一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置。
【背景技术】
[0002]煤矸石是选煤过程中产生的一种尾矿，将煤矸石当作废弃物直接处理掉，不但会污染环境，而且煤矸石还会引起自燃，造成意外事故。近些年人们开始对煤矸石进行废物再利用，将煤矸粉碎后用于烧制水泥和建筑用砖，现有技术中的煤矸石粉碎机多为卧式的粉碎装置，容易将煤矸石容易发生堵塞、糊底现象，需要停机进行清理，降低了工作效率，现有的技术中，将煤矸石打碎和粉碎一体化，这样容易造成粉碎机使发生糊底现象，容易浪费原材料的，造成成本上的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，在粉碎机在工作状态下，能够清除了黏贴在壁上的煤矸石，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，包括支撑架以及所述支撑架的顶端设置有碎石箱体，所述碎石箱体的顶端设置有电机支架，所述电机支架的顶端设置有碎石电机，所述粉碎电机的底端与伸缩压杆的一端连接，所述伸缩压杆的另一端穿过联轴器与碎石压盘连接，所述碎石压盘设置于碎石箱体的内部，所述支撑架的一侧设置有升降电机，所述升降电机通过皮带与联轴器连接，所述支撑架的内部设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体的一端设置有粉碎电机，所述粉碎电机与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端设置有支架，所述支架设置于粉碎箱体内部，所述传动轴上套接着粉碎辊，所述粉碎辊上设置有粉碎螺片。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎石箱体上设置有进料窗口，所述进料窗口上设置有导料板，所述碎石压盘上设置有碎石耙，所述碎石箱体与粉碎箱体通过输料管连接，所述粉碎箱体的内部设置有粉碎耙，所述粉碎箱体的底端设置有出料口。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎石箱体的内部设置有压盘感应器，所述碎石压盘的直径小于碎石箱体的直径，所述粉碎辊的直径小于粉碎箱体的直径。
[0008]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过将结合卧式和立式相结合，有效的提高了工作效率，通过设置碎石压盘和粉碎辊，能够有效的去除黏贴在壁上的煤矸石，使得粉碎装置在工作状态下，也能够清除了黏贴在壁上的煤矸石；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0010]在附图中:
[0011]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0012]图中标号:1、支撑架；2、碎石箱体；3、电机支架；4、碎石电机；5、伸缩压杆；6、联轴器；7、碎石压盘；8、升降电机；9、皮带；10、粉碎箱体；11、粉碎电机；12、传动轴；13、支架；14、粉碎辊；15、粉碎螺片；16、进料窗口 ；17、导料板；18、碎石耙；19、粉碎耙；20、出料口 ；21、压盘感应器；22、输料管。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例:如图1所示，本实用新型提供一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，包括支撑架1以及支撑架1的顶端设置有碎石箱体2，碎石箱体2的顶端设置有电机支架3，电机支架3的顶端设置有碎石电机4，碎石电机4的底端与伸缩压杆5的一端连接，伸缩压杆5的另一端穿过联轴器6与碎石压盘7连接，碎石压盘7设置于碎石箱体2的内部，支撑架1的一侧设置有升降电机8，升降电机8通过皮带9与联轴器6连接，支撑架1的内部设置有粉碎箱体10，粉碎箱体10的一端设置有粉碎电机11，粉碎电机11与传动轴12的一端连接，传动轴12的另一端设置有支架13，支架13设置于粉碎箱体10的内部，传动轴12上套接着粉碎辊14，粉碎辊14上设置有粉碎螺片15。
