一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对拖测试装置领域，更具体地说，特别涉及一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，需要对陶瓷压机伺服节能控制系统进行功率检测，通过对比比较出陶瓷压机伺服节能控制系统是否能够有节能作用，所以需要使用对拖测试系统对陶瓷压机伺服节能控制系统的电机进行检测，但是由于陶瓷压机伺服节能控制系统中需要使用到较多种类的电机，并且各种不同型号的陶瓷压机伺服节能控制系统所使用的电机也均不相同，所以在检测时，不同的电机安装在对拖测试系统中时，需要使用不同的固定装置，拆装时不但要将固定装置与电机进行拆装，还要将不同的固定装置与对拖测试系统进行拆装，大大浪费的时间和劳动力，效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够直接安装多种电机的陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，包括支撑底座，所述支撑底座上对称的设置有主动电机安装座和从动电机安装座，所述主动电机安装座和从动电机安装座之间设置有联轴器，且所述主动电机安装座和从动电机安装座结构相同，均包括固定在支撑底座上的安装板，所述安装板上安装有四爪卡盘，同一个四爪卡盘的活动卡爪的外端面处于同一平面内，且每个所述活动卡爪外端面均开设有电机安装孔，所述主动电机安装座通过其上的电机安装孔与主动电机相连接，所述从动电机安装座中的活动卡爪通过其上开设的电机安装孔与从动电机相连接，所述主动电机的输出轴通过主动过渡杆与联轴器相连接，所述从动电机的输出轴通过从动过渡杆与联轴器相连接。
[0006]进一步地，每个所述活动卡爪上的电机安装孔均设有多个，多个所述电机安装孔沿所述四爪卡盘的径向方向依次设置，且沿所述四爪卡盘的径向向外的方向上所述电机安装孔的孔径依次增大。
[0007]进一步地，所述主动过渡杆与从动过渡杆结构相同，均包括与所述联轴器连接的连接端，和与所述主动电机或从动电机的输出轴连接的三抓卡盘。
[0008]进一步地，所述活动卡爪包括用于与四爪卡盘连接的滑动端，和用于连接主动电机或从动电机的连接端，所述连接端与所述四爪卡盘之间具有一空隙。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:由于该对拖测试系统通过四爪卡盘与电机连接，与电机连接的电机安装孔开设在四爪卡盘的活动卡爪上，当安装不同大小的电机时，电机的安装孔的孔距不同，只需调整四爪卡盘上活动卡爪的位置即可适应不同孔距的电机，并且在调整孔距的时候，四爪卡盘的轴线不变，能够有效的保证两电机与联轴器连接的时候对中，有效的避免了测试不同电机时需要更换不同固定装置，所以该对拖测试系统适应性强、工人劳动强度低，测试效率高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统的结构示意图；
[0012]图2是图1中I处的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1、图2所示，本实用新型提供的一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，包括支撑底座I，支撑底座I上对称的设置有主动电机安装座3和从动电机安装座4，主动电机安装座3和从动电机安装座4之间设置有联轴器2，且主动电机安装座3和从动电机安装座4结构相同，均包括固定在支撑底座I上的安装板31，安装板31上安装有四爪卡盘32，同一个四爪卡盘32的活动卡爪33的外端面处于同一平面内，且每个活动卡爪33外端面均开设有电机安装孔34，主动电机安装座3通过其上的电机安装孔34与主动电机5相连接，从动电机安装座4中的活动卡爪33通过其上开设的电机安装孔34与从动电机6相连接，主动电机5的输出轴通过主动过渡杆7与联轴器2相连接，从动电机6的输出轴通过从动过渡杆8与联轴器2相连接。
[0015]由于该对拖测试系统通过四爪卡盘32与电机连接，与电机连接的电机安装孔34开设在四爪卡盘32的活动卡爪33上，当安装不同大小的电机时，电机的安装孔的孔距不同，只需调整四爪卡盘32上活动卡爪33的位置即可适应不同孔距的电机，并且在调整孔距的时候，四爪卡盘32的轴线不变，能够有效的保证两电机与联轴器2连接的时候对中，有效的避免了测试不同电机时需要更换不同固定装置，所以该对拖测试系统适应性强、工人劳动强度低，测试效率高。
