一种提取罐搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提取罐机械设备技术领域，尤其涉及一种安装在提取罐的上封头上的提取罐搅拌装置。
【背景技术】
[0002]提取罐主要用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点，在其制药、食品等行业被广泛使用。然而，在传统的提取过程中，没有搅拌操作，只是单纯的提取，这样的操作容易使药液的有效成分提取不充分，底部药渣沉积，提取效率低，势必会造成提取成本的增高，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种提取罐搅拌装置，该搅拌装置使得药液中的有效成分充分溶解，能够一次性充分提取药液中的有效成分，提高了药液的利用率，降低了生产成本。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种提取罐搅拌装置，包括:
[0006]—设置在提取罐的上封头上的驱动机构；
[0007]—固定设置在提取罐的罐体底部内的中间轴承；
[0008]—沿轴向设置在提取罐的罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至提取罐的底部并支承在所述中间轴承上，其上端穿过提取罐的上封头后与所述驱动机构驱动联接；
[0009]—固定设置在所述搅拌轴上且位于提取罐的下部的螺带搅拌器；以及
[0010]—固定设置在所述搅拌轴上且位于提取罐的上部的斜叶浆式搅拌器。
[0011 ]在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动机构包括:
[0012]—固定设置在提取罐的上封头顶面上的凸缘法兰；
[0013]—安装在所述凸缘法兰上的机座筒体，所述机座筒体的中部水平设置有一将所述机座筒体分隔成上筒体和下筒体的轴承座安装板，所述轴承座安装板上开设有一通孔，所述搅拌轴的上端伸入所述机座筒体内并穿过所述轴承座安装板的通孔且延伸至上筒体内；
[0014]—安装在所述机座筒体顶面上的减速电机，所述减速电机的输出轴伸入所述机座筒体的上筒体内并通过联轴器与所述搅拌轴的上端联接;以及
[0015]—设置在所述轴承安装板的下板面上且位于所述机座筒体的下筒体内的用于支持所述搅拌轴旋转的轴承组件。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述轴承组件包括轴承座、轴承以及轴承盖，所述轴承座为带底的筒状结构，所述轴承座的筒底开设有一供所述搅拌轴穿过的轴承座通孔，所述轴承座的开口端固定设置在所述轴承安装板的下板面上且位于所述机座筒体的下筒体内，所述轴承固定安装在所述轴承座内且其内圈与所述搅拌轴的外周面固定连接，所述轴承盖设置在所述轴承座的轴承座通孔内，所述轴承盖上开设有一供所述搅拌轴穿过的轴承盖通孔。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述机座筒体的下端通过一机座筒体法兰安装在所述凸缘法兰上，在所述机座筒体法兰与搅拌轴之间设置有一静环压板和一机械密封件。
[0018]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:本实用新型安装在提取罐的上封头上，通过螺带搅拌器和斜叶浆式搅拌器使得下层药渣往上翻动，上层漂浮物往下压，形成上下对流循环，从而使药渣和物料充分溶解，不但大大提高了药液的利用率，而且本实用新型的搅拌装置能够满足药液一次提取的要求，更加节省材料。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021]图2是图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图1和图2，本实用新型的一种提取罐搅拌装置，包括驱动机构100、中间轴承200、搅拌轴300、螺带搅拌器400以及斜叶浆式搅拌器500。
[0024]驱动机构100设置在提取罐10的上封头11上。中间轴承200固定设置在提取罐10的罐体底部内。搅拌轴300沿轴向设置在提取罐10的罐体内，搅拌轴300的下端延伸至提取罐10的底部并支承在中间轴承200上，其上端穿过提取罐10的上封头11后与驱动机构100驱动联接。螺带搅拌器400固定设置在搅拌轴300上且位于提取罐10的下部。斜叶浆式搅拌器500固定设置在搅拌轴300上且位于提取罐10的上部。驱动机构100驱动搅拌轴300转动，螺带搅拌器400和斜叶浆式搅拌器500使得下层药渣往上翻动，上层漂浮物往下压，形成上下对流循环，从而使药渣和物料充分溶解，不但大大提高了药液的利用率，而且本实用新型的搅拌装置能够满足药液一次提取的要求，更加节省材料。