[0015]碎石箱体2上设置有进料窗口 16，进料窗口 16上设置有导料板17，碎石压盘7上设置有碎石耙18，碎石箱体2与粉碎箱体10通过输料管22连接，粉碎箱体10的内部设置有粉碎耙19，粉碎箱体10的底端设置有出料口 20，通过导料板17能够将煤矸石精准的输入到碎石箱体2内，使打碎的煤矸石能够进一步的粉碎。
[0016]碎石箱体2的内部设置有压盘感应器21，碎石压盘7的直径小于碎石箱体2的直径，粉碎辊14的直径小于粉碎箱体10的直径，能够有效的去除黏贴在壁上的煤矸石。
[0017]具体的，通过进料窗口 17使煤矸石进入碎石箱体2，经过碎石电机4带动碎石压盘7旋转，能够将煤矸石进行打碎，通过升降电机8能够将碎石压盘7上下移动，一方面能够均匀打碎煤矸石，另一方面能够将碎石箱体2壁上的细小的煤矸石去除，当碎石压盘7到压盘感应器22的高度时，则碎石压盘7将会向下进行粉碎煤矸石，通过碎石箱体2粗略的碎石后，进到粉碎箱体11通过移动煤矸石，使煤矸石与粉碎耙20发生碰撞，从而能达到进一步的粉碎煤矸石。
[0018]本实用新型提供一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，本实用新型
[0019]通过将结合卧式和立式相结合，有效的提高了工作效率，通过设置碎石压盘7和粉碎辊15，能够有效的去除黏贴在壁上的煤矸石，使得粉碎装置在工作状态下，也能够清除了黏贴在壁上的煤矸石；整个装置设计合理，使用方便，从而有效的提高了工作效率和实用性。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，包括支撑架(1)以及所述支撑架(1)的顶端设置有碎石箱体(2 )，所述碎石箱体(2 )的顶端设置有电机支架(3 )，所述电机支架(3 )的顶端设置有碎石电机(4)，其特征在于，所述碎石电机(4)的底端与伸缩压杆(5)的一端连接，所述伸缩压杆(5 )的另一端穿过联轴器(6 )与碎石压盘(7 )连接，所述碎石压盘(7 )设置于碎石箱体(2 )的内部，所述支撑架(1)的一侧设置有升降电机(8 )，所述升降电机(8 )通过皮带(9 )与联轴器(6 )连接，所述支撑架(1)的内部设置有粉碎箱体(10 )，所述粉碎箱体(10 )的一端设置有粉碎电机(11 )，所述粉碎电机(11)与传动轴(12)的一端连接，所述传动轴(12)的另一端设置有支架(13)，所述支架(13)设置于粉碎箱体(10)的内部，所述传动轴(12)上套接着粉碎辊(14)，所述粉碎辊(14)上设置有粉碎螺片(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，其特征在于，所述碎石箱体(2)上设置有进料窗口(16)，所述进料窗口(16)上设置有导料板(17)，所述碎石压盘(7)上设置有碎石耙(18)，所述碎石箱体(2)与粉碎箱体(10)通过输料管(22)连接，所述粉碎箱体(10)的内部设置有粉碎耙(19)，所述粉碎箱体(10)的底端设置有出料口(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，其特征在于，所述碎石箱体(2)的内部设置有压盘感应器(21)，所述碎石压盘(7)的直径小于碎石箱体(2)的直径，所述粉碎辊(14)的直径小于粉碎箱体(10)的直径。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于煤矸石制砖机的粉碎装置，包括支撑架以及支撑架的顶端设置有碎石箱体，碎石箱体的顶端设置有电机支架，电机支架的顶端设置有碎石电机，粉碎电机的底端与伸缩压杆的一端连接，伸缩压杆的另一端穿过联轴器与碎石压盘连接，碎石压盘设置于碎石箱体的内部，支撑架的一侧设置有升降电机，升降电机通过皮带与联轴器连接，支撑架的内部设置有粉碎箱体，粉碎箱体的一端设置有粉碎电机，粉碎电机与传动轴的一端连接，传动轴的另一端设置有支架，支架设置于粉碎箱体内部，传动轴上套接着粉碎辊，粉碎辊上设置有粉碎螺片。使得本实用新型在工作状态下，能够清除了黏贴在壁上的煤矸石；提高了工作效率和实用性。
【IPC分类】B02C4/00, B02C21/00, B02C18/10
【公开号】CN205074072
【申请号】CN201520812162
【发明人】张后华
【申请人】合肥华庆建材有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月21日