过滤装置及具有该过滤装置的除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种过滤装置。此外，本实用新型还涉及一种具有该过滤装置的除尘设备。
【背景技术】
[0002]随着经济建设的快速发展，对环境的要求也越来越高，各种各样的过滤装置应运而生，吸尘器一般利用电动机高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘肩。
[0003]请参考图I，图I为一种典型的过滤装置的结构示意图，其中，图中箭头所示的方向为过滤装置工作时尘肩的运动方向。
[0004]从图I中箭头所示的方向可以看出，在现有技术的过滤装置中，动力电机与过滤器11连通，将集尘室12中的空气抽出，在集尘室12中形成负压，使空气和尘肩在动力电机的作用下，依次经过吸尘管13和风道，进入集尘室12，绕过滤器11旋转并按螺旋的趋势逐渐在集尘室12内汇聚，达到吸尘的目的。
[0005]但是，随着尘肩的增多，收集到集尘室12里的尘肩容易受动力电机的影响，产生向过滤器11移动的趋势，使尘肩粘附在过滤器11上，阻塞过滤器11的滤网。这样不仅会增加动力电机的电耗，增大除尘设备的噪音，降低除尘效率;而且会影响过滤器11的使用寿命，增加过滤器11的维护频次，并增加清洁成本。
[0006]请参考图2，图2为另一种典型的过滤装置的结构示意图，其中，实线箭头所指方向为动力部件形成的动力方向，虚线箭头所指方向为尘肩的运动方向。
[0007]图2为在图I基础上改进的一种过滤装置的结构示意图，将进入集尘室12的风道改为螺旋风道，使尘肩进入集尘室12后，在过滤器11的外周形成如图2所示的螺旋风，从而使尘肩尽可能远送至集尘室12的端部，远离过滤器11，以延长过滤器的使用寿命，降低过滤装置的噪音和电耗，降低吸尘的成本。
[0008]图2中的过滤装置在一定程度了延长了过滤器11的使用寿命，并提高了除尘效率。但是，在一些尘肩较多的场合，图2所示的过滤装置也很难满足吸尘要求。
[0009]因此，如何提高过滤装置的除尘效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的目的是提供一种过滤装置，该过滤装置具有较高的除尘效率和工作效率。本实用新型的另一个目的是提供一种具有上述过滤装置的除尘设备。
[0011]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种过滤装置，包括进风口、第一进风通道、第一集尘室及设于第一集尘室内部的第一过滤器，所述第一进风通道连通所述进风口和第一集尘室，还包括设于所述第一过滤器后侧的第二集尘室及设于第二集尘室内部的第二过滤器、连通所述第一过滤器和所述第二集尘室的第二进风通道，所述第二过滤器与出风口连通;所述第二过滤器安装在所述第二集尘室内靠近所述第一过滤器的端面。
[0012]可选的，所述第一进风通道和所述第二进风通道中至少一者为螺旋进风通道。
[0013]可选的，所述第一过滤器的底部由第一螺旋板环绕第一筒体形成螺旋进风通道，所述第二过滤器的底部由第二螺旋板环绕第二筒体形成螺旋进风通道;所述第一筒体和所述第二筒体的端部相抵靠，两个所述螺旋进风通道的旋向相反。
[0014]可选的，所述第一筒体和所述第二筒体之间的端面设有挡板，两个筒体的侧面设有第一隔板和第二隔板;所述第一隔板和所述第二隔板的两端分别连接所述第一螺旋板和所述第二螺旋板；
[0015]所述第一隔板、所述第二隔板、所述第一螺旋板、所述第二螺旋板，四者在两个筒体周部形成三个空间，第一空间连通所述进风口和所述第一集尘室，第二空间连通所述第一过滤器和所述第二集尘室，第三空间连通所述第二过滤器和所述出风口。
[0016]可选的，所述第一螺旋板和所述第二螺旋板的起始端相连，所述第一隔板的一端与所述起始端连接，另一端与所述第一螺旋板连接；
[0017]所述第一隔板、所述第一筒体的外侧面和所述第一螺旋板的前侧面形成所述第一空间；
