一种喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷漆装置。
【背景技术】
[0002]在铸造生产中，铸件加工后需要进行喷漆。现阶段，所用的喷漆结构为:在流水线设备的循环工作部件(链条)上设有支撑铸件的工装，该工装设有多个并与链条同步动作，且工装会带动铸件旋转。在流水线设备的一侧固定安装有用于向铸件进行喷漆的喷枪。
[0003]在工作中，流水线设备带动工装、以及工装上的铸件持续不停歇的运转，在该过程中，工装也一直带动铸件旋转，同时，喷枪一直进行工作，实现铸件在移动中完成喷漆。采用上述喷漆方式，虽然工作效率高，但是依然存在以下缺陷:
[0004]1、喷枪一直工作，漆浪费严重，而且会污染工作环境；
[0005]2、喷枪是固定的，铸件是转动和移动的，从而在工作中，铸件一边往前输送，一边转动，当铸件还未完成360度旋转时，铸件可能已经被输送到了喷枪的前方，造成铸件喷漆不完整；
[0006]3、采用该方式，还会发生所喷射到铸件上的某些区域漆量大，有些区域漆量小，进而造成流漆、漆膜厚度不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种喷漆装置，以解决现有技术提供的喷漆方式，造成喷漆不完整、以及流漆、漆膜厚度不均匀的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种喷气装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，所述导轨内设有动力装置驱动的链条，所述链条上设有延伸至所述导轨外的多个连接板，每个所述连接板上均转动安装有支撑柱，所述支撑柱上设有第一齿轮，所述工作台上还设有与所述第一齿轮啮合的第一齿条；
[0009]所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有喷枪，所述喷枪与所述支撑架之间设有滑动机构。
[0010]作为一种改进，所述滑动机构包括设置于所述支撑架上的驱动装置，所述驱动装置的输出端设有第二齿轮;所述支撑架上还滑动安装有滑板，所述喷枪设置于所述滑板上，所述滑板上还设有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。
[0011]作为进一步的改进，所述滑板上设有多个喷枪，所述喷枪与所述支撑柱一一对应设置。
[0012]作为再进一步的改进，所述工作台上设有位置检测开关，所述位置检测开关、所述喷枪和所述驱动装置均与电控单元相连。
[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型所提供的一种喷漆装置的有益效果如下:
[0014]由于支撑架上设有喷枪，喷枪与支撑架之间设有滑动机构，从而在工作中，首先将铸件放在支撑柱上，动力装置驱动链条动作，链条带动支撑柱动作，当第一齿轮与第一齿条接触并啮合后，第一齿轮转动并带动支撑柱在连接板上转动，进而实现支撑柱上铸件的转动，当铸件靠近喷枪后，喷枪开始喷漆工作，在喷漆的过程中，铸件不停的向前输送，滑动机构带动喷枪与铸件同步向前移动，从而在保证流水化不停歇、以及边移动边喷漆工作方式的前提下(保证了工作效率)，通过喷枪的移动工作，避免了传统中喷枪固定，而导致铸件还未完成360度旋转铸件便被输送至喷枪前方的问题，进而解决了铸件喷漆不完整的问题；同时，通过喷枪与铸件的同步动作，保证了喷射于铸件上的漆量均匀和漆膜厚度均匀，避免了某些区域漆量大而发生流漆的问题。
[0015]由于滑动机构包括设置于支撑架上的驱动装置，驱动装置的输出端设有第二齿轮;支撑架上还滑动安装有滑板，滑板上设有喷枪和与第二齿轮啮合的第二齿条，从而通过第二齿条和第二齿轮的配合，实现喷枪的移动，结构简单，成本低，为保证喷漆的完整性和避免流漆、漆膜厚度不均匀奠定了基础。
[0016]由于滑板上设有多个喷枪，喷枪与支撑柱一一对应设置，从而实现第二齿条在一个工作行程内，便能完成对多个铸件的喷漆工作，大大提高了工作效率。
