机构,包括固定基座及组装在固定基座上做上下升降的滑台;所述固定基座上设置有伺服电机及受伺服电机连动做定位转动的滚珠导螺杆以及与滚珠导螺杆平行的线性导轨;所述滑台设有啮合于滚珠导螺杆上的轴套座以及定位串接并线性位移于线性导轨上的线性导轨滑块,在所述滑台上设置向下延伸的连接杆,所述连接杆的底端供压铸机专用喷雾器固定组装。本实用新型有效达到动作迅速、精准、有效,以及产能提高与效益提升的实用性。
【IPC分类】B05B15/06, B05B13/02
【公开号】CN205032311
【申请号】CN201520711335
【发明人】黄林
【申请人】宁波科强模具有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月15日
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