[0018]位于所述第一隔板和所述第二隔板之间的所述第一筒体的侧面设有第一开口；所述第一隔板、所述第二隔板、所述第二筒体的外侧面和所述第二螺旋板的前侧面形成所述第二空间；
[0019]位于所述第二隔板的另一侧的所述第二筒体的侧面设有第二开口；所述第二隔板、所述第一螺旋板的后侧面和所述第二螺旋板的后侧面形成所述第三空间。
[0020]可选的，所述第二开口所在的所述第二筒体的侧面的圆心角，大于，所述第一开口所在的所述第一筒体的侧面的圆心角。
[0021]可选的，所述第一过滤器为圆孔状过滤器，所述第二过滤器为圆孔状过滤器或长条状过滤器。
[0022]可选的，所述第一过滤器和所述第二过滤器位于同一个圆柱形壳体内，所述圆柱形壳体的两端分别为所述第一集尘室和所述第二集尘室。
[0023]可选的，所述进风口和所述出风口均设置在所述圆柱形壳体的侧面。
[0024]本实用新型还提供了一种除尘设备，包括动力部件和上述任一项所述的过滤装置，所述动力部件位于出风口内，气流进入所述过滤装置的过滤器后流所述向动力部件。
[0025]本实用新型提供的过滤装置，包括进风口、第一进风通道、第一集尘室及设于第一集尘室内部的第一过滤器，第一进风通道连通进风口和第一集尘室，还包括设于第一过滤器后侧的第二集尘室及设于第二集尘室内部的第二过滤器、连通第一过滤器和第二集尘室的第二进风通道，第二过滤器与出风口连通;第二过滤器安装在第二集尘室内靠近第一过滤器的端面。
[0026]该过滤装置工作时，气流依次经过进风口、第一进风通道、第一集尘室、第一过滤器、第二进风通道、第二集尘室、第二过滤器、出风口。第二集尘室位于第一过滤器的后侧，第一过滤器与第二过滤器背靠背设置，对第二级过滤器没有空间限制，两级过滤器可以采用功率相同或相近的过滤器，二者的结构紧凑既节省空间，又能有效的获得两级过滤的效果，提尚除尘效率。
[0027]与现有技术相比，该过滤装置具有两个过滤器，能够进行两级过滤。在动力部件的作用下，气流首先进入第一集尘室内，在第一集尘室内流动的过程中，甩掉颗粒较大的尘肩，然后气流进入第一过滤器;通过第二进风通道进入第二集尘室，在第二集尘室内流动的过程中再甩掉一部分尘肩，然后气流进入第二过滤器，经出风口流出。
[0028]该过滤装置能够进行两级过滤，可以进一步提高尘肩的清除效率，提高气流的干净程度，提高工作效率和除尘效率，并且能够延长动力部件的使用寿命。
[0029]具体的，第一进风通道和第二进风通道中至少一者为螺旋进风通道。进入两个集尘室的风道均为螺旋进风通道时，使气流分别进入两个集尘室后，分别在两个过滤器的外周形成螺旋风，从而使尘肩尽可能远送至集尘室的端部，远离过滤器，以延长过滤器的使用寿命O
[0030]优选的，第一过滤器的底部由第一螺旋板环绕第一筒体形成螺旋进风通道，第二过滤器的底部由第二螺旋板环绕第二筒体形成螺旋进风通道;所述第一筒体和所述第二筒体的端部相抵靠，两个螺旋进风通道的旋向相反。
[0031]本实用新型还提供了一种除尘设备，包括动力部件，还包括上述任一项所述的过滤装置，动力部件位于出风口内，气流进入过滤装置的过滤器后流向动力部件。该过滤装置具有上述技术效果，故具有该过滤装置的除尘设备也具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0032]图I为一种典型的过滤装置的结构示意图；
[0033]图2为另一种典型的过滤装置的结构示意图；
[0034]图3为本实用新型所提供的过滤装置一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0035]图4为图3所提供的过滤装置的气流轨迹示意图；
[0036]图5为图3所提供的过滤装置的局部结构的第一视角的示意图；
[0037]图6为图3所提供的过滤装置的局部结构的第二视角的示意图；
[0038]图7为图3所提供的过滤装置的局部结构的第三视角的示意图；
[0039]图8为图3所提供的过滤装置的局部结构的第四视角的示意图；
[0040]其中，图I和图2中的附图标记和部件名称之间