扁线精收装置的制造方法

文档序号:10146618阅读:611来源:国知局
扁线精收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其是涉及一种扁线精收装置。
【背景技术】
[0002]近年来,随着机械,电子产品不断的向小型化、微型化方向发展,微细扁线材的应用越来越受关注。微细扁线材用途广泛,尤其在线路板的补线、各类电子元件、感应式1C卡、高音质传输线,太阳能电池接头以及微细电极灯方面已被业内广泛采用。现有的扁线乳制成型设备使用手动绕线装置,在操作过程中不能精确的定位,且很容易断线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的扁线乳制成型设备使用手动绕线装置,在操作过程中不能精确的定位,且很容易断线的问题,提供一种扁线精收装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扁线精收装置,包括基座,所述基座上设有绕线机构,所述绕线机构上方设有可升降的限位机构和递线机构。
[0005]进一步的,所述绕线机构包括旋转移动机构和转轴,所述转轴固定安装在所述旋转移动机构上。
[0006]进一步的,为了使转轴在转动的同时实现往复的伸缩移动,所述旋转移动机构包括电机和气缸,所述气缸的伸出端固定安装电机,所述电机的输出端与所述转轴固定连接。
[0007]为了更好的使绕线盘转动安装在所述转轴上,所述转轴一端设有外螺纹,所述转轴的一端螺纹安装有转盘,所述转轴另一端固定安装有挡块,所述绕线盘固定安装在所述转盘与所述挡块之间。
[0008]为了实现递线机构与限位机构的同时升降,简化机床结构,所述递线机构固定安装在所述限位机构上。
[0009]进一步的,为了实现限位机构的升降,所述基座上设有升降装置,所述限位机构设置在所述升降装置上。
[0010]进一步的,所述升降装置包括底座、第二电机和螺杆,所述底座上固定安装第二电机,所述第二电机的输出端穿过底座与螺杆一端固定连接,所述螺杆另一端与所述底座转动连接,所述限位机构与所述螺杆螺纹连接。
[0011]进一步的,为了实现对扁线的限位,所述限位机构包括可上下、左右伸缩调节的支架,所述支架与所述螺杆螺纹连接,所述支架上固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有紧线机构。
[0012]进一步的,为了防止支架在螺杆转动的同时随螺杆一起转动,所述底座上还固定安装有滑杆,所述支架滑动设置在所述滑杆上。
[0013]进一步的,为了不使扁线与支撑架上的限位线有干涉现象出现,所述支撑架的截面为圆弧形。
[0014]进一步的,所述紧线机构包括支撑柱、第一固定块、第二固定块和限位线,两个所述支撑柱分别可调节安装在所述支撑架的两端,所述第一固定块固定安装在两个所述支撑柱的中间,所述第二固定块设置在所述基座上,所述限位线一端固定安装在第二固定块上,所述限位线另一端绕过两个支撑柱与所述第一固定块固定连接。
[0015]进一步的,为了实现支撑柱的可调节,使限位机构的使用更灵活、更方便,所述支撑架的两端固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱上螺纹安装有螺母,两个所述螺母之间转动安装支撑柱。
[0016]进一步的,所述限位线为两条,两条所述限位线平行且间隔设置,扁线设置在两个所述限位线之间,有效的限制了扁线的偏移,实现了对扁线的限位。
[0017]进一步的,为了方便调节两条扁线之间的平行距离,所述支撑柱上设有若干用于固定扁线的环形凹槽。
[0018]进一步的,所述递线机构包括支撑板、第一滚轮、第二滚轮和涨紧轮,所述第一滚轮转动安装在所述基座上,所述支撑板固定安装在所述支撑架上,所述第二滚轮和所述涨紧轮转动安装在所述支撑板上,扁线通过第一滚轮、第二滚轮和涨紧轮最后缠绕在所述绕线盘上。
[0019]工作过程:
[0020]1、使用前,将转盘旋下,把绕线盘套设在所述转轴上,使绕线盘抵住挡块,将转盘螺纹安装在转轴上,旋转转盘,使转盘抵住绕线盘,将绕线盘固定安装在转盘与挡块之间。
[0021]2、将两条限位线的一端固定安装在第二固定块上,再将两条限位线一端绕过两个支撑柱后与第一固定块固定连接,并将两条限位线分别设置在环形凹槽内,实现两条限位线的平行间隔设置。
[0022]3、将扁线通过第一滚轮、第二滚轮和涨紧轮然后穿过两条平行的限位线之间,最后将扁线固定在所述绕线盘上。
[0023]4、启动第二电机,使螺杆转动,螺杆带动限位线下降,使限位线与滚轮相切。
[0024]5、启动电机和气缸,使绕线盘实现转动的同时往复伸缩移动,使扁线在绕线盘上呈螺旋型反复缠绕。
[0025]6、随着绕线盘上扁线的增多,反向转动第二电机,使限位线随着扁线的增多而上升。
[0026]7、当绕线盘上的扁线绕到所需量后,剪断扁线,将转盘旋下,将绕线盘取出。
[0027]8、重复1-7步骤。
[0028]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,采用旋转移动机构使绕线盘实现转动的同时往复伸缩移动,使用两条相互平行的限位线对扁线进行限位,使扁线呈螺旋型均匀的缠绕在绕线盘上,实现了全自动绕线,解决了手动绕线装置在操作过程中不能精确的定位,且很容易断线的问题。
【附图说明】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0030]图1是本实用新型的三维示意图;
[0031]图2是本实用新型使用状态下的三维示意图;
[0032]图3是本实用新型中限位机构与递线机构的三维装配示意图;
[0033]图4是本实用新型图3中A处的放大图;
[0034]图5是本实用新型中限位机构的三维示意图;
[0035]图6是本实用新型图5中B处的放大图;
[0036]图7是本实用新型中递线机构的三维示意图;
[0037]图8是本实用新型中升降装置的三维示意图。
[0038]图中:1.基座,2.转轴,3.转盘,4.挡块,5.底座,6.第二电机,7.螺杆,8.支架,9.支撑架,10.滑杆,11.支撑柱,12.第一固定块,13.第二固定块,14.限位线,15.螺纹柱,
16.螺母,17.环形凹槽,18.支撑板,19.第一滚轮,20.第二滚轮,21.涨紧轮,22.绕线盘,
23.扁线。
【具体实施方式】
[0039]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0040]如图1-8所示的一种扁线精收装置,包括基座1,基座1上设有绕线机构,绕线机构上方设有可升降的限位机构和递线机构。绕线机构包括旋转移动机构和转轴2,转轴2固定安装在旋转移动机构上。为了使转轴2在转动的同时实现往复的伸缩移动,旋转移动机构包括电机和气缸,气缸的伸出端固定安装电机,电机的输出端与转轴2固定连接。为了更好的使绕线盘22转动安装在转轴2上,转轴2 —端设有外螺纹,转轴2的一端螺纹安装有转盘3,转轴2另一端固定安装有挡块4,绕线盘22固定
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