用于压力机的精整装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于压力机的精整装置，属于压力机技术领域，包括阴模板，所述阴模板内固定安装有凹模；下安装板，所述下安装板位于所述阴模板的下方设置，所述下安装板上固定安装有下模座；滑动安装于所述阴模板和所述下安装板之间的滑动板，所述滑动板上固定安装有下模冲安装板，所述下模冲安装板上设有下凸模；固定安装于所述压力机的滑块底部的上安装板，所述上安装板上固定安装有上模座，所述上模座上设有上凸模；滑杆，所述滑杆穿过所述阴模板和滑动板，且所述滑杆的下端设有固定块。本实用新型通过在压力机上加装精整装置可以满足粉末冶金行业的整形需要，当然，也可以作为通用压力机使用，具有很好的经济效益，有利于推广应用。
【专利说明】
用于压力机的精整装置
技术领域
[0001]本实用新型属于压力机技术领域，尤其涉及一种用于压力机的精整装置。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金产品必须经过烧结工序后才能成为合金，烧结后的合金产品成为烧结毛坯。烧结毛坯通常形状不规则，因此需要进行整形加工。
[0003]精整机是粉末冶金行业必不可少的主要设备，主要是用来完成对粉末冶金制件的精密整形，达到免加工的目的，工件经整形后密度加大，尺寸达到图纸设计要求，既满足了零件的使用要求，又减少了加工工序，因此，该设备在粉末冶金行业得到了广泛的应用。
[0004]专用的粉末冶金精整机结构复杂，价格昂贵，且不能一机多用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于压力机的精整装置，以解决现有的精整机结构复杂，价格昂贵，且不能一机多用的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于压力机的精整装置，包括
[0007]固定安装于所述压力机的工作台上的阴模板，所述阴模板内固定安装有凹模；
[0008]固定安装于所述压力机的机架上的下安装板，所述下安装板位于所述阴模板的下方设置，所述下安装板上固定安装有下模座；
[0009]滑动安装于所述阴模板和所述下安装板之间的滑动板，所述滑动板上固定安装有下模冲安装板，所述下模冲安装板上设有下凸模，所述下凸模与所述凹模对应设置；
[0010]固定安装于所述压力机的滑块底部的上安装板，所述上安装板上固定安装有上模座，所述上模座上设有上凸模，所述上凸模与所述凹模对应设置；
[0011]上端固定安装于所述上安装板上的滑杆，所述滑杆穿过所述阴模板和滑动板，且所述滑杆的下端设有固定块。
[0012]作为一种改进，所述精整装置还包括由直线驱动装置驱动的芯杆，所述芯杆贯穿所述下安装板、下模座、下模冲安装板和下凸模。
[0013]作为进一步的改进，所述阴模板和所述下安装板之间设有导柱，所述导柱穿过所述滑动板。
[0014]作为进一步的改进，所述直线驱动装置包括芯杆油缸，所述芯杆油缸的缸体固定安装于所述下安装板上，所述芯杆油缸的活塞杆连接所述芯杆。
[0015]作为进一步的改进，所述上安装板和所述上模座一体设置，所述下安装板和所述下模座一体设置，所述滑动板和所述下模冲安装板一体设置。
[0016]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于在压力机的滑块底部设计了上安装板、上模座和上凸模，因而可以借助压力机滑块的往复滑动，实现上凸模的运动，在使用时，将工件放入阴模板的凹模内，通过滑块的下移，使上凸模与凹模、下凸模配合，实现工件的整形;整形完成后，滑块带动上凸模上移，并通过滑杆和固定块带动滑动板上移，从而使下模冲安装板和下凸模上移，使工件脱出；通过更换不同的上凸模与凹模、下凸模可以实现不同工件的整形需要，拓展了使用范围。本实用新型通过在压力机上加装精整装置可以满足粉末冶金行业的整形需要，当然，也可以作为通用压力机使用，具有很好的经济效益，有利于推广应用。
[0017]由于所述精整装置还包括由直线驱动装置驱动的芯杆，所述芯杆贯穿所述下安装板、下模座、下模冲安装板和下凸模，上述工件在脱出时，因摩擦力的作用，带动芯杆上移，通过直线驱动装置驱动芯杆向下移动，达到抽芯的目的。
[0018]由于所述阴模板和所述下安装板之间设有导柱，所述导柱穿过所述滑动板，导柱对滑动板和下模冲安装板的运动起导向作用。
[0019]由于所述直线驱动装置包括芯杆油缸，所述芯杆油缸的缸体固定安装于所述下安装板上，所述芯杆油缸的活塞杆连接所述芯杆，通过芯杆油缸来驱动芯杆动作，使得结构简单。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图；