[0025]驱动机构100包括凸缘法兰110、机座筒体120、减速电机130以及轴承组件140。凸缘法兰110通过焊接固定设置在提取罐10的上封头11的顶面上。机座筒体120的下端通过一机座筒体法兰121安装在凸缘法兰110上，机座筒体120的中部水平设置有一轴承座安装板122，该轴承座安装板122将机座筒体120分隔成上筒体123和下筒体124，轴承座安装板122上开设有一通孔122a，搅拌轴300的上端伸入机座筒体120内并穿过轴承座安装板122的通孔122a且延伸至机座筒体120的上筒体123内。另外，为了提高密封性能，在机座筒体法兰121与搅拌轴300之间设置有一静环压板150和一机械密封件160。
[0026]减速电机130安装在机座筒体120的顶面上，减速电机130的输出轴131伸入机座筒体120的上筒体123内并通过联轴器170与搅拌轴300的上端联接。
[0027]轴承组件140设置在轴承座安装板122的下板面上且位于机座筒体120的下筒体124内。轴承组件140包括轴承座141、轴承142以及轴承盖143，轴承座141为带底的筒状结构，轴承座141的筒底开设有一供搅拌轴300穿过的轴承座通孔141a，轴承座141的开口端通过螺栓组件固定安装在轴承座安装板122的下板面上且位于机座筒体120的的下筒体124内，轴承142固定安装在轴承座141内且其内圈与搅拌轴300的外周面固定连接，轴承盖143设置在轴承座141的轴承座通孔141a内，轴承盖143上开设有一供搅拌轴300穿过的轴承盖通孔143a。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种提取罐搅拌装置，其特征在于，包括: 一设置在提取罐的上封头上的驱动机构； 一固定设置在提取罐的罐体底部内的中间轴承； 一沿轴向设置在提取罐的罐体内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸至提取罐的底部并支承在所述中间轴承上，其上端穿过提取罐的上封头后与所述驱动机构驱动联接； 一固定设置在所述搅拌轴上且位于提取罐的下部的螺带搅拌器；以及 一固定设置在所述搅拌轴上且位于提取罐的上部的斜叶浆式搅拌器。2.如权利要求1所述的提取罐搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括: 一固定设置在提取罐的上封头顶面上的凸缘法兰； 一安装在所述凸缘法兰上的机座筒体，所述机座筒体的中部水平设置有一将所述机座筒体分隔成上筒体和下筒体的轴承座安装板，所述轴承座安装板上开设有一通孔，所述搅拌轴的上端伸入所述机座筒体内并穿过所述轴承座安装板的通孔且延伸至上筒体内；一安装在所述机座筒体顶面上的减速电机，所述减速电机的输出轴伸入所述机座筒体的上筒体内并通过联轴器与所述搅拌轴的上端联接;以及 一设置在所述轴承安装板的下板面上且位于所述机座筒体的下筒体内的用于支持所述搅拌轴旋转的轴承组件。3.如权利要求2所述的提取罐搅拌装置，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座、轴承以及轴承盖，所述轴承座为带底的筒状结构，所述轴承座的筒底开设有一供所述搅拌轴穿过的轴承座通孔，所述轴承座的开口端固定设置在所述轴承安装板的下板面上且位于所述机座筒体的下筒体内，所述轴承固定安装在所述轴承座内且其内圈与所述搅拌轴的外周面固定连接，所述轴承盖设置在所述轴承座的轴承座通孔内，所述轴承盖上开设有一供所述搅拌轴穿过的轴承盖通孔。4.如权利要求3所述的提取罐搅拌装置，其特征在于，所述机座筒体的下端通过一机座筒体法兰安装在所述凸缘法兰上，在所述机座筒体法兰与搅拌轴之间设置有一静环压板和一机械密封件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种提取罐搅拌装置，包括：一设置在提取罐的上封头上的驱动机构；一固定设置在提取罐的罐体底部内的中间轴承；一沿轴向设置在提取罐的罐体内的搅拌轴，搅拌轴的下端延伸至提取罐的底部并支承在中间轴承上，其上端穿过提取罐的上封头后与驱动机构驱动联接；一固定设置在搅拌轴上且位于提取罐的下部的螺带搅拌器；以及一固定设置在搅拌轴上且位于提取罐的上部的斜叶浆式搅拌器。本实用新型安装在提取罐的上封头上，通过螺带搅拌器和斜叶浆式搅拌器使得下层药渣往上翻动，上层漂浮物往下压，形成上下对流循环，从而使药渣和物料充分溶解。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN205199027
【申请号】CN201520912885
【发明人】王贺, 郑莎莎, 颜志红, 唐智勇
【申请人】上海远跃制药机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月16日