一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构。
【背景技术】
[0002]基于目前低排放的国家要求，越来越多的应用工况需要排放在5mg以下，也就是我们通常所说的近零排放，PM2.5的控制也愈加严格。常规的滤袋加工，仅仅是在滤料材质上的调整，往往会忽略滤袋加工上的问题。通常目前滤袋袋身加工选择有热熔法和缝线法，热熔法仅针对具有熔点的纤维，而缝线法则可以满足所有的材料。但是缝线法往往在针孔上存在针眼，一方面在灰尘进入除尘器时细小粉尘，尤其是PM2.5粉尘会穿透针孔排放到大气，另一方面在清灰过程中的高压气体膨胀滤袋，也容易从针孔处将粉饼破坏，从而微细粉尘排放到大气中。
[0003]目前有使用覆膜类产品在针孔处粘合，希望可以避免粉尘从针孔处排出，然而由于燃煤锅炉使用煤灰分较高，大部分煤中的含硅，钙，镁等的复合物较多，粉尘具有极强的磨蚀性，PTFE膜厚度通常不到Ιμπι，在高通量气流的作用下，非常容易磨破从而导致封堵针孔的作用失效。。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，封堵在针孔内，并遮盖暴漏出来的针孔，增强其防尘效果，避免粉尘从针孔处排出。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，所述复合耐高温滤袋从外至内依次包括超细纤维层、第一混纺层、PTFE基布层以及第二混纺层，所述第一混纺层和第二混纺层均为PPS纤维和PTFE纤维混纺层，所述复合耐高温滤袋的袋身采用缝线法加工，所述涂覆结构包括硅胶涂覆层和硅胶填充层，其中:
[0006]所述硅胶涂覆层涂覆在所述复合耐高温滤袋的缝线处的外部，所述硅胶涂覆层的剥离强度大于5kgf/mm，所述娃胶涂覆层的涂覆厚度在0.02mm?0.04mm；
[0007]所述硅胶填充层填充在所述复合耐高温滤袋的缝线处的针孔内，所述硅胶填充层填充在针孔内的厚度大于0.01_。
[0008]上述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其中，所述硅胶涂覆层和硅胶填充层均选用含氧化亚铁的耐高温硅胶材质。
[0009]上述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其中，所述硅胶涂覆层与所述硅胶填充层接触设置。
[0010]上述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其中，所述硅胶涂覆层的宽度大于所述复合耐高温滤袋的缝线处的宽度。
[0011]本实用新型的复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，与现有技术相比，在复合耐高温滤袋的缝线处的外部涂覆硅胶涂覆层，在所述复合耐高温滤袋的缝线处的针孔内填充硅胶填充层，封堵在针孔内，并遮盖暴漏出来的针孔，增强其防尘效果，避免粉尘从针孔处排出，且当硅胶涂覆层磨蚀后，封堵在针孔内的硅胶填充层可以进一步避免粉尘从针孔处排出。
【附图说明】
[0012]图1为复合耐高温滤袋的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:
[0015]请参阅图1，本实用新型的最佳实施例，复合耐高温滤袋从外至内依次包括超细纤维层1、第一混纺层2、PTFE基布层3以及第二混纺层4，第一混纺层2和第二混纺层4均为PPS纤维和PTFE纤维混纺层，复合耐高温滤袋的袋身采用缝线法加工。
[0016]请参阅图2，一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构包括硅胶涂覆层和硅胶填充层，硅胶涂覆层10涂覆在复合耐高温滤袋的缝线处5的外部，硅胶涂覆层10的剥离强度大于5kgf/mm，娃胶涂覆层10的涂覆厚度在0.02mm?0.04mm;娃胶涂覆层10的宽度wl大于复合耐高温滤袋的缝线处《2的宽度。硅胶填充层填充在复合耐高温滤袋的缝线处的针孔6内，硅胶填充层填充在针孔内的厚度大于0.01mm。
[0017]硅胶涂覆层10和硅胶填充层均选用含氧化亚铁的耐高温硅胶材质。硅胶涂覆层10与硅胶填充层接触设置。
[0018]综上所述，本实用新型的复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，在复合耐高温滤袋的缝线处5的外部涂覆硅胶涂覆层10，在复合耐高温滤袋的缝线处的针孔6内填充硅胶填充层，封堵在针孔6内，并遮盖暴漏出来的针孔，增强其防尘效果，避免粉尘从针孔处排出，且当硅胶涂覆层10磨蚀后，封堵在针孔内的硅胶填充层可以进一步避免粉尘从针孔处排出。
[0019]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，所述复合耐高温滤袋从外至内依次包括超细纤维层、第一混纺层、PTFE基布层以及第二混纺层，所述第一混纺层和第二混纺层均为PPS纤维和PTFE纤维混纺层，所述复合耐高温滤袋的袋身采用缝线法加工，其特征在于，所述涂覆结构包括硅胶涂覆层和硅胶填充层，其中: 所述硅胶涂覆层涂覆在所述复合耐高温滤袋的缝线处的外部，所述硅胶涂覆层的剥离强度大于5kgf/mm，所述娃胶涂覆层的涂覆厚度在0.02mm?0.04mm ； 所述硅胶填充层填充在所述复合耐高温滤袋的缝线处的针孔内，所述硅胶填充层填充在针孔内的厚度大于0.01_。2.根据权利要求1所述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其特征在于，所述硅胶涂覆层和硅胶填充层均选用含氧化亚铁的耐高温硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其特征在于，所述硅胶涂覆层与所述硅胶填充层接触设置。4.根据权利要求1所述的一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，其特征在于，所述硅胶涂覆层的宽度大于所述复合耐高温滤袋的缝线处的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，包括硅胶涂覆层和硅胶填充层，所述硅胶涂覆层涂覆在所述复合耐高温滤袋的缝线处的外部，所述硅胶涂覆层的剥离强度大于5kgf/mm，所述硅胶涂覆层的涂覆厚度在0.02mm～0.04mm；所述硅胶填充层填充在所述复合耐高温滤袋的缝线处的针孔内，所述硅胶填充层填充在针孔内的厚度大于0.01mm。本实用新型的复合耐高温滤袋的缝线处的涂覆结构，在滤袋的缝线处涂覆一层硅胶涂覆层，滤袋的缝线处的针孔内填充硅胶填充层，遮盖暴漏出来的针孔，并封堵在针孔内，增强其防尘效果。
【IPC分类】B01D46/02, C09D183/04
【公开号】CN205164328
【申请号】CN201520890350
【发明人】王锦, 时邦超, 姜承欢, 沈俊
【申请人】莱德尔工业纺织品制造(上海)有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月10日