锤式粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种锤式粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前市场上存在的粉碎机大部分都是以电动机为动力源，通过带式皮带，齿轮进行连接传动起到提供动力的作用，从而带动粉碎机的刀片使待粉碎物与高速运转的刀具接触达到粉碎的目的。但是由于市场上粉碎机的动力是通过电动机及皮带传输，这种方式使电动机的传递功率大大减少，加大了能量的损耗，不利于能源的节约和利用，造成了极大的浪费，同时市场上的粉碎机由于不能正反两个方向粉碎导致效果不好，粉碎物料不均匀，效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术，本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，旨在提供一种锤式粉碎机，提高了粉碎效率，减少了能源消耗。
[0004]包括外壳，外壳为上端平滑的水滴状空腔，左右两端的伸出端接地，其横截面上部为等腰梯形，下部为半圆筒型，底部漏空，外壳的上端设有进料口，外壳的前后两倾斜面上均设有清洗门，清洗门与外壳通过轴销连接，空腔内罩着与外壳外形相同的水滴状滤网，滤网与外壳之间有间隙，上端与进料口焊接在一起，滤网的左右倾斜平面均开有漏孔，外壳与滤网之间串接有主轴，主轴通过外壳上的轴承相连，主轴上等距离安装有八个转子，各转子平行且垂直于主轴，并通过七根副轴串联在一起，各副轴均匀环绕且平行主轴，每根副轴上每两个转子之间焊接有两个块锤片，其工作位置平行且在同一平面上;主轴的一端与变频电主轴相连，变频电主轴螺栓连接在外壳一侧的机架上。
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构不意图。
[0006]图2为本实用新型的主视图。
[0007]图3为图2的右视图。
[0008]图4为本实用新型粉碎装置示意图。
[0009]图5为图4中a处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]由图1至图5可以看出，包括外壳3，外壳3为上端平滑的水滴状空腔，左右两端的伸出端接地，其横截面上部为等腰梯形，下部为半圆筒型，底部漏空，外壳3的上端设有进料口I，外壳3的前后两倾斜面上均设有清洗门2，清洗门2与外壳3通过轴销连接，空腔内罩着与夕卜壳3外形相同的水滴状滤网8，滤网8与外壳3之间有间隙，上端与进料口 5焊接在一起，滤网8的左右倾斜平面均开有漏孔，外壳3与滤网8之间串接有主轴9，主轴9通过外壳3上的轴承相连，主轴9上等距离安装有八个转子6，各转子6平行且垂直于主轴9，并通过七根副轴10串联在一起，各副轴10均匀环绕且平行主轴9，每根副轴10上每两个转子6之间焊接有两个锤片7，其工作位置平行且在同一平面上;主轴9的一端与变频电主轴4相连，变频电主轴4螺栓连接在外壳3—侧的机架11上。
[0012]为了便于对滤网8进行清洗，所述清洗门2可以向外翻转打开。
[0013]为了防止粉尘的飘散，所述外壳3的底部前后两端均设有挡板5。
[0014]本实用新型在使用过程中，将物料从进料口I投放到滤网8内，通过变频电主轴4带动主轴9高速旋转，使得物料被高速旋转的锤片7打击，并通过滤网8的摩擦作用物料逐渐被粉碎，被粉碎的物料在离心力和气流的作用下通过滤网8上的漏孔落到底部漏孔的外壳3下面，可用容器接住。
[0015]本实用新型通过电主轴作为动力装置，取代带轮传动和齿轮传动，提高了粉碎的效率，大大降低能源的消耗。
【主权项】
1.锤式粉碎机，其特征在于，包括外壳(3)，外壳(3)为上端平滑的水滴状空腔，左右两端的伸出端接地，其横截面上部为等腰梯形，下部为半圆筒型，底部漏空，外壳(3)的上端设有进料口(1)，外壳(3)的前后两倾斜面上均设有清洗门(2)，清洗门(2)与外壳(3)通过轴销连接，空腔内罩着与外壳(3)外形相同的水滴状滤网(8)，滤网(8)与外壳(3)之间有间隙，上端与进料口(I)焊接在一起，滤网(8)的左右倾斜平面均开有漏孔，外壳(3)与滤网(8)之间串接有主轴(9)，主轴(9)通过外壳(3)上的轴承相连，主轴(9)上等距离安装有八个转子(6)，各转子(6)平行且垂直于主轴(9)，并通过七根副轴(10)串联在一起，各副轴(10)均匀环绕且平行主轴(9)，每根副轴(10)上每两个转子6之间焊接有两个锤片(7)，其工作位置平行且在同一平面上;主轴(9 )的一端与变频电主轴(4 )相连，变频电主轴(4 )螺栓连接在外壳(3)—侧的机架(11)上。2.根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述清洗门(2)可以向外翻转打开。3.根据权利要求1所述的锤式粉碎机，其特征在于，所述外壳(3)的底部前后两端均设有挡板(5)。
【专利摘要】本实用新型提供一种锤式粉碎机，解决现技术粉碎效率低，能源消耗大等问题，其解决方案是，包括外壳，外壳为上端平滑水滴状空腔，左右两端伸出端接地，其横截面上部为等腰梯形，下部为半圆筒型，底部漏空，外壳上端设进料口，外壳前后两倾斜面上均设清洗门，空腔内罩着与外壳外形相同水滴状滤网，滤网与外壳之间有间隙，滤网左右倾斜平面均开漏孔，外壳与滤网之间串接主轴，主轴通过外壳上轴承相连，主轴上等距离安装八个转子，各转子平行且垂直于主轴，并通过七根副轴串联在一起，各副轴均匀环绕且平行主轴，每根副轴上每两转子之间焊接两块锤片，其工作位置平行且在同一平面上；主轴一端与变频电主轴相连，变频电主轴螺栓连接在外壳一侧机架上。
【IPC分类】B02C13/26, B02C13/13, B02C13/30
【公开号】CN205361496
【申请号】CN201521066179
【发明人】车培林, 车雅蒙
【申请人】车培林
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月21日