[0016]在本实施例中，每个活动卡爪33上的电机安装孔34均设有多个，多个电机安装孔34沿四爪卡盘32的径向方向依次设置，且沿四爪卡盘32的径向向外的方向上电机安装孔34的孔径依次增大。由于不同大小的电机上的电机安装孔34有可能不同，所以各用户在使用该对拖测试系统时，只需在四爪卡盘32上开设常用的几个型号的电机安装孔即可满足大多数电机测试的功能。
[0017]优选的，主动过渡杆7与从动过渡杆8结构相同，均包括与联轴器2连接的连接端71，和与主动电机5或从动电机6的输出轴连接的三抓卡盘72。三抓卡盘32可以方便的卡爪电机的输出轴，安装快速方便。
[0018]进一步地，活动卡爪33包括用于与四爪卡盘32连接的滑动端331，和用于连接主动电机5或从动电机6的连接端332，连接端332与四爪卡盘32之间具有一空隙35，通过在连接端332与四爪卡盘32之间开设空隙35，方便使用螺栓连接活动卡爪33与电机，空隙35用于在拧紧螺母时有足够的操作空间，如若电机安装孔34开设在连接端332处，该电机安装孔34设置为螺纹孔。
[0019]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，其特征在于:包括支撑底座(1)，所述支撑底座(I)上对称的设置有主动电机安装座(3)和从动电机安装座(4)，所述主动电机安装座(3)和从动电机安装座(4)之间设置有联轴器(2)，且所述主动电机安装座(3)和从动电机安装座(4)结构相同，均包括固定在支撑底座(I)上的安装板(31)，所述安装板(31)上安装有四爪卡盘(32)，同一个四爪卡盘(32)的活动卡爪(33)的外端面处于同一平面内，且每个所述活动卡爪(33)外端面均开设有电机安装孔(34)，所述主动电机安装座(3)通过其上的电机安装孔(34)与主动电机(5)相连接，所述从动电机安装座(4)中的活动卡爪(33)通过其上开设的电机安装孔(34)与从动电机(6)相连接，所述主动电机(5)的输出轴通过主动过渡杆⑵与联轴器(2)相连接，所述从动电机(6)的输出轴通过从动过渡杆(8)与联轴器(2)相连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，其特征在于:每个所述活动卡爪(33)上的电机安装孔(34)均设有多个，多个所述电机安装孔(34)沿所述四爪卡盘(32)的径向方向依次设置，且沿所述四爪卡盘(32)的径向向外的方向上所述电机安装孔(34)的孔径依次增大。3.根据权利要求2所述的陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，其特征在于:所述主动过渡杆(7)与从动过渡杆(8)结构相同，均包括与所述联轴器(2)连接的连接端(71)，和与所述主动电机(5)或从动电机(6)的输出轴连接的三抓卡盘(72)。4.根据权利要求3所述的陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，其特征在于:所述活动卡爪(33)包括用于与四爪卡盘(32)连接的滑动端(331)，和用于连接主动电机(5)或从动电机￠)的连接端(332)，所述连接端(332)与所述四爪卡盘(32)之间具有一空隙(35)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷压机伺服节能控制系统的对拖测试系统，包括主动电机安装座和从动电机安装座，所述主动电机安装座和从动电机安装座结构相同，均包括固定在支撑底座上的安装板，所述安装板上安装有四爪卡盘，同一个四爪卡盘的活动卡爪的外端面处于同一平面内，且每个所述活动卡爪外端面均开设有电机安装孔。本实用新型中在安装不同大小的电机时，电机的安装孔的孔距不同，只需调整四爪卡盘上活动卡爪的位置即可适应不同孔距的电机，并且在调整孔距的时候，四爪卡盘的轴线不变，能够有效的保证两电机与联轴器连接的时候对中，有效的避免了测试不同电机时需要更换不同固定装置，所以该对拖测试系统适应性强、工人劳动强度低，测试效率高。
【IPC分类】G01R31/34
【公开号】CN204679604
【申请号】CN201520392612
【发明人】黄海
【申请人】广州艾默德驱动系统技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月9日