一种气体高效除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟气、合成气等除尘装置，尤其是用于煤气化制合成气的除尘。
【背景技术】
[0002]煤气化技术是一种洁净的煤炭综合利用技术，能够避免煤炭直接燃烧产生的污染，是充分利用我国煤炭资源，提高燃烧效率，减少环境污染的先进能源技术。
[0003]煤气化技术是将煤炭转化为含有HjPCO等的粗合成气，然后经过净化处理作为工业原料再加工成各种化工产品。现在粗合成气净化系统可分为常温湿法净化系统和常温干法净化系统。
[0004]目前常温湿法净化技术比较成熟，设备也比较简单可靠，但存在效率不高，产生大量废水需要处理;常温干法净化系统主要采用布袋除尘器除尘，由于合成气含量大，除尘要求高，造成目前使用的布袋除尘设备负荷大，需要频繁清灰，过滤的固体颗粒物在除尘器内不宜清除等缺点，影响除尘效率;并且由于煤气化合成气易燃易爆，不宜采用传统的电动震荡方法清灰，采用外来气源反吹又易影响合成气的成分等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种气体高效除尘系统，克服了已有干法净化技术中布袋除尘器的缺点和不足，提高了除尘效率和减少设备投资。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种气体高效除尘系统，其特征在于:包括布袋除尘器及与其连接的旋风分离器，所述旋风分离器包含旋风筒体和支架，在所述支架上设置有锥形料斗与旋风筒体连接，所述的旋风筒体里左右两端分别设置有左花板和右花板，左花板与右花板上对应设置多个连接孔，在连接孔之间设置小旋风分离器，旋风筒体的左右两侧分别设置有进风口和出风口。
[0008]所述的旋风筒体右侧的出风口连接布袋除尘器，经过旋风分离器初步除尘的合成气进入布袋除尘器彻底除尘，达到工艺要求。
[0009]所述的小旋风分离器在旋风筒体内并列排列，提高了分离过滤精度和效率。
[0010]所述的锥形料斗底部设有清灰口，在锥形料斗上设有反吹气体出口。
[0011]所述的旋风筒体上部设置吹尘口，只需要少量气体通过吹尘口就可以把分离出来的灰尘颗粒通过锥形料斗排出。
[0012]本实用新型的特点是:
[0013]1、布袋除尘器前端设置旋风分离器除尘，合成气的尘含量变少，布袋除尘器体积相应变小，减少设备投资。
[0014]2、旋风分离器采用小旋风分离器并列除尘，提高的除尘精度和效率。
[0015]3、合成气经过初步除尘进入布袋除尘器，使布袋除尘器的效率增大，减小布袋除尘器反吹清灰次数，提高效率。
[0016]4、采用少量氮气反吹清灰，引入杂质气体量少，不影响合成气的成分。
[0017]5、本系统采用两级静态除尘反吹清灰，不引入易爆点，适用于防爆等级较高的工艺气体除尘。
[0018]6、旋风分离器结构简单，除尘效率高，便于安装、维修以及操作。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0020]图中:1_进风口，2-左花板，3-旋风筒体，4-右花板，5-出风口，6-支架，7-吹尘口，8-小旋风分离器，9-清灰口，10-反吹气体出口，11-布袋除尘器，料斗-12。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0022]在煤气化制合成气工艺中，气化炉反应出来的合成气经热量回收以及降压后，进入布袋除尘器进行除尘，除尘后的洁净合成气进入下一道工序。
[0023]参见附图1，本实用新型气体高效除尘系统，包括布袋除尘器11，布袋除尘器11用于对初步除尘后的合成气进行除尘，还包括与除尘器相连的旋风分离器，用于粗略分离掉合成气中的灰尘，减少后续布袋除尘器11的负荷。所述的旋风分离器包括支架6和旋风筒体3，支架上设置有锥形料斗12，锥形料斗12的上面连接旋风筒体3，锥形料斗12上设置反吹气出口 10以及清灰口9。所述的旋风筒体3左侧设置进风口 I，右侧设置出风口 5。
[0024]所述的旋风筒体3里左右两端分别设置有左花板2和右花板4，左花板2与右花板4上对应设置多个连接孔，在连接孔直接设置小旋风分离器8，通过旋风分离器来分离合成气中的灰尘，达到初步分离的效果。
[0025]所述的旋风筒体3上部设置吹尘口7，通过吹尘口 7通入清扫气流把分离出来的灰尘颗粒通过清灰口 9排出。
[0026]所述的旋风筒体3右侧的出风口5连接布袋除尘器11，经过旋风分离器8初步除尘的合成气进入布袋除尘器11彻底除尘，达到工艺要求。
[0027]本高效除尘系统工作过程是:
[0028]煤气化合成气由进风口I进入旋风分离器，经过左花板2合成气均匀分布后进入小旋风分离器8，合成气中的颗粒在离心力的作用下被甩到分离器侧壁上经重力作用堆积在锥形料斗12内，也可通过吹尘口7通入压缩氮气清扫旋风分离器附近依附的灰尘，而后经过清灰口 9排出，经过初步除尘的合成气通过右花板4出来汇集，经过出气口 5排出进入布袋除尘器11，进一步清除合成气中的灰尘，达到工艺要求后排出进入后续工艺。
【主权项】
1.一种气体高效除尘系统，其特征在于:包括布袋除尘器(II)及与其连接的旋风分离器，所述旋风分离器包含旋风筒体(3)和支架(6)，在所述支架(6)上设置有锥形料斗(12)与旋风筒体(3)连接，所述的旋风筒体(3)里左右两端分别设置有左花板(2)和右花板(4)，左花板(2)与右花板(4)上对应设置多个连接孔，在连接孔之间设置小旋风分离器(8)，旋风筒体(3)的左右两侧分别设置有进风口(I)和出风口(5)。2.根据权利要求1所述的气体高效除尘系统，其特征在于:所述的旋风筒体(3)右侧的出风口(5)连接布袋除尘器(11)，经过旋风分离器初步除尘的合成气进入布袋除尘器(11)彻底除尘，达到工艺要求。3.根据权利要求1所述的气体高效除尘系统，其特征在于:所述的小旋风分离器(8)在旋风筒体(3)内并列排列，提高了分离过滤精度和效率。4.根据权利要求1所述的气体高效除尘系统，其特征在于:所述的锥形料斗(12)底部设有清灰口(9)，在锥形料斗(12)上设有反吹气体出口(10)。5.根据权利要求1所述的气体高效除尘系统，其特征在于:所述的旋风筒体(3)上部设置吹尘口(7)，只需要少量气体通过吹尘口(7)就能把分离出来的灰尘颗粒通过锥形料斗(12)排出。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体高效除尘系统，包括布袋除尘器及与其连接的旋风分离器，所述旋风分离器包含旋风筒体和支架，在所述支架上设置有锥形料斗与旋风筒体连接，所述的旋风筒体里左右两端分别设置有左花板和右花板，左花板与右花板上对应设置多个连接孔，在连接孔之间设置小旋风分离器，旋风筒体的左右两侧分别设置有进风口和出风口。本实用新型能够对各种气体净化除尘，克服了单布袋除尘器投资大，效率低的缺陷。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205235673
【申请号】CN201521026614
【发明人】李伟, 段万里, 王博, 党红娟, 王怀苗
【申请人】西安超滤环保科技股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月10日