智能可控式研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂料生产制备机械领域，具体涉及一种智能可控式研磨机。
【背景技术】
[0002]涂料研磨机需要对涂料分散机处理后的分散体进行细化，以达到更高的颗粒细化度，使涂料具有更稳定的物理、化学性质。
[0003]现有的砂磨机大多为立式砂磨机、篮式研磨机和智能可控式研磨机;立式砂磨机的研磨分散介质容易沉底，研磨效率不高;篮式研磨机的工作原理主要是利用物料在封闭研磨腔内形成的物料循环，使物料不断的和研磨篮内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化，从而生成均匀分散液，研磨效率较高;篮式研磨机通常也才用立式放置，需要配合液压升降吊装设备一起使用，成本较高。
[0004]卧式砂磨机是涂料生产工艺的一种重要加工设备，它能够密闭式连续生产，产品研磨分散细度均匀、品质好，生产效率高。物料在密闭状态下生产，有效防止了物料的干涸结皮和溶剂挥发。另外，卧式砂磨机易损件少，配有外桶移动拆装支架，拆装、维修十分方便。送料栗采用齿轮栗或气动隔膜栗，送料大小调节方便，工作性能可靠。另外卧式砂磨机不用专门的安装基础，可以随时根据需要变更安装位置；卧式砂磨机特点不仅体现在机器的性能上，还表现在机器在运行当中产生的污染很少，机器的自控性能可靠等许多的优点，该机器的生产成本较低，是一种高经济效益型的研磨机器设备。
[0005]但是，卧式砂磨机在搅拌过程中，靠近壁面的部分研磨介质由于低的离心力而很容易掉落到桶体底部，从而物料不能与研磨介质充分接触，导致研磨不充分的问题。在实际生产过程中，涂料研磨时产生大量的热量，使物料温度迅速上升，如果不将研磨温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，从而使物料配比产生偏差影响产品质量，严重时可能产生局部结焦现象。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种结构新颖，研磨效率更高的智能可控式研磨机。
[0007]本实用新型所提供的技术方案是:一种智能可控式研磨机，包括电机、研磨机外桶、转轴、进料口、出料口和机箱，所述电机将动力传输至转轴，所述转轴穿过所述研磨机外桶的一侧并进入所述研磨机外桶的内部，所述研磨机外桶的上端设置有进料口，所述研磨机外桶的相应下端设置有出料口，在所述研磨机外桶内部设置篮式物料进出装置，所述篮式物料进出装置被所述转轴穿过并通过固定杆连接研磨机外桶;所述篮式物料进出装置内部放置有高速研磨介质并设置有固定在转轴上的自吸叶轮;所述转轴进入所述研磨机外桶一侧的端部安装有分散盘;所述电机、研磨机外桶、篮式物料进出装置、分散盘和转轴水平同轴设置;在所述机箱上安装有控制器，在所述研磨机外桶内还设置有冷却腔，所述冷却腔连接有进水管和出水管，在所述进水管和出水管形成的管道回路上连接有一个冷却循环装置;所述研磨机外桶内设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述控制器的温度信号输入端。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述冷却循环装置包括水箱、冷却机、循环栗以及调节所述进水管和出水管形成的管道回路流量大小的电磁阀，所述电磁阀电路连接所述控制器。
[0009]作为本实用新型的一种改进，在所述研磨机外桶被所述转轴穿过的一侧内壁设置有挡流环。
[0010]在使用过程中，所述篮式物料进出装置内的自吸叶轮高速旋转吸料，使物料不断的和篮式物料进出装置内的高速研磨介质(研磨珠)发生冲击和研磨后均质细化，结合分散盘的高速旋转产生分散、混合、循环效应，由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环；同时，通过冷却循环装置的工作使得研磨机外桶内设置的冷却腔中产生冷却水循环，根据桶内温度传感器的信号，控制器调节冷却循环装置中的电磁阀来改变冷却水循环流量的大小，避免物料温度迅速上升而影响涂料质量的现象，保证砂磨机的处理效率，实现了智能可控的研磨、冷却功能。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型结构新颖，设计合理，既能保证卧式砂磨机的低成本、高稳定性特点，又通过在研磨机内部水平同轴设置篮式物料进出装置和分散盘，产生分散、混合、循环效应，由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，同时还省去了液压升降设备，解决了篮式研磨机设备复杂，成本较高的问题;通过冷却循环装置的工作使得研磨机外桶内设置的冷却腔中产生冷却水循环，根据桶内温度传感器的信号，控制器调节冷却循环装置中的电磁阀来改变冷却水循环流量的大小，避免物料温度迅速上升而影响涂料质量的现象，保证砂磨机的处理效率，实现了智能可控的研磨、冷却功能;本实用新型设计的智能可控式研磨机在运行当中产生的污染很少，生产成本较低，在结构构造上的分布非常的紧凑，使用和维护都特别的方便，具有非常强的实用性，适于推广应用。
