76，减速机171驱动调节螺杆172调节气缸的高度，与抬辊臂174相连的第三气缸173驱动抬辊臂174，带动压力辊支架141上下移动，从而实现压力辊14的升降，调节压力辊14处输送带3上表面与涂饰辊13之间的间距。
[0031]本实用新型不限于具体实现形式，本实施例的机构也仅为一种实施例，通过将升降机构17与涂饰棍13相连控制涂饰棍13的升降，也能实现调节压力棍14处输送带3上表面与涂饰辊13之间的间距，此处不作赘述。
[0032]小托辊15设置在压力辊14出皮侧，通过调节小托辊15与压力辊14内切线与水平方向的夹角，进而调节输送带3靠近压力辊14出皮侧的撑起角度，小托辊15与压力辊14内切线与水平方向的夹角为0-20°，在实际生产中发现，当夹角为15-16°时，皮张具有最佳带浆量，进而保证了皮张的生产质量最佳。
[0033]涂饰辊13与输送带3均由电机驱动，涂饰辊13与输送带3的线速度比为3-15:1，通过合理配置涂饰辊13与输送带3的线速度比，实现输送带3与涂饰辊13对皮张的最佳附着力，最大程度地提高皮张的生产质量，本实用新型中，优选涂饰辊13与输送带3的线速度比为7-10:1。
[0034]上述线速度比与夹角是经过申请人多次实验与反复研究得出，在实际应用中发现，此范围的线速度比与夹角能够保证较薄、柔软的检测皮张顺利地从涂饰辊13与压力辊14之间过渡到输送带3传送带上，将软皮不通过率降低至2%。，降低了软皮报废率，且补伤效果好，具有非常可观的经济效益。
[0035]本实用新型还包括一套升降控制系统，通过升降控制系统控制升降机构17的升降，升降控制系统包括控制单元、时间继电器和色差传感装置18，其中色差传感装置18设置在机架11上位于送皮机2传送带上方，具体的，色差传感装置18设置在送皮机2远离涂饰辊13的进皮端，控制单元与时间继电器、色差传感装置18、各气缸电磁阀及电机之间电连接。
[0036]本实用新型的工作原理具体如下:
[0037]当送皮机2上方的色差传感装置18检测到有皮张经过的瞬间，色差传感装置18将信号输出至控制单元，在时间继电器的共同作用下，控制单元控制系统延时一段时间后，驱动第三气缸173升起，使压力辊14上升，同时控制第一气缸161和第二气缸162伸出，使小托辊15在压力辊14上升的同时上升，确保小托辊15与压力辊14内切线与水平方向的夹角保持在15-16°范围内，在皮张通过涂饰辊13 5-1 Ocm时，在升降机构的作用下，涂饰辊13与压力辊14压住皮张进行补伤，补伤完成后涂饰辊13与压力辊14松开皮张，皮张由输送带3输送至下一工序。
[0038]其中，控制系统具体的延时时间可通过送皮机2传送带的速度与传送距离计算得出。
[0039]由于生产过程中托辊上会残留化料，如不及时清洗，在下张皮张经过时会附到皮张的底面，影响皮张的生产质量和辊涂机I的工作效率，本实用新型在压力辊14下部的机架11上安装有清洗装置19，用于清洗输送带3;辊涂机I还包括压皮刀20，压皮刀20包括一贴靠在涂饰辊13上的刮刀刀片，利用刮刀刀片将化料均匀地涂抹于涂饰辊13的凹槽中，以提高涂饰质量。
[0040]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:包括辊涂机(I)、送皮机(2)和输送带(3)，所述送皮机(2)位于辊涂机(I)的送皮侧，送皮机(2)包括带轮及包覆在带轮上的传送带;所述辊涂机(I)包括机架(11)，所述机架(11)上安装有换辊机构(12)、涂饰辊(13)、压力辊(14)及小托辊(15)，所述涂饰辊(13)安装在换辊机构(12)上，所述压力辊(14)与小托辊(15)位于所述输送带(3)内侧，压力辊(14)设置在所述涂饰辊(13)的正下方，所述机架(11)上还设有升降机构(17)，所述升降机构(17)在皮张到达/离开所述涂饰辊(13)时启动升降，通过升降机构(17)调节压力辊(14)处输送带(3)上表面与涂饰辊(13)之间的间距，进而夹紧/松开皮张;所述小托辊(15)设置在压力辊(14)出皮侧，通过调节小托辊(15)与压力辊(14)内切线与水平方向的夹角，进而调节输送带(3)靠近压力辊(14)出皮侧的撑起角度。2.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述涂饰辊(13)与输送带(3)均由电机驱动，涂饰辊(13)与输送带(3)的线速度比为3-15:1。3.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述小托辊(15)与压力辊(14)内切线与水平方向的夹角为0-20°。4.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述机架(11)上还设有小托辊调节机构(16)，所述小托辊调节机构(16)包括依次相连的第一气缸(161)、第二气缸(162)及小托辊臂(163)，所述小托辊(15)安装在小托辊臂(163)上。5.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述升降机构(17)与所述压力辊(14)相连，通过控制压力辊(14)的升降调节压力辊(14)处输送带(3)上表面与涂饰辊(13)之间的间距。6.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述升降机构(17)与所述涂饰棍(13)相连，通过控制涂饰棍(13)的升降调节压力棍(14)处输送带(3)上表面与涂饰辊(13)之间的间距。7.如权利要求5所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述升降机构(17)包括依次连接的减速机(171)、调节螺杆(172)、第三气缸(173)、抬辊臂(174)、抬辊轴(175)及抬辊辊轮(176)，通过调节螺杆(172)调节气缸的高度，通过与抬辊臂(174)相连的第三气缸(173)控制压力辊(14)的升降。8.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述辊涂机(I)还包括一套升降控制系统，用于控制所述升降机构(17)的升降，所述升降控制系统包括控制单元、时间继电器及色差传感装置(18)，所述色差传感装置(18)位于送皮机(2)传送带上方，所述控制单元与时间继电器、色差传感装置(18 )、各气缸电磁阀及电机之间电连接。9.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:所述升降机构(17)还可通过手动控制升降。10.如权利要求1所述的软皮通过率高的辊涂机，其特征在于:还包括清洗装置(19)和压皮刀(20)，所述清洗装置(19)安装在所述压力辊(14)下部的机架(11)上，用于清洗输送带(3)，所述压皮刀(20)贴靠在所述涂饰辊(13)送皮侧机架(11)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种软皮通过率高的辊涂机，包括辊涂机、送皮机和输送带，辊涂机包括机架，机架上安装有换辊机构、涂饰辊、压力辊及小托辊，还包括升降机构，通过升降机构调节压力辊处输送带上表面与涂饰辊之间的间距，在皮张到达/离开涂饰辊时启动升降机构，进而夹紧/松开皮张；同时通过调节小托辊与压力辊内切线与水平方向的夹角，进而调节输送带靠近压力辊出皮侧的撑起角度；通过合理配置夹角及涂饰辊与输送带的线速度比，本实用新型实现了逆涂工艺的软皮高通过率，并将辊涂机应用于皮张补伤，提高了辊涂机的辊涂质量和效率。
【IPC分类】B05C11/10, B05C1/12, B05C11/00
【公开号】CN205183061
【申请号】CN201521034504
【发明人】李正全, 李勇, 陶庆, 潘泽
【申请人】江苏连港皮革机械有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月14日