具有导流功能的塔板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，特别是一种具有导流功能的塔板结构。
【背景技术】
[0002]塔板结构是板式塔的主要内件。塔板结构主要包括:塔盘、降液板、出口堰和进口堰。设置进口堰的主要目的是:使进入塔盘的液流较为均匀；有利于塔盘液体进口区的液体鼓泡。但是，目前的现状是:在具有进口堰的塔板结构上，非常容易出现液体流动不均匀的现象，特别是在大直径塔板结构上，例如，直径大于1.2m，上述情况更为严重。液体流动不均匀将直接导致板式塔的板效率较低，进而降低板式塔的生产效率。由于板式塔目前仍是炼油厂和石化厂等大型生产装置的主要塔型，在化肥、轻工、环保等部门也普遍采用，是应用最广泛的化工设备。所以，改善塔板结构，使其效率更高，对降低板式塔的能耗、节约投资、保证优质、有利环保均有重要作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有导流功能的塔板结构，该塔板结构的效率较高。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种具有导流功能的塔板结构，包括塔盘和固定在所述塔盘上的降液板、出口堰和进口堰，所述进口堰较所述出口堰高，所述进口堰是采用梯形钢板形成的，在所述梯形钢板的两端形成有向内的导流折边。
[0005]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用具有导流折边的进口堰，能够使塔盘进液部分的返混区减小或消除，能够使不鼓泡区域减小，进而使液流均匀性大为提高，液流基本能够匀速通过塔盘，进而能够提高塔板结构的效率。采用本实用新型的板式塔，能够提高板效率15?30%，对于大直径、且塔板层数较多的塔设备具有十分可观的经济效益。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3为本实用新型的进口堰结构示意图；
[0009]图4为图3的俯视图；
[0010]图5是采用现有矩形进口堰时，塔板结构上的液流分布示意图；
[0011]图6是采用本实用新型时，塔板结构上的液流分布示意图；
[0012]图7是采用现有矩形进口堰时，塔板结构上的液体鼓泡状态示意图；
[0013]图8是采用本实用新型的塔板结构上的液体鼓泡状态示意图。
[0014]图中:1、塔盘；2、出口堰；3、进口堰；4、降液板。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参阅图1?图4，一种具有导流功能的塔板结构，包括塔盘1和固定在所述塔盘1上的降液板4、出口堰2和进口堰3，所述进口堰3较所述出口堰2高，所述进口堰3是采用梯形钢板形成的，在所述梯形钢板的两端形成有向内的导流折边。
[0017]上述进口堰1的导流折边的尺寸和角度、焊接位置和高度，应视不同直径的塔和工艺参数慎重确定，必要时应辅以流体力学试验，以便能取得更好的实施效果。
[0018]请参阅图5和图6，图5是采用现有矩形进口堰时，塔板结构上的液流分布示意图。图6是采用本实用新型时，塔板结构上的液流分布示意图。图中箭头方向为液流方向。与现有塔板结构对比，采用本实用新型的塔板结构上的液流均匀性有明显改善。
[0019]请参阅图7和图8，图7是采用现有矩形进口堰时，塔板结构上的液体鼓泡状态示意图，图8是采用本实用新型的塔板结构上的液体鼓泡状态示意图，采用本实用新型的塔板结构能够使塔盘进液部分的返混区减小或消除，能够使不鼓泡区域减小。气液鼓泡状态的改变原因主要在于:消除了塔盘板上液体进口区域的返混区，同时使整个塔盘上的液流均匀性有明显改善。鼓泡状况及液流状态的改变，能够提高塔板的传质效率，取到较好的经济效益及社会效益。
[0020]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有导流功能的塔板结构，包括塔盘和固定在所述塔盘上的降液板、出口堰和进口堰，所述进口堰较所述出口堰高，其特征在于，所述进口堰是采用梯形钢板形成的，在所述梯形钢板的两端形成有向内的导流折边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有导流功能的塔板结构，包括塔盘和固定在所述塔盘上的降液板、出口堰和进口堰，所述进口堰较所述出口堰高，所述进口堰是采用梯形钢板形成的，在所述梯形钢板的两端形成有向内的导流折边。本实用新型采用具有导流折边的进口堰，能够使塔盘进液部分的返混区减小或消除，能够使不鼓泡区域减小，进而使液流均匀性大为提高，液流基本能够匀速通过塔盘，进而能够提高塔板结构的效率。采用本实用新型的板式塔，能够提高板效率15～30％，对于大直径、且塔板层数较多的塔设备具有十分可观的经济效益。
【IPC分类】B01J19/32, B01D3/18
【公开号】CN205095444
【申请号】CN201520819771
【发明人】王玉洁, 唐伯国, 杨阳, 郭佳佳, 杨瑞岭, 周静, 孙玲, 杨健
【申请人】天津天大凯泰化工科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月21日