[0013]通过在研磨机外桶被所述转轴穿过的一侧内壁设置有挡流环，能够有效减少液体进入电机，进一步保障人员、设备的安全。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图中I为电机，2为研磨机外桶、21为冷却腔，3为篮式物料进出装置，4为分散盘，5为固定杆，6为转轴，7为挡流环，8为进料口，9为出料口，10为冷却循环装置，11为进水管，12为出水管，13为温度传感器，14为控制器，15为机箱。
[0016]图2为本实用新型沿图1中的A-A线的剖视图。
[0017]图中2为研磨机外筒、21为冷却腔，31为自吸叶轮，5为固定杆，6为转轴。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0019]如图1和图2所示，本实施例中的智能可控式研磨机，包括电机1、研磨机外桶2、转轴6、进料口 8、出料口 9和机箱15，所述电机I将动力传输至转轴6，所述转轴6穿过所述研磨机外桶2的一侧并进入所述研磨机外桶2的内部，所述研磨机外桶2的上端设置有进料口 8，所述研磨机外桶2的相应下端设置有出料口 9，在所述研磨机外桶2内部设置篮式物料进出装置3，所述篮式物料进出装置3被所述转轴6穿过并通过固定杆5连接研磨机外桶2;所述篮式物料进出装置3内部放置有高速研磨介质并设置有固定在转轴6上的自吸叶轮31;所述转轴6进入所述研磨机外桶2—侧的端部安装有分散盘4;所述电机1、研磨机外桶2、篮式物料进出装置3、分散盘4和转轴6水平同轴设置;在所述研磨机外桶2被所述转轴6穿过的一侧内壁设置有挡流环7。
[0020]在所述机箱15上安装有控制器14，在所述研磨机外桶2内还设置有冷却腔21，所述冷却腔21连接有进水管11和出水管12，在所述进水管11和出水管12形成的管道回路上连接有一个冷却循环装置10;所述冷却循环装置10包括水箱、冷却机、循环栗以及调节所述进水管11和出水管12形成的管道回路流量大小的电磁阀，所述电磁阀电路连接所述控制器14;所述研磨机外桶2内设置有温度传感器13，所述温度传感器13的信号输出端连接所述控制器14的温度信号输入端。
[0021]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种智能可控式研磨机，包括电机(I)、研磨机外桶(2)、转轴(6)、进料口(8)、出料口(9)和机箱(15)，所述电机(I)将动力传输至转轴(6)，所述转轴(6)穿过所述研磨机外桶(2)的一侧并进入所述研磨机外桶(2)的内部，所述研磨机外桶(2)的上端设置有进料口(8)，所述研磨机外桶(2)的相应下端设置有出料口(9)，其特征在于，在所述研磨机外桶(2)内部设置篮式物料进出装置(3 )，所述篮式物料进出装置(3)被所述转轴(6)穿过并通过固定杆(5)连接研磨机外桶(2);所述篮式物料进出装置(3)内部放置有高速研磨介质并设置有固定在转轴(6)上的自吸叶轮(31);所述转轴(6)进入所述研磨机外桶(2)—侧的端部安装有分散盘(4);所述电机(1)、研磨机外桶(2)、篮式物料进出装置(3)、分散盘(4)和转轴(6)水平同轴设置;在所述机箱(15)上安装有控制器(14)，在所述研磨机外桶(2)内还设置有冷却腔(21)，所述冷却腔(21)连接有进水管(II)和出水管(12)，在所述进水管(II)和出水管(12)形成的管道回路上连接有一个冷却循环装置(10);所述研磨机外桶(2)内设置有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)的信号输出端连接所述控制器(14)的温度信号输入端。2.如权利要求1所述的智能可控式研磨机，其特征在于，所述冷却循环装置(10)包括水箱、冷却机、循环栗以及调节所述进水管(11)和出水管(12)形成的管道回路流量大小的电磁阀，所述电磁阀电路连接所述控制器(14)。3.如权利要求1所述的智能可控式研磨机，其特征在于，在所述研磨机外桶(2)被所述转轴(6)穿过的一侧内壁设置有挡流环(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能可控式研磨机，包括电机、研磨机外桶、转轴、进料口、出料口、机箱、篮式物料进出装置、冷却循环装置，在所述机箱上安装有控制器，在所述研磨机外桶内还设置有冷却腔，所述冷却腔连接有进水管和出水管，所述研磨机外桶内设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述控制器的温度信号输入端；本实用新型结构新颖，设计合理，既能保证卧式砂磨机的低成本、高稳定性特点，又通过在研磨机内部水平同轴设置篮式物料进出装置和分散盘，产生分散、混合、循环效应，由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环；同时通过冷却循环装置、温度传感器、控制器等装置实现了智能可控的研磨、冷却功能，适于推广应用。
【IPC分类】B02C17/18, B02C25/00, B02C17/10
【公开号】CN205308461
【申请号】CN201620067232
【发明人】燕兵
【申请人】江西恒毅科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月25日