[0017]由于工作台上设有位置检测开关，位置检测开关、喷枪和驱动装置均与电控单元相连，从而在工作中，只有当位置检测开关检测到支撑柱后，电控单元才会控制喷枪和驱动装置进行动作，实现了喷枪间歇性进行工作，与传统的喷枪一直工作相比，避免了漆的浪费，保护了工作环境。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是图1的左视图；
[0020]图中，1-工作台；2-导轨;3-链条;4-连接板;5-支撑柱;51-托盘;6_第一齿轮;7_第一齿条;8-支撑架;9-喷枪；10-滑动机构；101-驱动装置；102-第二齿轮；11-滑板；111-第二齿条;12-位置检测开关;13-铸件。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2共同所示，一种喷漆装置，包括工作台I，该工作台I上设有导轨2，该导轨2内设有动力装置驱动的链条3，该链条3上设有延伸至导轨2外的多个连接板4，每个连接板4上转动安装有用于支撑铸件13的支撑柱5，为了便于放置不同结构的铸件13，该支撑柱5的端部设有托盘51。
[0023]该支撑柱5还设有第一齿轮6，该工作台I上还设有与第一齿轮6啮合的第一齿条7;该工作台I的一侧设有支撑架8，该支撑架8上设有喷枪9，该喷枪9可以根据铸件的高度竖向设有多个，以涵盖喷漆时对铸件的喷射面积，该喷枪9与支撑架8之间设有滑动机构1。
[0024]该滑动机构10包括设置于支撑架8上的驱动装置101，该驱动装置101的输出端设有第二齿轮102，该驱动装置101优选为步进电机，以便于喷枪9的快速回位，还可以为作为本领域的技术人员能够实现驱动功能的其他动力源;该支撑架8上还滑动安装有滑板11，该喷枪9设置于滑板11上，该滑板11上还设有与第二齿轮102啮合的第二齿条111。
[0025]该滑板11上横向设有多个喷枪9，该喷枪9与支撑柱5—一对应设置;该工作台I上设有用于检测支撑柱5的位置检测开关12，该位置检测开关12、喷枪9和驱动装置101均与电控单元相连。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷漆装置，包括工作台，所述工作台上设有导轨，所述导轨内设有动力装置驱动的链条，其特征在于，所述链条上设有延伸至所述导轨外的多个连接板，每个所述连接板上均转动安装有支撑柱，所述支撑柱上设有第一齿轮，所述工作台上还设有与所述第一齿轮嗤合的第一齿条； 所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有喷枪，所述喷枪与所述支撑架之间设有滑动机构。2.根据权利要求1所述的喷漆装置，其特征在于，所述滑动机构包括设置于所述支撑架上的驱动装置，所述驱动装置的输出端设有第二齿轮;所述支撑架上还滑动安装有滑板，所述喷枪设置于所述滑板上，所述滑板上还设有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。3.根据权利要求2所述的喷漆装置，其特征在于，所述滑板上设有多个喷枪，所述喷枪与所述支撑柱一一对应设置。4.根据权利要求2或3所述的喷漆装置，其特征在于，所述工作台上设有位置检测开关，所述位置检测开关、所述喷枪和所述驱动装置均与电控单元相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷漆装置，包括工作台，工作台上设有导轨，导轨内设有动力装置驱动的链条，链条上设有延伸至导轨外的多个连接板，每个连接板上均转动安装有支撑柱，支撑柱上设有第一齿轮，工作台上还设有与第一齿轮啮合的第一齿条；工作台的一侧设有支撑架，支撑架上设有喷头，喷头与支撑架之间设有滑动机构。采用该装置，通过滑动机构实现喷枪与铸件的同步移动，从而在保证流水化不停歇工作的前提下，通过喷枪的移动工作，避免了传统中喷枪固定，而导致铸件还未完成360度旋转铸件便被输送至喷枪前方的问题，进而解决了铸件喷漆不完整的问题；同时，保证了喷射于铸件上的漆量均匀和漆膜厚度均匀，避免了某些区域漆量大而发生流漆的问题。
【IPC分类】B05B13/04, B05B12/12, B05B13/02
【公开号】CN205361770
【申请号】CN201620096861
【发明人】袁超, 韩维波, 巨勐利, 陈宏志, 弭希凯
【申请人】山东康迈信机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日