[0021]图中:1、阴模板，11、凹模，2、下安装板，21、下模座，3、滑动板，31、下模冲安装板，
32、下凸模，4、上安装板，41、上模座，42、上凸模，5、滑杆，51、固定块，6、芯杆，7、芯杆油缸，
8、导柱，9、滑块。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示，一种用于压力机的精整装置，包括
[0024]固定安装于压力机的工作台上的阴模板I，阴模板I内固定安装有凹模11;
[0025]固定安装于压力机的机架上的下安装板2，下安装板2位于阴模板I的下方设置，下安装板2上固定安装有下模座21;
[0026]滑动安装于阴模板I和下安装板2之间的滑动板3，滑动板3上固定安装有下模冲安装板31，下模冲安装板31上设有下凸模32，下凸模32与凹模11对应设置，具体的，阴模板I和下安装板2之间设有导柱8，导柱8穿过滑动板3，导柱8对滑动板3和下模冲安装板31的运动起导向作用；
[0027]固定安装于压力机的滑块9底部的上安装板4，上安装板4上固定安装有上模座41，上模座41上设有上凸模42，上凸模42与凹模11对应设置；
[0028]上端固定安装于上安装板4上的滑杆5，滑杆5穿过阴模板I和滑动板3，且滑杆5的下端设有固定块51。
[0029]精整装置还包括由直线驱动装置驱动的芯杆6，芯杆6贯穿下安装板2、下模座21、下模冲安装板31和下凸模32。在本实施例中，直线驱动装置包括芯杆油缸7，芯杆油缸7的缸体固定安装于下安装板2上，芯杆油缸7的活塞杆连接芯杆6，使得结构简单。当然，直线驱动装置还可以选用电动缸等等，都可以实现，为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
[0030]当然，作为一种替代，可以将上述上安装板4和上模座41 一体设置，下安装板2和下模座21—体设置，滑动板3和下模冲安装板31—体设置。
[0031 ] 其工作原理如下:
[0032]在使用时，将工件放入阴模板I的凹模11内，通过压力机的滑块9的下移，使上凸模42与凹模11、下凸模32配合，实现工件的整形;整形完成后，滑块9带动上凸模42上移，并通过滑杆5和固定块51带动滑动板3上移，从而使下模冲安装板31和下凸模32上移，使工件脱出；工件在脱出时，因摩擦力的作用，带动芯杆6上移，最后通过芯杆油缸7驱动芯杆6向下移动，达到抽芯的目的。通过更换不同的上凸模42与凹模11、下凸模32可以实现不同工件的整形需要，拓展了使用范围。
[0033]本实用新型通过在压力机上加装精整装置可以满足粉末冶金行业的整形需要，当然，也可以作为通用压力机使用，具有很好的经济效益，有利于推广应用。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.用于压力机的精整装置，其特征在于，包括 固定安装于所述压力机的工作台上的阴模板，所述阴模板内固定安装有凹模； 固定安装于所述压力机的机架上的下安装板，所述下安装板位于所述阴模板的下方设置，所述下安装板上固定安装有下模座； 滑动安装于所述阴模板和所述下安装板之间的滑动板，所述滑动板上固定安装有下模冲安装板，所述下模冲安装板上设有下凸模，所述下凸模与所述凹模对应设置； 固定安装于所述压力机的滑块底部的上安装板，所述上安装板上固定安装有上模座，所述上模座上设有上凸模，所述上凸模与所述凹模对应设置； 上端固定安装于所述上安装板上的滑杆，所述滑杆穿过所述阴模板和滑动板，且所述滑杆的下端设有固定块。2.根据权利要求1所述的用于压力机的精整装置，其特征在于，所述精整装置还包括由直线驱动装置驱动的芯杆，所述芯杆贯穿所述下安装板、下模座、下模冲安装板和下凸模。3.根据权利要求2所述的用于压力机的精整装置，其特征在于，所述阴模板和所述下安装板之间设有导柱，所述导柱穿过所述滑动板。4.根据权利要求3所述的用于压力机的精整装置，其特征在于，所述直线驱动装置包括芯杆油缸，所述芯杆油缸的缸体固定安装于所述下安装板上，所述芯杆油缸的活塞杆连接所述芯杆。5.根据权利要求4所述的用于压力机的精整装置，其特征在于，所述上安装板和所述上模座一体设置，所述下安装板和所述下模座一体设置，所述滑动板和所述下模冲安装板一体设置。
【文档编号】B22F3/03GK205519647SQ201620097143
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】陈启升, 周晓云, 颜宾, 别世情, 王成师
【申请人】山东恒宇重工机械有限公司